適用范圍

　　本工藝標準適用古建筑修建工程的臺基和露臺工程。包括磉石、階沿石、側塘石、石級、須彌座、毛石、料石駁岸（擋墻）等。

　　施工準備

　　2.1  材料及主要機具：

　　2.1.1磉石、階沿石、側塘石、階沿石、須彌座毛石、料石駁岸（擋墻）等：品種、規格、質(zhì)量應符合設計要求和有關(guān)施工規范的規定，應有出廠(chǎng)合格證……

　　2.1.2  砂：宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過(guò)篩，配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)10%；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)5%，不得含有草根等雜物。

　　2.1.3  水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出廠(chǎng)證明及復試單。如出廠(chǎng)日期超過(guò)三個(gè)月，應按復驗結果使用。

　　2.1.4  水：應用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

　　2.1.5  白灰：熟化時(shí)間不少于7d.

　　2.1.6  其它材料：拉結件，預埋件，墊鐵應做好防腐處理。

　　2.1.7  主要機具：應備有攪拌機、石材切割機、墊鐵、篩子、鐵锨、小手錘、小撬棒、大鏟、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、水平尺、鋼卷尺、小白線(xiàn)、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車(chē)、皮數桿、杠棒、棕索等。

　　2.2  作業(yè)條件：

　　2.2.1  基礎、墊層已施工完畢，并已辦完隱檢手續。

　　2.2.2  基礎、墊層表面已彈好軸線(xiàn)及墻身線(xiàn)，轉角處應設皮數桿，皮數桿上應注明砌筑皮數及砌筑高度等。

　　2.2.3  砌筑前拉線(xiàn)檢查基礎、墊層表面，標高尺寸是否符合設計要求，如第一皮水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應用細石混凝土找平，不得用砂漿摻石子代替。

　　2.2.4  砂漿配合比由試驗室確定，計量設備經(jīng)檢驗，砂漿試模已經(jīng)備好。

　　操作工藝

　　3.1  工藝流程

　　砂漿攪拌：作業(yè)準備 → 試排撂底 →石作安裝 →穩固石體 →做縫 → 驗評

　　3.2  砌筑前，應對彈好的線(xiàn)進(jìn)行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進(jìn)場(chǎng)石作的規格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、撂底，確定安裝順序。

　　3.3  砂漿拌制

　　3.3.1  砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在±2%以?xún)取?/p>

　　3.3.2  宜采用機械攪拌，投料順序為砂子→水泥→摻合料→水。攪拌時(shí)間不少于90s.

　　3.3.3  應隨拌隨用，拌制后應在3h內使用完畢，如氣溫超過(guò)30℃，應在2h內用完，嚴禁用過(guò)夜砂漿。

　　3.3.4  砂漿試塊：基礎按一個(gè)樓層或250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時(shí)，還應做試塊。

　　3.4  石作安裝

　　3.4.1  側塘石、階沿石、須彌座組砌方法應正確，內外搭砌，上下錯縫，拉結石和側塘石交錯設置，必要時(shí)需采用拉結件固定。

　　3.4.2  磉石、階沿石、石級安裝：

　　1. 平水掛線(xiàn)：根據圖紙設計標高從基準點(diǎn)引出水平點(diǎn)，進(jìn)行縱橫拴線(xiàn)拉通；

　　2. 石體就位：鋪設坐底灰，根據軸線(xiàn)和標高線(xiàn)進(jìn)行石作就位；

　　3. 穩固石體：當軸線(xiàn)和標高調整好后，用片石或墊鐵塞緊四周，并用灰漿塞滿(mǎn)四周空隙。

　　3.4.3  料石砌體水平灰縫厚度，應按料石種類(lèi)確定，細料石砌體不宜大于5mm；半細料石砌體不宜大于10mm；粗料石砌體不宜大于20mm.

　　質(zhì)量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1石料的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　4.1.2石作安裝的軸線(xiàn)標高必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　4.2允許偏差項目

　　臺基、露臺、擋墻允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：

臺基、露臺允許偏差和檢驗方法

　　檢驗數量：臺基四周側墻每開(kāi)間和進(jìn)深檢查一處，每處3延米，但不應少于3處。

石駁岸砌筑的允許偏差和檢驗方法

　　施工中應注意的問(wèn)題

　　5.1施工中應注意的質(zhì)量問(wèn)題：

　　5.1.1磉石安裝時(shí)應注意檐柱山柱有無(wú)側腳；

　　5.1.2階沿石、石級、露臺石作安裝時(shí)應注意排水坡向；

　　5.1.3階沿石、石級每間應為單數，中間一塊應對中。

　　5.1.4石駁岸砌作時(shí)注意：

　　1. 石料的紋理應符合受力要求；

　　2. 連接鐵件的品種、材質(zhì)、規格及安放位置，應符合設計要求；

　　3. 石駁岸的蓋樁石，鎖口石，挑筋石，鏤孔石的安放位置，組砌方法，收勢應符合設計要求；

　　4. 駁岸出水口的設置應符合設計要求和傳統作法。

　　5.2主要安全技術(shù)措施：

　　5.2.1由于石材自重較大，采用人工杠抬時(shí)，必須對使用的杠棒索具腳手或跳板進(jìn)行檢查，必要時(shí)使用機械；

　　5.2.2使用石材切割機時(shí)必須戴好安全防護眼鏡和防塵口罩；

　　5.2.3施工用電須按照相關(guān)規定執行。

　　成品保護

　　6.1階沿石、石級、露臺安裝后，如用作施工通道時(shí)，須采用木板護角；

　　6.2粉刷、油漆涂料工程進(jìn)行前，須對石作表面進(jìn)行覆蓋。

　　質(zhì)量記錄

　　本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1  材料（料石、水泥、砂等）出廠(chǎng)合格證及復試報告。

　　7.2  砂漿試塊試驗報告。

　　7.3  分項工程質(zhì)量檢驗評定。

　　7.4  隱檢、預檢記錄。

　　7.5  冬期施工記錄。

　　7.6  設計變更及洽商記錄。

　　7.7  其它技術(shù)資料。