1.1安裝程序設備開(kāi)箱檢驗→基礎驗收、處理，墊板安裝→設備底座翻轉灌漿（需要時(shí)）→設備及驅動(dòng)機吊裝就位→初找正→地腳螺栓孔一次灌漿→精找同心度→二次灌漿→解體檢查、清洗、測隙、回裝→單體試車(chē)

　　1.2泵類(lèi)設備安裝

　　1.2.1泵類(lèi)設備在進(jìn)行安裝找正時(shí)，要按照規范及說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

　　1.2.2驅動(dòng)機與泵連接時(shí)，應以泵的軸線(xiàn)為基準找正；驅動(dòng)機與泵之間有設備連接時(shí)，應以中間設備軸線(xiàn)為基準找正。

　　1.2.3管道與泵連接后，應復查泵的原找正精度，當發(fā)現管道連接引起偏差時(shí)，應調整管道。

　　1.2.4管道與泵連接后，不得在其上進(jìn)行焊接工作，防止焊渣進(jìn)入泵內。

　　1.2.5對公用底座泵，調整聯(lián)軸節對中時(shí)，在驅動(dòng)機下宜墊置耐腐蝕材料薄片，若沒(méi)有則用銅皮，對中應符合隨機說(shuō)明書(shū)要求及規范。

　　1.2.6泵安裝時(shí)，其水平度應符合說(shuō)明書(shū)要求，若無(wú)具體要求，則整體安裝的泵：縱向水平度不應大于0.1/1000，橫向水平偏差不應大于0.2/1000，解體安裝的泵：縱橫向水平偏差不應大于0.05/1000，并應在水平中，分面、軸的外露部分，底座的水平加工面上進(jìn)行測量。

　　1.2.7泵的拆洗與檢查應按說(shuō)明書(shū)和規范要求，檢查泵體密封環(huán)與葉輪密封之間的徑向間隙，支撐環(huán)與軸密封，檢查前后軸承軸向間隙。對于滑動(dòng)軸承應檢查軸瓦與軸頸的頂、側間隙，檢查軸瓦蓋與上瓦蓋背緊力，對于滾動(dòng)軸承應檢查軸瓦與軸頸的頂、側間隙，檢查軸承蓋與瓦背緊力，檢查膨脹端軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙，泵的軸封件應符合說(shuō)明書(shū)及規范要求，裝好軸封后檢查轉子的軸向是否符合要求。

　　1.2.8泵試轉前應按說(shuō)明書(shū)要求加入規定標號、數量的潤滑油，并檢查各部位有無(wú)松動(dòng)。