1、水泥混凝土攤鋪

　　目前高等級水泥混凝土路面施工中均采用滑模式攤鋪法時(shí)行籬工攤鋪，水泥混凝土路面攤鋪是施工中難度較大、技術(shù)要求較高的工序，我們僅從攤鋪前準備，攤鋪機的合理運用，攤鋪后養護等方面常被忽視的幾個(gè)方面進(jìn)行分析。

　　1.1攤鋪前的準備工作混凝土攤鋪前的準備工作很多，我們主要強調一下攤鋪前的灑水的卸料工序。

　�。�1）攤鋪前灑水是一個(gè)看似簡(jiǎn)單的工序，往往不被施工人員重視，但如果灑水處理不好會(huì )嚴重影響路面質(zhì)量。

　　灑水量要根據基層材料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來(lái)確定灑水量，即保證攤鋪混凝土前基層濕潤，而且盡可能灑布均勻，尤其在基層不平整之處禁止有存水現象。從目前施工現場(chǎng)來(lái)看，大多數情況下是灑水量不足，因為基層較干，鋪筑后混凝土路面底部產(chǎn)生大量細小裂紋，有些小裂紋與混凝土本身收縮應力產(chǎn)生的裂重疊后使整個(gè)混凝土路面裂紋增多。

　�。�2）自卸車(chē)的卸料也是常常不被重視的工序，在施工中經(jīng)常發(fā)生攤鋪機前堆料過(guò)多使攤鋪機行走困難，有時(shí)布料過(guò)少使振搗箱內混凝土量不足，路面厚度得不到保證。攤鋪機前這種混凝土忽多忽少現象會(huì )嚴重影響混凝土路面的平整度。

　　在施工過(guò)程中大多數施工者死板地間隔一定距離卸一車(chē)料，而忽視了基層不平整的變化，這咱變化在客觀(guān)上是普遍存在的。我國目前施工水平不是很高，對路面基層標高和平整度不一致，加大了混凝土路面施工的難度。在實(shí)際施工中，可對基層表面與面層基準標高線(xiàn)隔段實(shí)測來(lái)決定混凝土的卸料量，這樣會(huì )避免卸料不均的問(wèn)題。

　　1.2混凝土攤鋪機的合理使用

　�。�1）振搗器間隔距離的確定看似簡(jiǎn)單，但它會(huì )對混凝土的密實(shí)度產(chǎn)生直接影響。振搗器的間隔一般在廠(chǎng)家安裝高度時(shí)均加以調整、確定、正是這一點(diǎn)使操作人員忽視了振搗器使用中的再定位，因為要的不同混凝土的級配、和易性、坍落度以及攤鋪后的密實(shí)度要求，振搗器的間隔應做適當調整，這是非常必要的，尤其是兩邊的振搗器距側模板的距離更應該常做出調整，以防止坍邊。

　　另外，液壓式振搗器隨著(zhù)使用時(shí)間的加長(cháng)，振搗能力有所下降，要根據實(shí)際情況做出調整。

建設工程教育網(wǎng)整理