2．預應力筋張拉

　　張拉預應力筋時(shí)，構件混凝土的強度應按設計規定，如設計無(wú)規定，則不低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75％。

　　后張法預應力筋的張拉程序與所采用的錨具種類(lèi)有關(guān)，為減少松弛應力損失，張拉程序一般與先張法相同。張拉時(shí)應注意的事項：

　?。?）為減少預應力筋與預留Y1，/1壁摩擦而引起的應力損失，對抽芯成形孔道，曲線(xiàn)形預應力筋和長(cháng)度大于24m的直線(xiàn)預應力筋，應采用兩端張拉，長(cháng)度等于或小于24m的直線(xiàn)預應力筋，可一端張拉，但張拉端宜分別設置在構件兩端；對預埋波紋管孔道，曲線(xiàn)形預應力筋和長(cháng)度大于30m的直線(xiàn)預應力筋宜在兩端張拉；長(cháng)度等于或小于30m直線(xiàn)預應力筋，可在一端張拉；用雙作用千斤頂兩端同時(shí)張拉鋼筋束、鋼絞線(xiàn)束或鋼絲束時(shí)，為減少頂壓時(shí)的應力損失，可先頂壓一端的錨塞，而另一端在補足張拉力后再行頂壓。

　?。?）對配有多根預應力筋的構件，應分批對稱(chēng)地張拉。分批張拉要考慮后批預應力筋張拉時(shí)產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮，會(huì )造成對先批張拉的預應力筋的預應力損失。該應力損失值可經(jīng)計算分別加到先張拉的預應力筋的控制應力值內；也可以采用同一張拉應力值，在第二批預應力筋張拉后再對第一批預應力筋進(jìn)行補張拉，以彌補該應力損失。

　?。?）對平臥疊層澆筑的預應力混凝二仁構件，上層構件重量產(chǎn)生的水平摩阻力，會(huì )阻止下層構件在預應力筋張拉時(shí)混凝土彈性壓縮的自由變形。待上層構件起吊后，由于摩擦阻力影響消失會(huì )增加混凝土彈性壓縮的變形，從而引起預應力損失，該損失值隨構件形式、隔離層和張拉方式而異。為便于施工，平臥重疊澆筑的構件宜先上后下逐層進(jìn)行張拉，可逐層增大張拉力來(lái)彌補該預應力損失，但底層超張拉值不宜比頂層張拉力大5％（鋼絲、鋼絞線(xiàn)、熱處理鋼筋）或9％（冷拉HRB335、HRB400級鋼筋），并要保證底層構件的控制應力值不超過(guò)規定限值。

　?。?）在預應力筋張拉時(shí)，往往需要采取超張拉的方法來(lái)彌補多種預應力損失。為此，預應力筋的張拉應力較大，有時(shí)可能超過(guò)規定限值，此時(shí)，可采取下述方法解決：先采取同一張拉值，而后復位補足；分兩個(gè)階段建立預應力，即全部預應力張拉到一定值（如90％），再第二次張拉至控制值。

　?。?）當采用應力控制方法張拉時(shí)，應校核預應力筋的伸長(cháng)值，實(shí)際伸長(cháng)值比設計計算理論伸長(cháng)值的相對允許偏差為±6％。如實(shí)際伸長(cháng)值比設計計算理論伸長(cháng)值大10％或小5％，應暫停張拉，在采取措施予以調整后，方可繼續張拉。

　?。?）張拉過(guò)程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；后張法預應力結構構件，同一截面預應力筋斷裂或滑脫的數量嚴禁超過(guò)總根數的3％，且每束鋼絲不得超過(guò)1根；對多跨雙向連續板，其同一截面應按每跨計算。

　　3．孔道灌漿

　　預應力筋張拉后，應隨即進(jìn)行孔道灌漿，孔道內水泥漿應飽滿(mǎn)、密實(shí)，以防預應力筋銹蝕，同時(shí)增加結構的抗裂性和耐久性。

　　灌漿用灰漿除應滿(mǎn)足強度和粘結力要求外，尚應具較大的流動(dòng)性和較小的干縮性、泌水性。故灌漿宜用標號不低于42．5級的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿，灌漿用水泥漿的水灰比不應大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2％，泌水應能在24h內全部重新被水泥漿吸收。灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N/m㎡.對于空隙較大的孔道，水泥漿中可摻人適最的細砂。為了增加孔道灌漿的密實(shí)性，在水泥中可摻入水泥用量的0.05％0～0.1‰的鋁粉或0.25％的木質(zhì)素磺酸鈣或其他減水劑。

　　灌漿前，混凝土孔道應用壓力水沖刷干凈并潤濕孔壁，可用電動(dòng)或手動(dòng)壓漿泵進(jìn)行灌漿。水泥漿應均勻緩慢地注入，不得中斷。灌漿順序應先下后上，以避免上層孔道漏漿而把下層孔道堵塞；曲線(xiàn)孔道灌漿，宜由最低點(diǎn)壓入水泥漿，至最高點(diǎn)排出空氣及溢出濃漿為止。

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