地面鋪瓷磚

　　A．施工準備

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　　1水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；專(zhuān)用填縫劑。

　　2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過(guò)8mm孔徑的篩子；

　　3瓷磚：進(jìn)場(chǎng)驗收合格后，在施工前應進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷（重點(diǎn)是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類(lèi)挑選后分別碼放在墊木上。

　�。ǘ�）作業(yè)條件

　　l墻上四周彈好一米水平線(xiàn)；

　　2地面防水層已經(jīng)做完，室內墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；

　　3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實(shí)；

　　4樓地面墊層已經(jīng)做完；

　　5板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達到表面無(wú)明水。

　　6復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

　　B．工藝流程

　　基層處理→找標高、彈線(xiàn)→鋪找平層→彈鋪磚控制線(xiàn)→泡磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養護

　　C．操作工藝

　�。ㄒ唬┗鶎犹幚�、定標高

　　1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；

　　2根據一米水平線(xiàn)和設計圖紙找出板面標高。

　�。ǘ�）彈控制線(xiàn)

　　1先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；

　　2根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)。注意該十字線(xiàn)與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線(xiàn)是否對應平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線(xiàn)是否與走廊的縱向控制線(xiàn)平行，不平行時(shí)應調整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現大小頭。

　　3排磚原則：

　　1）開(kāi)間方向要對稱(chēng)（垂直門(mén)口方向分中）。

　　2）切割塊盡量排在遠離門(mén)口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。

　　3）與走廊的磚縫盡量對上，對不上時(shí)可以在門(mén)口處用分色磚分隔。

　　4）有地漏的房間應注意坡度、坡向。

　�。ㄈ�）鋪貼瓷磚

　　找好位置和標高，從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線(xiàn)，鋪時(shí)應從里面向外退著(zhù)操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線(xiàn)，操作程序是：

　　1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用；

　　2找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少；

　　3結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時(shí)高出面層標高線(xiàn)3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設面積不得過(guò)大）；

　　4結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。

　　5鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標高線(xiàn)，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內退著(zhù)往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、結實(shí)，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛生間鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應采取分段、分部位鋪貼。

　　6撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時(shí)拉線(xiàn)檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項工作應在結合層凝結之前完成。

　�。ㄋ模┕纯p、擦縫

　　面層鋪貼應在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料。

　　1勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1／3，要求縫內砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

　　2擦縫：如設計要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿(mǎn)。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

　�。ㄎ澹�養護

　　鋪完磚24小時(shí)后，灑水養護，時(shí)間不應小于7天。

　　D．質(zhì)量標準

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　　1、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。

　　2、面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無(wú)空鼓。

　�。ǘ�）一般項目

　　1、磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺棱等缺陷。

　　2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。

　　3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。

　　4、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無(wú)滲漏。

　　5、磚面層的允許偏差應符合：表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線(xiàn)上口平直：3mm；板塊間隙寬度：2mm.

　　E．成品保護

　　1、在鋪貼板塊操作過(guò)程中，對已安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護，如門(mén)框釘裝保護鐵皮，運灰車(chē)采用窄車(chē)等。

　　2、切割地磚時(shí)，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

　　3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時(shí)要對面層進(jìn)行覆蓋保護。

　　F、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過(guò)大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過(guò)早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。

　　2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成層面被污染。

　　3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線(xiàn)找坡。因此必須在找標高，彈線(xiàn)時(shí)找好坡度，抹灰餅和標筋時(shí)，抹出泛水。

　　4、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進(jìn)行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴格按水平標高線(xiàn)進(jìn)行控制。

　　5、地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過(guò)厚或結合層過(guò)厚。

　　6、廁浴間泛水過(guò)小或局部倒坡：地漏安裝過(guò)高或+50cm線(xiàn)不準。