建筑鋼結構具有自重輕、建設周期短、適應性強、外形豐富、維護方便等優(yōu)點(diǎn)，其應用范圍廣泛。自20世紀80年代以來(lái)，中國建筑鋼結構得到了空前的發(fā)展，高層鋼結構、空間鋼結構、橋梁鋼結構、輕鋼結構和住宅鋼結構如雨后春筍。焊接作為構建鋼結構的一種主要連接方法，在物理、化學(xué)、冶金、材料、電子、計算機、自動(dòng)控制等學(xué)科迅猛發(fā)展的今天，隨著(zhù)新技術(shù)、新材料、新設備、新工藝的不斷涌現，在我國建筑鋼結構建設中發(fā)揮更加重要的作用。據統計，約50％以上的鋼材在投入使用前需要經(jīng)過(guò)焊接加工處理。因此，焊接水平的提高是實(shí)現鋼結構技術(shù)快速發(fā)展和確保建筑鋼結構施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

　　1高強鋼焊接施工工藝

　　1.1焊材選配原則

　�、購娖ヅ�。強節點(diǎn)弱桿件：焊接材料熔敷金屬的強度、塑性、沖擊韌性高于母材標準規定的最低值。焊接接頭（焊縫及熱影響區）各項性能全面要求達到母材標準規定的最低值。

　�、诩骖櫤缚p塑性。厚板焊接時(shí)按厚度效應后的強度選配焊材，節點(diǎn)拘束度大時(shí)可在1/4板厚以下配用低強焊材。

　�、蹪M(mǎn)足沖擊韌性要求。必須重點(diǎn)選擇焊材的韌性，使焊縫及熱影響區韌性達到鋼材的標準要求。

　　1.2高強鋼焊接性評價(jià)方法

　�、偬籍斄坑嬎阍u定法。

　�、跓嵊绊憛^最高硬度試驗評定法。

　�、鄄邃N(xiāo)試驗臨界斷裂應力評定法。

　　1.3最低預熱溫度確定方法

　�、倭鸭y試驗控制。根據斜Y坡口試樣抗裂試驗確定最低預熱溫度。

　�、谟捕瓤刂�。根據一定碳當量的鋼材，其不同板厚T形接頭角焊縫熱影響區硬度達到350HV對應的冷卻速度（540℃時(shí)），查表確定焊接線(xiàn)能量。

　�、鄹鶕�裂紋敏感指數、板厚范圍、拘束度等級、熔敷金屬擴散氫含量確定最低預熱溫。

　�、芨鶕�接頭熱輸入、冷卻時(shí)間和鋼材的特定曲線(xiàn)圖確定最低預熱溫度。

　　1.4焊接質(zhì)量控制

　�、倏刂茻彷斎肱c冷卻速度�？刂坪附与娏�、電壓、焊接速度以及熔敷金屬800℃～500℃區間的冷卻時(shí)間。

　�、诳刂坪缚p中碳／硫／磷／氮／氫／氧的質(zhì)量百分比。選用優(yōu)質(zhì)堿性低氫焊材，采用良好的操作手法充分保護熔池金屬（短弧、限制擺動(dòng)、傾角穩定）。

　�、蹜�力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法，如氣體保護焊；用小線(xiàn)能量，多層多道焊接；減小焊接坡口的角度和間隙，減少熔敷金屬填充量；采用對稱(chēng)坡口，對稱(chēng)、輪流施焊；長(cháng)焊縫應分段退焊或多人同時(shí)施焊；用跳焊法避免變形和應力集中。

　　總之，對于高強鋼的焊接，應根據鋼材本身的強化機理和供貨狀態(tài)，綜合考慮其性能要求，合理選擇焊接材料和試驗方法對其焊接性作出評價(jià)，制定合理的焊接工藝，以指導實(shí)際焊接生產(chǎn)。對該鋼種的焊接應主要考慮采取措施以降低其冷裂傾向。在焊接時(shí)應嚴格控制層間溫度和焊接線(xiàn)能量，防止接頭出現弱化現象。

　　2低溫焊接施工工藝

　　2.1焊材的選擇

　　在低溫環(huán)境中，應盡量選擇低氫或超低氫焊材，對焊材嚴格執行烘焙和保溫措施。

　　2.2焊前防護

　　在焊接作業(yè)區域搭防護棚，使焊接區域形成相對封閉的空間，減少熱量的損失，若無(wú)條件搭設防護棚，應該采取其他有效措施對焊接區域進(jìn)行防護；氣體保護焊時(shí)，焊接氣瓶也應采取相應措施進(jìn)行保溫。

　　2.3焊接質(zhì)量控制

　�、兕A熱與層間溫度。低溫環(huán)境下的預熱溫度應稍高于常溫下的焊接預熱溫度，加熱區域為構件焊接區各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材，焊接層間溫度不低于預熱溫度或標準（JGJ81—2002）規定的最低溫度20℃（兩者取高值）。

　�、诩哟蠖ㄎ缓笗r(shí)的熱輸入。適當加大定位焊的熱輸入，增大焊縫截面和長(cháng)度，并采用與正式焊接相同的預熱條件，不在坡口以外的母材上打弧，熄弧時(shí)弧坑一定要填滿(mǎn)，可以有效減少由于定位焊接引起的收縮裂紋。

　�、鄄捎煤侠淼暮附臃椒�。盡量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度。

　�、芎附雍鬅峒氨�溫。焊接后及時(shí)對焊接接頭進(jìn)行后熱保溫處理，利于擴散氫氣的逸出，防止因冷速過(guò)快而引起的冷裂紋，同時(shí)適當的后熱溫度還可以適當降低預熱溫度。

　　總之，鋼結構低溫焊接施工前，一定要根據實(shí)際情況做好焊接工藝評定試驗。必要時(shí)還要針對具體鋼種進(jìn)行低溫焊接性試驗，制作出適合的焊接工藝指導書(shū)以指導實(shí)際焊接。另外，在低溫環(huán)境下，對焊工操作的不良影響也應給予足夠重視，一般環(huán)境溫度不宜低于-15℃。

　　3厚鋼板焊接技術(shù)

　　建筑鋼結構中厚鋼板得到大量的使用，如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達到125mm，國家體育場(chǎng)（鳥(niǎo)巢）工程用鋼最大板厚達110mm。大量鋼結構工程采用厚鋼板，促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)也豐富了建筑用鋼的范圍。

　　厚鋼板焊接的關(guān)鍵是防止由于焊接而產(chǎn)生的裂紋和減少變形，應主要考慮以下幾點(diǎn)：

　�、龠x用合理的坡口形式。如盡量選用雙U或X坡口，如果只能單面焊接，應在保證焊透的前提下，采用小角度、窄間隙坡口，以減小焊接收縮量、提高工作效率、降低焊接殘余應力。

　�、诤侠淼念A熱和層間溫度。

　�、酆鬅岷捅�溫處理。