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2012-06-05 09:40 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
4.1.5樁頂標高控制每根樁的樁頂標高均用水平儀控制。根據場(chǎng)區地質(zhì)條件,結合規范要求,本工程樁頂以設計標高及壓樁力控制相結合。如局部沉樁較困難且壓載力已達到樁身極限豎向承載力,而樁頂標高未達到時(shí),須經(jīng)監理、業(yè)主或總包方確定,報設計認可。本工程樁頂標高允許偏差為-50~+50mm.
4.1.6樁位偏差
項次 項目 允許偏差(mm)
1 樁位偏差 按設計要求
2 樁的垂直度 按設計要求
3 樁頂標高 按設計要求
使用的預應力管樁、電焊條等需具有出廠(chǎng)合格證。
4.2 質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標:符合昆山市質(zhì)量驗收標準。
打樁為隱蔽工程,人為因素影響較大,我公司將在本項工程中以質(zhì)量求信譽(yù),以質(zhì)量求效益,本著(zhù)“百年大計,質(zhì)量第一”的宗旨,樹(shù)立良好的企業(yè)形象,不辜負業(yè)主的期望,圓滿(mǎn)完成任務(wù)。具體措施如下:
4.2.1進(jìn)場(chǎng)前必須組織全體人員認真學(xué)習施工組織設計,使每個(gè)施工人員做到對工程的總體要求明確,對本崗位的職責、質(zhì)量要求和技術(shù)要求有深刻的了解。
4.2.2關(guān)鍵工序必須經(jīng)業(yè)主、監理簽證后方可進(jìn)入下道工序。
4.2.3本工程所用PTC400(65)A管樁,應嚴格按有關(guān)規定進(jìn)行驗收,并按規定驗交質(zhì)保手續,并由總包方或監理方認可,辦理相關(guān)手續后,方能使用。
4.2.4基軸線(xiàn)控制點(diǎn)每二天復測一次,水準點(diǎn)標高每次使用復測一次,并辦好驗交手續。
4.2.5樁位測放后,須經(jīng)復核,并辦好驗交手續。
4.2.6施工中建立三級質(zhì)量檢查保證體系,其保證體系表見(jiàn)附件。
五、 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預防與處理
5.1 樁身斷裂,沉樁時(shí)突然錯位或樁身出現裂縫原因分析:樁身強度達不到設計要求;樁身制作彎曲或樁身長(cháng)細比過(guò)大;遇地下障礙物;上下節樁接樁不在同一軸線(xiàn)上;主鋼筋觸及樁頂,壓入時(shí)產(chǎn)生縱向裂縫等。
防治措施:清除淺層地下堅硬障礙物;制樁、養護應符合強度、平直度要求;接樁面平整,使上下節在同一軸線(xiàn)上;沉樁傾斜時(shí),不能用移動(dòng)樁架來(lái)校正等。
5.2 沉樁達不到設計標高要求原因分析:勘察資料與實(shí)際土層情況不符;樁機選用過(guò)小或打樁間隙時(shí)間過(guò)長(cháng),摩阻力增大,或群樁施工時(shí),后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。
防治措施:探明地質(zhì)條件,試沉樁發(fā)現異常時(shí)應作補勘;合理選擇施工方法、施工順序和機械設備;減少接樁時(shí)間,做到沉樁基本連續進(jìn)行。
5.3 樁身傾斜,偏離設計樁位原因分析:場(chǎng)地不平整,樁架不水平;插樁時(shí)偏斜,未到位;接樁不在同一軸線(xiàn)上;群樁施工時(shí),樁距過(guò)近,沉樁時(shí)上層擠出,產(chǎn)生側向力,使已沉樁位移;樁頂樁帽接觸面不平,樁身受偏心荷載作用,沉樁后樁身傾斜等。
防治措施:應規范作業(yè),做到場(chǎng)地平整,樁架要平直,樁位對中,上下節接樁保證在同一軸線(xiàn)上,檢查樁頂與樁帽接觸面,保證平整,沉樁期間不宜同步開(kāi)挖基坑。
5.4 沉樁時(shí),接樁處松脫開(kāi)裂原因分析:兩節樁連接處表面未清理干凈;焊接質(zhì)量不好;連接鐵件、法蘭面不平整。
防治措施:接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗干凈,填平接樁面,焊接牢固。
5.5 樁涌起原因分析:遇流砂或軟土。
防治措施:將浮起量大的重新壓入,靜荷載試驗,不符合要求的進(jìn)行重壓。
六、 施工組織設置和施工力量部署
6.1 施工組織設置為了加強施工管理,建立健全完善責任制體系,在本項目的施工管理中,擬采用公司主管經(jīng)理和三總師領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制,其組織管理程序見(jiàn)附件。
6.2 施工力量部署根據工程量和施工工期的要求,確定滿(mǎn)足正常生產(chǎn)需要的施工力量及其分工布置,合理地組織安排勞動(dòng)力,以確保整個(gè)施工過(guò)程的連續緊湊,本工程施工力量安排見(jiàn)附件。
七、 施工進(jìn)度計劃
為滿(mǎn)足工期要求,安排3臺300T-400T靜力壓樁機和3臺120kw的發(fā)電機進(jìn)場(chǎng)施工,已根據選定的施工方案,材料供應情況,勞動(dòng)力情況,機械數量等因素編制本計劃。
7.1 設備進(jìn)場(chǎng)安裝調試就位,同時(shí)測量放樣、復核等2天。
7.2 沉樁施工為20天。
7.3 具體施工安排如下:
7.3.1 1#機器由北向南先壓廠(chǎng)房A區,此區域為192套樁,每天壓22套,需9天完工。之后,安排去宿舍樓施工,每天壓22套,共142套,需7天完工。
7.3.2 2#機器由北向南先壓廠(chǎng)房B區,此區域為189套樁,每天壓22套,需9天完工。之后,安排去行政樓施工,每天壓22套,共169套,需8天完工。
7.3.3 3#機器由北向南先壓C區廠(chǎng)房,此區域為296套樁,每天壓22套,此區域需14天完工。
責任編輯:zoe
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