41、拆模時(shí)砼強度與構件跨度的關(guān)系。板跨小于等于2m時(shí)砼強度應大于等于50%，板跨大于2m小于等于8m 砼強度大于等于75%，板跨大于8m砼強度大于等于100%.梁跨小于等于8m砼強度大于等于75%，梁跨大于8m砼強度大于等于100%.

　　42、鋼筋下料長(cháng)度等于外包尺寸加鋼筋末端彎鉤或彎折增長(cháng)值減鋼筋中間部位彎折的量度差值。

　　43、鋼筋常用的焊接方法有：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、電阻點(diǎn)焊、埋弧壓力焊和鋼筋氣壓焊。機械加工連接方法有：套筒擠壓連接法、錐螺紋連接法和直螺紋連接法。

　　44、泵送砼一般粗骨料為碎石時(shí)，d小于等于D/3；粗骨料為卵石時(shí)d小于等于D/2.5.砼最小水泥用量為300kg/m3.坍落度宜為80-180mm.砼自高處傾落的自由高度不應超過(guò)2m.

　　45、在澆筑柱與墻連成整體的梁和板時(shí)，應在柱與墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)后，再繼續澆筑梁板砼。

　　46、摻用費用緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼自然養護不得少于14d.常壓蒸氣養護過(guò)程分為四個(gè)階段：靜停階段、升溫階段、恒溫階段和降溫階段。靜停時(shí)間一般為2-6h，以防止構件表面產(chǎn)生裂縫和蔬松現象。

　　恒溫養護階段應保持90%-100%的相對濕度，養護溫度不得大于95度。養護時(shí)間為3-8h.降溫速度不超過(guò)10度/h，構件出池后，其表面溫度與外界溫度差不得大于20度。

　　47、普通硅酸鹽水泥拌制的大體積砼養護時(shí)間不得少于14d；礦渣水泥、火山灰水泥拌制的大體積砼養護時(shí)間不得少于21d.

　　48、砼液相PH值小于4時(shí)鋼筋銹蝕速度極劇加快，砼的碳化將降低PH值。冬季施工中配制砼用的水泥，應優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

　　水泥強度等級不應低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg/m3.水灰比不應大于0.6.砼拌合物的出機溫度不宜低于10度，入模溫度不低于5度。采用加熱養護時(shí)，砼養護前的溫度不低于2度。

　　49、不得在下列墻體或部位中留設腳手眼：空斗墻、半磚墻和磚柱；磚過(guò)梁上與過(guò)梁成60度角的三角形范圍及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1m的窗間墻；梁或梁墊下及其左右各500mm 范圍內；

　　磚砌體的門(mén)窗洞口兩側200mm（石砌體為300mm）和轉角處450mm（石砌體為600mm）的范圍內。

　　50、施工時(shí)在磚墻中留置的臨時(shí)洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應大于1m.磚墻每天砌筑高度不超過(guò)1.8m為宜，雨天施工時(shí)，每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m.

　　非承重空心磚墻，其底部應至少砌三皮實(shí)心磚，在門(mén)口兩側一磚長(cháng)范圍內，也應用實(shí)心磚砌筑。

　　51、磚平拱過(guò)梁應用MU7.5以上的磚，不低于M5.0砂漿砌筑。砌筑時(shí)，在過(guò)梁底部支設模板，模板中部應有1%的起拱，過(guò)梁底部的模板在灰縫砂漿強度達到設計強度標準值的50%以上時(shí)，方可拆除。

　　砌筑時(shí)應從兩邊往中間砌筑。鋼筋磚過(guò)梁其底部配置3Φ6-Φ8鋼筋，兩端伸入墻內不應少于240mm，并有90度彎鉤埋入墻的豎縫內。

　　砌筑前先在模板上鋪30mm厚1：3水泥砂漿層，將鋼筋置于砂漿層中，均勻擺開(kāi)，接著(zhù)逐層平砌磚層，最下一層磚應丁砌。

　　52、鑲磚應平砌，不宜側砌或豎砌，墻體的轉角處和縱橫墻交接處，不得鑲磚；門(mén)窗洞口不宜鑲磚。

　　砌塊的排列應遵守下列技術(shù)要求：上下皮砌塊錯縫搭接長(cháng)度一般為砌塊長(cháng)度的1/2，或不得小于砌塊皮高的1/3，以保證砌塊牢固搭接，外墻轉角或縱橫墻交接處應用砌塊相互搭接。如縱橫墻不能相互搭接，則每二皮應設置一道鋼筋網(wǎng)片。

　　53、砌塊中水平灰縫厚度應為10-15mm；當水平灰縫有配筋或柔性拉結條時(shí)，其灰縫厚度應為20-25mm.

　　豎縫的寬度為10-20mm；當豎縫寬度大于30mm時(shí)，應用強度等級不低于C20的細石砼填實(shí)；當豎縫寬度大于150mm，或樓層不是砌塊加灰縫的整數倍時(shí)，都要用粘土磚鑲砌。

　　砌塊墻體的砂漿，應具有良好的和易性，砂漿稠度采用50-80mm，鋪灰應均勻平整，長(cháng)度一般不超過(guò)5m為宜。

　　54、涂裝環(huán)境溫度應符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規定，無(wú)規定時(shí)，環(huán)境溫度應在5-38度之間，相對濕度應不大于85%，涂裝后4h內應保護免受雨淋。

　　55、焊接變形可分為線(xiàn)性縮短、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形失穩變形等。螺栓長(cháng)度通常是以5mm進(jìn)制。

　　螺栓孔的選擇：對于精制螺栓（A．B級螺栓）螺栓孔必須是Ⅰ類(lèi)孔，對于粗制螺栓（C級螺栓）螺栓孔為Ⅱ類(lèi)孔。

　　56、高強度螺栓連接在施工前應對連接副實(shí)物和磨擦面進(jìn)行檢驗和復驗，合格后才能進(jìn)入安裝施工。連接鋼板的孔徑必須采取鉆孔成型方法。

　　高強螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

　　57、一般常用規格螺栓（M20、M22、M24）的初擰扭矩在200-300N·m，螺栓軸力達到10-50KN即可。磨擦面的處理方法有：噴吵（丸）法、化學(xué)處理-酸洗法、砂輪打磨法、鋼絲刷人工除銹法。

　　58、鋼結構構件的防腐與涂飾，施涂方法一般采用刷涂法和噴涂法。刷涂法適用于油性基料的涂料。噴涂法適用于快干性和揮發(fā)懷強的涂料。施涂順序一般是先上后下、先難后易、先左后右、先內后外。

　　結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現行標準的規定。

　　59、屋架垂直偏差過(guò)大應在屋架間加設垂直支撐，以增強穩定性。

　　60、鋼結構焊接夾渣、未焊透、咬肉的防治措施：被焊工件與墊板必須貼緊密，采用φ4、φ3.2焊條打底，其間隙分別不大于8mm和6mm.斷弧、換焊條時(shí)應將藥皮清凈、搭接好；焊接前應通過(guò)試驗選用合理焊接規范、焊接順序和操作方法；施焊前要加以預熱，根據不同材質(zhì)、氣候掌握預熱溫度；焊條應在300度下烘2h，以防表面有化學(xué)物質(zhì)引起氣化；焊機二次空載電壓應不小于80V，以防熔透力不夠；最后一層焊縫距母材表面間距宜控制在1-1.5mm；最后一道焊縫要將電流調到120A，降溫15min左右再焊；壓低弧快速通過(guò)被焊件，加工細致，可避免咬邊。焊接材質(zhì)和焊條不明，應進(jìn)行可焊性實(shí)驗、機械性能試驗和化學(xué)分析合格后才用。