一、工程概況：

　　合肥××化妝品公司1#生產(chǎn)車(chē)間工程為三層、局部四層框架結構，內外墻0.00以下采用240厚MU10粘土機制磚，M5水泥砂漿；±0.00以上采用非承重粘土空心專(zhuān)，M5混合砂漿砌筑。其具體操作要求如下：

　　二、施工準備：

　　2.1  材料準備：

　　2.1.1 非承重粘土空心磚的品種、規格、強度等級必須符合設計要求，規格應一致，有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量證明書(shū)。

　　2.1.2  水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應分批對其強度、安定性進(jìn)行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一編號且連續進(jìn)場(chǎng)的為一批。

　　當在使用對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應復查試驗，并按其結果使用。

　　不同品種的水泥，不得混合使用。

　　2.1.3  砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不應超過(guò)5%.

　　2.1.4  本工程配制混合砂漿時(shí)，采用砂漿王代替石灰膏，砂漿王的性能、攙量需經(jīng)試驗確定。

　　2.1.6  拌制砂漿用水，水質(zhì)應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。

　　2.1.7  砂漿現場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應采用重量計量。

　　2.1.8  砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于2min.

　　2.1.9  砂漿應隨拌隨用，混合砂漿應分別在4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應分別在拌成后3h內使用完畢。

　　2.1.10  其它材料，拉結鋼筋、預埋件 等，提前做好防腐防銹處理。

　　2.2  機具準備：

　　攪拌機、翻斗車(chē)、磅秤、吊斗、磚籠、手推車(chē)、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、水平尺、小白線(xiàn)、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨銹、工具袋等。

　　2.3  作業(yè)條件及人員準備

　　2.3.1  作業(yè)條件：

　　2.3.1.1 主體分部中承重結構已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗收。

　　2.3.1.2  彈出軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)，經(jīng)復核，辦理預檢手續。

　　2.3.1.3  立皮數桿：宜用30×40木料制作，皮數桿上注明門(mén)窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標高。皮數桿間距應小于15～20m，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續。

　　2.3.1.4  根據最下面第一皮磚的標高，拉通線(xiàn)檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20㎜，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。

　　2.3.1.5  常溫天氣在砌筑前兩天將磚澆水濕潤。

　　2.3.1.6  砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。

　　2.3.2  人員準備：

　�。�1）、施工隊伍應選擇有資質(zhì)的熟練的施工隊伍。

　�。�2）、施工人員應進(jìn)行入場(chǎng)前教育，包括安全生產(chǎn)、文明施工等。

　�。�3）、施工人員操作前應已接受過(guò)施工管理人員的技術(shù)交底。

　�。�4）、進(jìn)場(chǎng)施工人員數量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間應符合施工進(jìn)度的要求。

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　　詳情請下載附件：某三號高爐鋼結構通廊吊裝施工組織設計方案