鉆孔樁施工方法

　?、巽@孔樁施工準備：施工前應進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除雜物，鉆機位置處平整夯實(shí)，準備場(chǎng)地，同時(shí)對施工用水、泥漿池位置、動(dòng)力供應、砂石料場(chǎng)、拌合機位置、鋼筋加工場(chǎng)地，施工便道，做統一的安排。

　?、阢@孔樁測量放線(xiàn)

　?、勐裨O護筒：護筒因考慮多次周轉，采用3～10mm鋼板制成，護筒內徑，使用旋轉鉆機時(shí)比樁徑大20～30cm，使用沖擊鉆時(shí)比樁徑大30～40cm，為保持水頭護筒要高出施工水位（或地下水位）1.0—2.0m，無(wú)水地層護筒宜高出地面0.3—0.5m，為避免護筒底懸空，造成坍孔，漏水，漏漿，護筒底應坐在天然的結實(shí)的土層（或夯實(shí)的黏土層上），護筒四周應回填黏土并夯實(shí)，護筒平面位置的偏差應不超5cm.

　?、苓x擇鉆孔機械。

　?、菽酀{制備：泥漿應選用塑性指數ip>10的黏性土或膨潤土。

　?、捭@孔灌注樁成孔：

　　●將鉆機調平對準鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放人護筒內，對正樁位，啟動(dòng)泥漿泵和轉盤(pán)，等泥漿輸到孔內一定數量后，方可開(kāi)始鉆孔。具有導向裝置的鉆機開(kāi)鉆時(shí)，應慢速推進(jìn)，待導向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)正循環(huán)鉆機開(kāi)孔時(shí)，應先啟動(dòng)泥漿泵和轉盤(pán)，待泥漿進(jìn)入孔內一定數量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。

　　●鉆孔應連續進(jìn)行，不得間斷，視土質(zhì)及鉆進(jìn)部位調整鉆進(jìn)速度。開(kāi)始鉆進(jìn)及護筒刃腳部位或砂層、卵礫石層中時(shí)，應低檔慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位0.5m以上，泥漿如有損失、漏失，應及時(shí)補充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)2～3m應檢查孔徑、豎直度，在泥漿池撈取鉆渣，以便和設計地質(zhì)資料核對。

　　●鉆進(jìn)時(shí)，為減少擴孔、彎孔和斜孔，應采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩回轉。

　　●終孔檢查合格后，應迅速清孔，清孔方法有抽漿法（適用于孔壁不易坍塌的柱樁和磨擦樁）、換漿法（用于正循環(huán)鉆機）、淘渣法（適用于沖抓、沖擊、成孔，掏渣后的泥漿相對密度應小于1.3）。清孔時(shí)必須保證孔內水頭、提管時(shí)避免碰孔壁。清孔后的泥漿性能指標，沉渣厚度應符合規范要求。

　　●不論采用何種方法清孔排渣，都必須注意保持孔內水頭，防止坍孔。

　?、叱煽讬z查：清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監理工程師檢驗合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。

　?、噤摻罨\骨架：焊接時(shí)注意焊條的使用一定要符合規范要求，骨架一般分段焊接，長(cháng)度由起吊設備的高度控制，鋼筋籠的接長(cháng)，可采用對焊或套管冷擠壓連接等方法，鋼筋籠安放要牢固，以防在混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋浮起，鋼筋籠周邊要安放圓的混凝土保護層墊塊。

　?、峄炷凉嘧ⅲ核禄炷敛捎脤Ч芊ㄟM(jìn)行灌注，導管內徑一般為25～35cm，導管使用前要進(jìn)行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導管才能使用，導管應居中穩步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導管在提升中將鋼筋籠提起，導管可吊掛在鉆機頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導管底部距樁底的距離應符合規范要求，一般0.25—0.4m，導管頂部的貯料斗內混凝土量，必須滿(mǎn)足首次灌注剪球后導管端能埋入混凝土中0.8—1.2m，施工前要仔細計算貯料斗容積，剪球后向導管內傾倒混凝土宜徐徐進(jìn)行，防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導管內應始終充滿(mǎn)混凝土。隨著(zhù)混凝土的不斷澆入，及時(shí)測量混凝土頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導管，使導管埋人混凝土中的深度保持2—6m之間。

　　混凝土的坍落度應滿(mǎn)足設計要求，混凝土澆筑應連續進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應留比樁頂標高高出0.5～1.0m左右的樁頭，處于干處的樁頭，可在混凝土初凝后，終凝前清除。⑩施工記錄：技術(shù)人員應對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時(shí)進(jìn)行整理簽認。

　?、猸h(huán)保措施

　　3）挖孔樁施工方法

　?、贉蕚涔ぷ鳎浩秸麍?chǎng)地→放中樁（包括護樁）→布置排水溝→樁位頂上搭雨棚→安裝提升設備→修整出渣道路。

　?、诳卓陂_(kāi)挖及襯砌：在地面按襯砌處理挖深lm，安放模板，澆筑c15（或c20）混凝土形成井圈，井圈上口即井臺座比周?chē)孛娓叱?0—30cm，以避免井口進(jìn)水，開(kāi)挖采用人工十字鎬，用人力絞車(chē)提升出渣，每開(kāi)挖lm襯砌lm，襯砌厚度15—25cm，當開(kāi)挖中遇到巖石可采用風(fēng)鉆或鑿巖機鉆炮眼小藥量電引爆的淺眼爆炸法施工，要在炮眼附近加強支護，防止振坍孔壁，爆破后再采用人工清鑿繼續開(kāi)挖，以這種方式循環(huán)進(jìn)行施工，直至樁底設計標高。注意每次混凝土襯砌澆筑前都要將內模定位一次，以保證樁的垂直度和水平位置。

　?、蹫楸ＷC施工安全，所有作業(yè)人員都必須配戴安全帽、安全帶。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須加蓋。

　?、芸變韧L(fēng)：通過(guò)φ50的塑料管不斷的將新鮮空氣運到孔底，中間停工再復工前將井底的空氣也要徹底抽換。每次爆破后應隨即進(jìn)行通風(fēng)排煙清孔，檢查孔內無(wú)毒后，施工人員再下孔操作?？咨畛^(guò)l0rn時(shí)，應經(jīng)常檢查孔內二氧化碳濃度，如超過(guò)0.3％，應增加通風(fēng)措施。

　?、菖潘嚎變热鐫B水量不大，可以采用人工排水，當挖到樁底時(shí)，可在樁位的一角挖集水坑，用潛水泵抽水，滲水較大應邊施工邊采用抽水坑抽水，如同一墩臺有幾個(gè)樁孔同時(shí)施工，可以安排超前井挖，使地下水集中在一孔內排除。一般說(shuō)混凝土襯砌有較好的防水作用，是挖孔樁護壁支撐的首選施工方案。

　?、薜跹b鋼筋籠及灌筑樁身混凝土。