摘要：工程機電設備安裝施工完成之后，通常要對電動(dòng)機及其所帶的機械作單機起動(dòng)調試。調試運行的目的是考驗設備設計、制造和安裝調試的質(zhì)量，驗證設備連續工作的可靠性。在實(shí)際工作中往往會(huì )碰到意想不到的異�，F象，使電機起動(dòng)失敗而跳閘。為了便于事后分析，在電機起動(dòng)之前，我們就應做好事前準備工作，對電器、二次回路接線(xiàn)、電動(dòng)機及機械裝置等進(jìn)行檢查，并對檢查的結果加以分析。本文著(zhù)重介紹電動(dòng)機起動(dòng)失敗的幾類(lèi)主要現象，并分析其起動(dòng)失敗的原因及采取的對策。

　　關(guān)鍵詞：機電設備；安裝；試運行；電動(dòng)機；機械裝置；異�，F象；對策

　　1、 概述

　　在工程機電設備安裝施工完成之后，通常要對電動(dòng)機及其所帶的機械作單機起動(dòng)調試。調試運行設備是在施工單位人員的操作下，按照正式生產(chǎn)或使用的條件和要求進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的工作運轉，與項目設計的要求進(jìn)行對比。目的是考驗設備設計、制造和安裝調試的質(zhì)量，驗證設備連續工作的可靠性，對設備性能作一次檢測，并將檢測的數據與設備制造出廠(chǎng)記錄的數據進(jìn)行比較，對設備工程的質(zhì)量作出評價(jià)。在實(shí)際工作中設備的試運行住住會(huì )碰到意想不到的異�，F象，使電動(dòng)機起動(dòng)失敗而跳閘，較大容量的電動(dòng)機機會(huì )便多一些。為了便于事后分析，在電機起動(dòng)之前，我們就應做好事前準備工作（尤其是大型電動(dòng)機更需要重視），并對檢查的結果加以分析。

　　2、 電動(dòng)機起動(dòng)前的檢查與試運行檢查

　　2.1 啟動(dòng)前的檢查

　�。�1） 新安裝的或停用三個(gè)月以上的電動(dòng)機，用兆歐表測量電動(dòng)機各項繞組之間及每項繞組與地（機殼）之間的絕緣電阻，測試前應拆除電動(dòng)機出線(xiàn)端子上的所有外部接線(xiàn)。通常對500V以下的電動(dòng)機用500V兆歐表測量，對500～3000V電動(dòng)機用1000V兆歐表測量其絕緣電阻，按要求，電動(dòng)機每1kV工作電壓，絕緣電阻不得低于1兆歐，電壓在1k伏以下、容量為了1000千瓦及以下的電動(dòng)機，其絕緣電阻應不低于0.5兆歐。如絕緣電阻較低，則應先將電動(dòng)機進(jìn)行烘干處理，然后再測絕緣電阻，合格后才可通電使用。

　�。�2） 檢查二次回路接線(xiàn)是否正確，二次回路接線(xiàn)檢查可以在未接電動(dòng)機情況下先模擬動(dòng)作一次，確認各環(huán)節動(dòng)作無(wú)誤，包括信號燈顯示正確與否。檢查電動(dòng)機引出線(xiàn)的連接是否正確，相序和旋轉方向是否符合要求，接地或接零是否良好，導線(xiàn)截面積是否符合要求。

　�。�3）檢查電動(dòng)機內部有無(wú)雜物，用干燥、清潔的200-300kPa的壓縮空氣吹凈內部（可使用吹風(fēng)機或手風(fēng)箱等來(lái)吹），但不能碰壞繞組。

　�。�4） 檢查電動(dòng)機銘牌所示電壓、頻率與所接電源電壓、頻率是否相符，電源電壓是否穩定（通常允許電源電壓波動(dòng)范圍為±5%），接法是否與銘牌所示相同。如果是降壓起動(dòng)，還要檢查起動(dòng)設備的接線(xiàn)是否正確。

　�。�5） 檢查電動(dòng)機緊固螺栓是否松動(dòng)，軸承是否缺油，定子與轉子的間隙是否合理，間隙處是否清潔和有無(wú)雜物。檢查機組周?chē)�有無(wú)妨礙運行的雜物，電動(dòng)機和所傳動(dòng)機械的基礎是否牢固。

　�。�6） 檢查保護電器（斷路器、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器等）整定值是否合適。動(dòng)、靜觸頭接觸是否良好。檢查控制裝置的容量是否合適，熔體是否完好，規格、容量是否符合要求和裝接是否牢固……

　�。�7） 電刷與換向器或滑環(huán)接觸是否良好，電刷壓力是否符合制造廠(chǎng)的規定。

　�。�8） 檢查啟動(dòng)設備是否完好，接線(xiàn)是否正確，規格是否符合電動(dòng)機要求。用手扳動(dòng)電動(dòng)機轉子和所傳動(dòng)機械的轉軸（如水泵、風(fēng)機等），檢查轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀、摩擦和掃膛現象。確認安裝良好，轉動(dòng)無(wú)礙。

　�。�9） 檢查傳動(dòng)裝置是否符合要求。傳動(dòng)帶松緊是否適度，聯(lián)軸器連接是否完好。

　�。�10）檢查電動(dòng)機的通風(fēng)系統、冷卻系統和潤滑系統是否正常。觀(guān)察是否有泄漏印痕，轉動(dòng)電動(dòng)機轉軸，看轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)摩擦聲或其它異聲。

　�。�11）檢查電動(dòng)機外殼的接地或接零保護是否可靠和符合要求。

　　2.2電動(dòng)機試運行過(guò)程中檢查。

　　2.2.1啟動(dòng)時(shí)檢查

　�。�1）電動(dòng)機在通電試運行時(shí)必須提醒在場(chǎng)人員注意，傳動(dòng)部分附近不應有其它人員站立，也不應站在電動(dòng)機及被拖動(dòng)設備的兩側，以免旋轉物切向飛出造成傷害事故。

　�。�2）接通電源之前就應作好切斷電源的準備， 以防萬(wàn)一接通電源后電動(dòng)機出現不正常的情況時(shí)（如電動(dòng)機不能啟動(dòng)、啟動(dòng)緩慢、出現異常聲音等）能立即切斷電源。使用直接啟動(dòng)方式的電動(dòng)機應空載啟動(dòng)。由于啟動(dòng)電流大，拉合閘動(dòng)作應迅速果斷。

　�。�3）一臺電動(dòng)機的連續啟動(dòng)次數不宜超過(guò)3～5次，以防止啟動(dòng)設備和電動(dòng)機過(guò)熱。尤其是電動(dòng)機功率較大時(shí)要隨時(shí)注意電動(dòng)機的溫升情況。

　�。�4）電動(dòng)機啟動(dòng)后不轉或轉動(dòng)不正�；蛴挟惓Ｂ曇魰r(shí)，應迅速停機檢查。

　�。�5）使用三角啟動(dòng)器和自耦減壓器時(shí)，軟啟動(dòng)器或變頻啟動(dòng)時(shí)必須遵守操作程序。

　　2.2.2試運行時(shí)檢查

　�。�1）檢查電動(dòng)機轉動(dòng)是否靈活或有雜音。注意電動(dòng)機的旋轉方向與要求的旋轉方向是否相符。

　�。�2）檢查電源電壓是否正常。對于380V異步電動(dòng)機，電源電壓不宜高于400V，也不能低于360V.

　�。�3）記錄起動(dòng)時(shí)母線(xiàn)電壓、起動(dòng)時(shí)間和電動(dòng)機空載電流。注意電流不能超過(guò)額定電流。

　�。�4）檢查電動(dòng)機所帶動(dòng)的設備是否正常，電動(dòng)機與設備之間的傳動(dòng)是否正常。

　�。�5）檢查電動(dòng)機運行時(shí)的聲音是否正常，有無(wú)冒煙和焦味。

　�。�6）用驗電筆檢查電動(dòng)機外殼是否有漏電和接地不良。

　�。�7）檢查電動(dòng)機外殼有無(wú)過(guò)熱現象并注意電動(dòng)機的溫升是否正常，軸承溫度是否符合制造廠(chǎng)的規定（對絕緣的軸承，還應測量其軸電壓）。三相異步電動(dòng)機的最高容許溫度和最大容許溫升見(jiàn)表2-1.

　　　　　　　　　　　　　　　　　表2-1 三相異步電動(dòng)機的最高容許溫度

　�。�8）檢查換向器、滑環(huán)和電刷的工作是否正常，觀(guān)察其火花情況（允許電刷下面有輕微的火花）。

　�。�9）檢查電動(dòng)機的軸向竄動(dòng)（指滑動(dòng)軸承）是否超過(guò)表2-2的規定。測量電動(dòng)機的振動(dòng)是否超過(guò)表2-3的數值（對容量為40千瓦及以下的不重要的電動(dòng)機，可不測量振動(dòng)值）。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2-2 電動(dòng)機軸向允許竄動(dòng)量

表2-3 電動(dòng)機的允許振動(dòng)值

　　3、 電動(dòng)機發(fā)生故障的原因

　　電動(dòng)機發(fā)生故障的原因可分為內因和外因兩類(lèi)：

　　3.1故障外因：

　�。�1）電源電壓過(guò)高或過(guò)低。

　�。�2）起動(dòng)和控制設備出現缺陷。

　�。�3）電動(dòng)機過(guò)載。

　�。�4）饋電導線(xiàn)斷線(xiàn)，包括三相中的一相斷線(xiàn)或全部饋電導線(xiàn)斷線(xiàn)。

　�。�5）周?chē)�環(huán)境溫度過(guò)高，有粉塵、潮氣及對電機有害的蒸氣和其它腐蝕性氣體。

　　3.2故障內因：

　�。�1）機械部分損壞，如軸承和軸頸磨損，轉軸彎曲或斷裂，支架和端蓋出現裂縫。所傳動(dòng)的機械發(fā)生故障（有摩擦或卡澀現象），引起電動(dòng)機過(guò)電流發(fā)熱，甚至造成電動(dòng)機卡住不轉，使電動(dòng)機溫度急劇上升，繞組燒毀。

　�。�2）旋轉部分不平衡或聯(lián)軸器中心線(xiàn)不一致。

　�。�3）繞組損壞，如繞組對外殼和繞組之間的絕緣擊穿，匝間或繞組間短路，繞組各部分之間以及換向器之間的接線(xiàn)發(fā)生差錯，焊接不良，繞組斷線(xiàn)等。

　�。�4）鐵芯損壞，如鐵芯松散和疊片間短路�；蚪壘�(xiàn)損壞，如綁線(xiàn)松散、滑脫、斷開(kāi)等。

　�。�5）集流裝置損壞，如電刷、換向器和滑環(huán)損壞，絕緣擊穿。震擺和刷握損壞等。

　　4、電動(dòng)機起動(dòng)失敗的原因分析與對策

　　以圖4—1所示的典型電路，即其一次回路的短路保護是使用斷路器QF（或熔斷器），控制電器接觸器K，熱繼電器FT作過(guò)載保護（有時(shí)FT接在電流互感器二次側回路中）為例，來(lái)介紹電動(dòng)機起動(dòng)失敗的異�，F象，并分析其起動(dòng)失敗的原因及采取的對策。

　　4.1電動(dòng)機的控制與保護

　　4.1.1電動(dòng)機一起動(dòng)立即跳閘，即瞬動(dòng)跳閘：

　�。�1）斷路器QF瞬動(dòng)跳閘 QF瞬動(dòng)跳閘，會(huì )使人懷疑是否發(fā)生了短路故障，一般而言，設備安裝完畢，在有關(guān)的開(kāi)關(guān)柜內先將導電物等清除干凈，再作絕緣耐壓試驗，各部位都符合要求后方可帶電試車(chē)。所以短路故障可能較少，而且凡發(fā)生短路故障均有跡象可查，或有火花�；蛴薪篃煔馕�，同時(shí)兼有異常聲音，事后再作絕緣試驗，能發(fā)現絕緣已損壞。最迷惑不解的是一切都好，但斷路器仍然發(fā)生瞬動(dòng)跳閘，此時(shí)應確認斷路器選擇的脫扣電流值是否合理。如40KW的電動(dòng)機，其額定電流約80A.在選擇用斷路器時(shí)，選用脫扣電流100A似乎可以了，而且瞬時(shí)電流倍數為10，可達1000A，足以躲開(kāi)電動(dòng)6 IN的起動(dòng)電流，似乎不應該有問(wèn)題。但如果考慮下列因素之后，原因便清楚了。

　　1.斷路器整定值，制造允許誤差老產(chǎn)品為±20%、新產(chǎn)品為±10%，碰得不巧，所選用的斷路器正好是—20%的誤差，所以其實(shí)際瞬動(dòng)脫扣電流值得注意 1000×（1-20%）=800（A）。

　　2.電動(dòng)機的起動(dòng)電流6 IN通常指周期分量。在起始的2至3個(gè)周邊中。非周期分量的作用很明顯，兩者疊加有時(shí)峰值可達到額定值的13倍。即40KW電動(dòng)機的額定電流為80A，其起始（峰值）起動(dòng)電流可達13×80=1040（A），超過(guò)了上述的800A.這個(gè)峰值出現在起始的1～2個(gè)周波，若用熔斷器作短路保護是不會(huì )分斷的，而斷路器，特別是帶限流特性的高分斷能力的斷路器，動(dòng)作都是相當靈敏，會(huì )因此而跳閘。對策是提高斷路器脫扣電流值�，F在有一些型號的斷路器，其整定值是可調的，（國產(chǎn)的斷路器整定值可調的相對較少，進(jìn)口的斷路器整定值可調的較多）改動(dòng)很方便。當然更多的是固定不可調的，那只好更換斷路器。

　�。�2）熔斷器的瞬時(shí)熔斷與短延時(shí)分斷 如果一次回路是用熔斷器作保護電器，一般而言，凡是新設備且熔斷器規格選擇合理的，在故障時(shí)不會(huì )發(fā)生瞬時(shí)熔斷的現象。但下列情況，應予以重視。熔斷器熔斷體嚴重受傷，但還維持著(zhù)薄弱的電氣導通性能，一旦起動(dòng)電流通過(guò)時(shí)，該熔斷體即熔斷。如果正好是控制回路所接的一相，那么接觸器線(xiàn)圈失電，即造成接觸器失壓跳閘，合閘失敗。

　　有兩種情況能使熔斷器受傷：其一是機械外力作用，外殼破裂，導致熔斷體受傷，此種情況是可觀(guān)察到的：另一種是已在其它場(chǎng)合使用過(guò)的熔斷器，曾發(fā)生過(guò)相間短路故障（這種情況發(fā)生的可能性極少）。如果熔斷的一相不是控制回路的同相，接觸器不會(huì )因此而失壓跳閘，便表現為電動(dòng)機缺相運行。此時(shí)電動(dòng)機轉矩不足，無(wú)法起動(dòng)，表現堵轉狀態(tài)，電流值始終維持在6 IN左右。熱保護因此而動(dòng)作，接觸器跳閘，起動(dòng)失敗。此時(shí)應更換全部熔斷器（因為其它兩相熔斷器也因長(cháng)時(shí)期6 IN工作電流而影響其特性），排除其它原因后再起動(dòng)。當然在此過(guò)程中，必須注意電流表指示值，確保無(wú)其它異常情況。

　�。�3）接觸器K瞬動(dòng)跳閘K起動(dòng)時(shí)瞬動(dòng)跳閘有兩個(gè)原因：

　　1.二次回路故障 如果從電壓表上看，起動(dòng)時(shí)電壓沒(méi)有太大的跌落，原因便在二次回路，可以從以下幾個(gè)方面逐一檢查。

　　a. 二次回路熔斷器FU熔斷：通常大家不重視二次回路熔斷器的選擇。不管接觸器的容量大小，選用額定電流2A的熔斷體（熔芯）很多。對于小容量的接觸器問(wèn)題不大，當接觸器容量達250A時(shí)，接觸器線(xiàn)圈起動(dòng)容量達1KVA以上（如B型接觸器），如果使用～220V的線(xiàn)圈，其電流可達到4.5A，2A的熔斷體便可能熔斷，這就造成接觸器線(xiàn)圈失電，合閘失敗。此時(shí)信號燈均熄滅，很容易判斷原因，只要將熔斷器換成功10A的即可。若再發(fā)生熔斷，那么要尋找其它有什么地方發(fā)生了短路。

　　b.合閘回路接觸器K自保持觸點(diǎn)故障： K的輔助觸點(diǎn)一直用來(lái)作接觸器合閘后的自保持，但該輔助觸點(diǎn)在制造及校核時(shí)，歷來(lái)不被制造商重視，會(huì )較多的遇到接觸不良的情況。因它是常開(kāi)的，接觸不良在合閘前是不會(huì )發(fā)覺(jué)的，合閘后的自保持全靠該觸點(diǎn)，接觸不良便于工作不能自保持，接觸器線(xiàn)圈失電跳閘，合閘便失敗。發(fā)現此種情況，應再按一次按鈕，此時(shí)注意合閘時(shí)接觸器輔助觸點(diǎn)動(dòng)作情況，再檢查一下觸頭上無(wú)雜物污染。若有，應用砂紙將雜物、污染物擦去，再試合一下即可。

　　c.自控聯(lián)鎖觸點(diǎn)工作不正常： 有一些電動(dòng)機是有聯(lián)鎖控制的，如鍋爐房鼓風(fēng)機與引風(fēng)機（在引風(fēng)機未起動(dòng)工作時(shí)，鼓風(fēng)機不能起動(dòng)）；多個(gè)皮帶機組成的流水線(xiàn)或輸送系統（上一個(gè)皮帶機未工作，下一個(gè)皮帶機不能起動(dòng)）；水泵高液位自動(dòng)停車(chē)等。

　　　2.一次母線(xiàn)電壓過(guò)低 要保證接觸器K可靠吸合，其線(xiàn)圈電壓不得低于額定電壓的85%.如果電動(dòng)機比較大，供電線(xiàn)路離電源又較遠，在起動(dòng)時(shí)由于起動(dòng)電流較大，線(xiàn)路壓降就要大一些，很可能低于額定電壓85%，接觸器無(wú)法吸合，這從電壓表上可以觀(guān)察到。對策是在接觸器所處的母線(xiàn)上設置補償電容。因為電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)70%是無(wú)功電流，設置電容補償以減少流過(guò)供電線(xiàn)路的電流。補償的電容量可按電動(dòng)機額定容量的80%考慮。如仍不夠，可增加電容量直至電動(dòng)機能起動(dòng)時(shí)為止。當然也可通過(guò)相關(guān)的計算來(lái)確定。

　　4.1.2降壓起動(dòng)失敗跳閘

　　降壓起動(dòng)失敗跳閘有兩種情況。兩種情況成因是不同的。

　�。�1）在未切至全電壓時(shí)即跳閘 這種情況往往是電動(dòng)機端電壓不足造成的，此時(shí)從監測到電壓情況便可判斷。造成端電壓過(guò)低的原因是：一方面可能是變電所至配電室供電線(xiàn)路過(guò)長(cháng)，另一方面可能是降壓電抗（或電阻）值偏大，致使電動(dòng)機端電壓過(guò)低，起動(dòng)轉矩不足以克服負荷轉矩，電動(dòng)機如堵轉一般，電流始終不衰減，熱保護到時(shí)動(dòng)作跳閘，起動(dòng)失敗。

　　如果是供電線(xiàn)路過(guò)長(cháng)可設法用電容補償方法，提高配電室母線(xiàn)電壓。當然電容器應是可調節的，以免電動(dòng)機停機時(shí)母線(xiàn)電壓過(guò)高。

　　如果是電抗過(guò)大，則設法減小電抗值，使得母線(xiàn)電壓與電動(dòng)機端電壓均有妥當的數值，各方面工作都正常。

　�。�2）降壓過(guò)程是成功的，在投切至全電壓運行時(shí)跳閘 在電動(dòng)機從降壓階段至全電壓工作的切換過(guò)程中，有一供電間隙（如Y—△起動(dòng)），此時(shí)因電動(dòng)機內有乘磁，它的電磁場(chǎng)的情況與停機是不同的，有自己的極性方向，類(lèi)似發(fā)電機。當合至電網(wǎng)時(shí)由于相位不一致，有時(shí)會(huì )造成大的沖擊，其電流甚至會(huì )超過(guò)全電壓起動(dòng)的情況，出現意料不到的斷路器過(guò)流動(dòng)作，或接觸器失壓跳閘。這種狀況往往是有時(shí)起動(dòng)能成功，有時(shí)起動(dòng)要失敗，有很大的偶然性。成功的原因是兩個(gè)相位接近或完全相同，相位差就很小，二次起運沖擊電流很小，起動(dòng)便能成功。

　　這種情況，100kw以上的電動(dòng)機發(fā)生的較多，因為其乘磁能量大。遇到這種情況應使用電抗器降壓，用短接電抗來(lái)達到全電壓起動(dòng)目的。其過(guò)程中間沒(méi)有供電間隙，就不會(huì )產(chǎn)生上述情況。

　　4.1.3短延時(shí)跳閘

　　電動(dòng)機起動(dòng)過(guò)程中，跳閘時(shí)間不足1s的為短延時(shí)跳閘。其異�，F象不多見(jiàn)，上述熔斷器不良是其中之一。另外，帶有接地保護的斷路器，其漏電動(dòng)作整定值偏小，因電動(dòng)機的饋贈電線(xiàn)路在敷設中絕緣受傷，漏電流值偏大，有時(shí)會(huì )導致接地保護動(dòng)作。為防止誤動(dòng)作，接地保護通常有0.2～0.5s的短延時(shí)，此時(shí)，便反映為短延時(shí)動(dòng)作跳閘。這種情況在新線(xiàn)路上不易發(fā)生，在舊的線(xiàn)路上此類(lèi)故障比較多，一般而言，通過(guò)絕緣檢查是能發(fā)現此故障的。

　　此外，短延時(shí)跳閘原因是上一級保護誤動(dòng)作。QF1的整定值是正確的，而QF整定值比QF1大，但有Mn等電動(dòng)機負荷的存在，當M1起動(dòng)時(shí)，有6 IN起動(dòng)電流存在，QF保護越級動(dòng)作，此往往表現為短延時(shí)，同時(shí)Mn等電動(dòng)機也從運行中跳閘，表象很清楚，很容易識別。對策是提高QF的整定值。

　　4.1.4長(cháng)延時(shí)跳閘

　　跳閘動(dòng)作時(shí)間在5s以上的為長(cháng)延時(shí)跳閘。其原因多在電動(dòng)機一端。

　�。�1）電動(dòng)機端電壓不足 在一些碼頭、水源地等場(chǎng)所，由于種種原因，無(wú)法設置變電所。這些電動(dòng)機離變電所配電室較遠，電動(dòng)機容量又較大，在起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機控制中心的母線(xiàn)電壓不是太低，接觸器能可靠合閘。但電動(dòng)機端電壓不足，不能拖動(dòng)相關(guān)的機泵運轉，相當于堵轉狀態(tài)，時(shí)間一長(cháng)，熱保護便動(dòng)作跳閘。

　　長(cháng)延時(shí)跳閘更容易發(fā)生在電動(dòng)機容量大。供電線(xiàn)路長(cháng)，雙采取了降壓起動(dòng)的場(chǎng)合。有些制造商根據電動(dòng)機容量較大的狀況，出廠(chǎng)時(shí)配置了降壓起動(dòng)裝置，使用者誤以為降壓起動(dòng)設備有比無(wú)好，也就用上去了。其結果是電動(dòng)機端電壓更低，問(wèn)題更突出。當電動(dòng)機與其電動(dòng)機控制中心相距較遠，例如大于200m時(shí)，其線(xiàn)路本身也能限制起動(dòng)電流值，那時(shí)就不一定需要降壓起動(dòng)了。當然這是要經(jīng)過(guò)計算下結論的。

　　電動(dòng)機端電壓要保證多少數值才能確保機泵的起動(dòng)，理論上是可以通過(guò)計算求得的。如在初次起動(dòng)時(shí)，就有可能起動(dòng)失敗。這時(shí)需要監測電動(dòng)機端電壓，當電動(dòng)機端電壓在60%及以下時(shí)，應采取措施。優(yōu)先的辦法是在電動(dòng)機端并聯(lián)電容，如前面所述的那樣。但電容量不必太大，按電動(dòng)機功率因數0.8為依據，補償至0.95為宜，這也是供電設計規范中所推崇的就地補償方式。這樣不但改善了電動(dòng)機端電壓水平，而且也補償了功率因數。如在選擇電動(dòng)機時(shí)不清楚起動(dòng)電流倍數，就只能適當地放大一些導線(xiàn)截面，以減少線(xiàn)路的阻抗和電壓降。

　�。�2）電動(dòng)機反轉 有一些機泵，正轉與反轉，起動(dòng)轉矩是不一樣的。例如大型冷卻塔風(fēng)機，反轉時(shí)盡管能起動(dòng)成功，但負荷電流始終超過(guò)額定電流，熱保護自然要動(dòng)作。發(fā)生此情況，可檢查一下轉向是否正確，發(fā)生電流偏大，轉向有誤，只要將電動(dòng)機饋線(xiàn)相位變一下，使電動(dòng)機正向轉動(dòng)即可。

　�。�3）機泵安裝有誤 有一些風(fēng)機，其葉輪角度是可調的。葉輪角度不同時(shí)，風(fēng)機提供的風(fēng)量是不同的，所需電動(dòng)機功率也是不同的。原來(lái)需要的風(fēng)量不大，而風(fēng)機安裝時(shí)葉輪角度調節成了大風(fēng)量時(shí)的角度，與所提供的電動(dòng)機不協(xié)調，便造成長(cháng)時(shí)期過(guò)載而導致熱保護動(dòng)作，起動(dòng)失敗。

　　另外，還有一些屬于電動(dòng)機及其機泵聯(lián)結上不妥的場(chǎng)合，也會(huì )造成上述情況，上述情況可請制造商來(lái)處理解決。

　�。�4）熱保護選用不正確 有一些風(fēng)機，如大直徑類(lèi)型的，起動(dòng)慣量大，必須的時(shí)間達10s或更長(cháng)。普通的熱繼電器如是10A級的可確保在7.2IN、10s內不動(dòng)作，超過(guò)10s便難以保證了。如果發(fā)生此種情況，可改用20級（動(dòng)作時(shí)間20s）或30級（動(dòng)作時(shí)間30s）。

　　4.2電動(dòng)機常見(jiàn)故障及排除方法

　　異步電動(dòng)機的故障可分為機械故障和電氣故障兩類(lèi)。機械故障如軸承、鐵心、風(fēng)葉、機座、轉軸等故障，一般比較容易觀(guān)察與發(fā)現；電氣故障主要是定子繞組、電刷等導電部分出現的故障。由于電動(dòng)機的結構型式、制造質(zhì)量、使用和維護情況的不同，往往可能出現同一故障有不同外觀(guān)現象，或同一外觀(guān)現象引起不同的故障。因此要正確判斷故障，必須先進(jìn)行認真細致的觀(guān)察、研究和分析。然后進(jìn)行檢查與測量，找出故障所在，并采取相應的措施予以排除。

　　1、 調查

　　首先了解電機的型號、規格、使用條件及使用年限，以及電機在發(fā)生故障前的運行情況，如所帶負荷的大小、溫升的高低、有無(wú)不正常的聲音、操作情況等等，并認真聽(tīng)取操作人員的反映。

　　2、 察看故障現象

　　察看的方法要按電機故障情況靈活掌握，有時(shí)可以把電動(dòng)機上電源進(jìn)行短時(shí)運轉，直接觀(guān)察故障情況，再進(jìn)行分析研究。有時(shí)電機不能上電源，通過(guò)儀表測量或觀(guān)察來(lái)進(jìn)行分析判斷，然后再把電機拆開(kāi)，測量并仔細觀(guān)察其內部情況，找出其故障所在。

　　異步電動(dòng)機常見(jiàn)的故障現象，產(chǎn)生故障的可能原因及故障處理方法如表所示。

　　異步電動(dòng)機的常見(jiàn)故障及排除方法

　　電動(dòng)機在運行時(shí)，要通過(guò)聽(tīng)、看、聞等及時(shí)監視電動(dòng)機，以期當電動(dòng)機出現不正�，F象時(shí)能及時(shí)切斷電源，排除故障。具體項目如下：

　�。�1）聽(tīng)電動(dòng)機在運行時(shí)發(fā)出的聲音是否正常。電動(dòng)機正常運行時(shí)，發(fā)出的聲音應該是平穩、輕快、均勻、有節奏的。如果出現尖叫、沉悶、摩擦、撞擊、振動(dòng)等異聲時(shí)，應立即停機檢查。觀(guān)察電動(dòng)機有無(wú)振動(dòng)、噪聲和異常氣味 電動(dòng)機若出現振動(dòng)，會(huì )引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動(dòng)機負載增大，出現超負荷運行，就會(huì )燒毀電動(dòng)機。因此，電動(dòng)機在運行中，尤其是大功率電動(dòng)機更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電動(dòng)機端蓋、軸承壓蓋等是否松動(dòng)，接地裝置是否可靠，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。噪場(chǎng)聲和異味是電動(dòng)機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆，必須隨時(shí)發(fā)現開(kāi)查明原因而排除。

　�。�2）通過(guò)多種渠道經(jīng)常檢查。檢查電動(dòng)機的溫度及電動(dòng)機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無(wú)異常變化，尤其對無(wú)電壓、電流指示及沒(méi)有過(guò)載保護的電動(dòng)機，對溫升的監視更為重要。電動(dòng)機軸承是否過(guò)熱，缺油，若發(fā)現軸承附近的溫升過(guò)高，就應立即停機檢查。軸承的滾動(dòng)體、滾道表面有無(wú)裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過(guò)大晃動(dòng)，內環(huán)在軸上有無(wú)轉動(dòng)等。出現上述任何一種現象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。注意電動(dòng)機在運行中是否發(fā)出焦臭味，如有，說(shuō)明電動(dòng)機溫度過(guò)高，應立即停機檢查原因。

　�。�3）保持電動(dòng)機的清潔，特別是接線(xiàn)端和繞組表面的清潔。不允許水滴、油污及雜物落到電動(dòng)機上，更不能讓雜物和水滴進(jìn)入電動(dòng)機內部。要定期檢修電動(dòng)機，清潔內部，更換潤滑油等。電動(dòng)機在運行中，進(jìn)風(fēng)口周?chē)�至�?米內不允許有塵土、水漬和其他雜物，以防止吸人電機內部，形成短路介質(zhì)，或損壞導線(xiàn)絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電動(dòng)機。所以，要保證電動(dòng)機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風(fēng)冷卻環(huán)境，才能使電動(dòng)機在長(cháng)時(shí)間運行中保持安全穩定的工作狀態(tài)。

　�。�4）要定期測量電動(dòng)機的絕緣電阻，特別是電動(dòng)機受潮時(shí)，如發(fā)現絕緣電阻過(guò)低，要及時(shí)進(jìn)行干燥處理。

　�。�5）對繞線(xiàn)式電動(dòng)機，要經(jīng)常注意電刷與滑環(huán)間的火花是否過(guò)大，如火花過(guò)大。要及時(shí)做好清潔工作，并進(jìn)行檢修。

　�。�6）保持電動(dòng)機在額定電流下工作 電動(dòng)機過(guò)載運行，主要原因是由于拖動(dòng)的負荷過(guò)大，電壓過(guò)低，或被帶動(dòng)的機械卡滯等造成的。若過(guò)載時(shí)間過(guò)長(cháng)，電動(dòng)機將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動(dòng)機的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動(dòng)機在運行中，要注意檢查傳動(dòng)裝置運轉是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否標準；齒輪傳動(dòng)的靈活性等，若發(fā)現有滯卡現象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。

　�。�7）檢查電動(dòng)機三相電流是否平衡 ，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過(guò)10%，這樣才能保證電動(dòng)機安全運行。如果超過(guò)則表明電動(dòng)機有故障，必須查明原因及時(shí)排除。

　�。�8）啟動(dòng)設備正常工作和電動(dòng)機啟動(dòng)設備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對電動(dòng)機的正常啟動(dòng)起著(zhù)決定性的作用。實(shí)踐證明，絕大多數燒毀的電動(dòng)機，其原因大都是啟動(dòng)設備工作不正常造成的。如啟動(dòng)設備出現缺相啟動(dòng)，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動(dòng)設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點(diǎn)不清潔會(huì )使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點(diǎn)，造成缺相而燒毀電動(dòng)機；接觸器吸合線(xiàn)圈的鐵芯銹蝕和塵積，會(huì )使線(xiàn)圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線(xiàn)圈電流，燒毀線(xiàn)圈而引發(fā)故障。因此，電氣控制柜應設在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點(diǎn)、線(xiàn)圈鐵芯、各接線(xiàn)螺絲等是否可靠，機械部位動(dòng)作是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　5、 結語(yǔ)

　　隨著(zhù)電動(dòng)機及控制設備的不斷發(fā)展，電動(dòng)機及控制設備的技術(shù)性能也日益完善。如變頻器除具有轉矩提升、轉差補償、轉矩限定、直流制動(dòng)、多段速度設定、S型運行、頻率跳躍、瞬時(shí)停電再起動(dòng)，重試等功能外，還有：轉矩矢量控制，實(shí)現高起動(dòng)轉矩；低干擾控制方式（低干擾型控制電源、矢量分段PWM控制、軟開(kāi)關(guān)）；通信功能、RS485接口，可選用各種總線(xiàn)，且容量范圍大、電壓等級多。由此可見(jiàn)，電動(dòng)機的保護往往與控制設備及其控制方式有一定關(guān)系，即保護中有控制，控制中有保護。如電動(dòng)機直接起動(dòng)時(shí)，往往產(chǎn)生4—7倍額定電流的起動(dòng)電流。若由接觸器或斷路器來(lái)控制，則電器的觸頭應能承受起動(dòng)電流的接通和分斷考核，即使是可頻繁操作的接觸器也會(huì )引起觸頭磨損加劇，以致?lián)p壞電器；對塑殼式斷路器，即使是不頻繁操作，也很難達到要求。因此，使用中往往與起動(dòng)器串聯(lián)在主回路中一起使用，此時(shí)由起動(dòng)器中的接觸器來(lái)承載接通起動(dòng)電流的考核，而其他電器只承載通常運轉中出現的電動(dòng)機過(guò)載電流分斷的考核，至于保護功能，由配套的保護裝置來(lái)完成。

　　此外，對電動(dòng)機的控制還可以采用無(wú)觸點(diǎn)方式，即采用軟起動(dòng)控制系統。電動(dòng)機主回路由晶閘管來(lái)接通和分斷。有的為了避免在這些元件上的持續損耗，正常運行中采用真空接觸器承載主回路（并聯(lián)在晶閘管上）負載。這種控制有程控或非程控；近控或遠控；慢速起動(dòng)或快速起動(dòng)等多種方式。另外，依賴(lài)電子線(xiàn)路，很容易做到如電子式繼電器那樣的各種保護功能。最后指出不管采用何種保護裝置，必須考慮過(guò)載保護裝置與電動(dòng)機、過(guò)載保護裝置與短路保護裝置的協(xié)調配合。還需要我們在實(shí)際工作中不斷積累經(jīng)驗，判斷電動(dòng)機及控制設備存在的問(wèn)題與故障處理，找出故障原因并加以分析，及時(shí)采取對策，以保證電動(dòng)機及傳動(dòng)設備的正常運行。