（一）聲發(fā)射探傷法

　?。?）聲發(fā)射探傷法原理。聲發(fā)射技術(shù)是根據容器受力時(shí)材料內部發(fā)出的應力波判斷容器內部結構損傷程度的一種新的無(wú)損檢測方法。

　?。?）聲發(fā)射探傷特點(diǎn)。它與X射線(xiàn)、超聲波等常規檢測方法的主要區別在于聲發(fā)射技術(shù)是一種動(dòng)態(tài)無(wú)損檢測方法。它能連續監視容器內部缺陷發(fā)展的全過(guò)程。

　　（二）磁記憶檢測

　　磁記憶檢測原理是處于地磁環(huán)境下的鐵制工件受工作載荷的作用，其內部會(huì )發(fā)生具有磁致伸縮性質(zhì)的磁疇組織定向的和不可逆轉的重新取向，并在應力與變形集中區形成最大的漏磁場(chǎng)的變化。這種磁狀態(tài)的不可逆變化在工作載荷消除后繼續保留。從而通過(guò)漏磁場(chǎng)法向分量的測定，可以準確地推斷工件的應力集中區。

　　（三）測厚

　　厚度測量是承壓類(lèi)特種設備檢驗中常見(jiàn)的檢測項目。由于容器是閉合的殼體，測厚只能從一面進(jìn)行，所以需要采用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。

　　（四）化學(xué)成分分析

　　鋼鐵材料元素分析的方法有原子發(fā)射光譜分析法和化學(xué)分析法兩種。在用鍋爐壓力容器檢驗中進(jìn)行化學(xué)成分分析的目的，主要在于復核和驗證材料的元素含量是否符合材料的技術(shù)標準，或者在焊接或返修補焊時(shí)借此制定焊接工藝，或者用于鑒定在用鍋爐壓力容器殼體材質(zhì)在運行一段時(shí)間后是否發(fā)生變化。

　　（五）金相檢驗

　　金相檢驗的目的主要是為了檢查設備運行后受溫度、介質(zhì)和應力等因素的影響，其材質(zhì)的金相組織是否發(fā)生了變化，是否存在裂紋、鍋燒、疏松、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。

　　金相檢驗分為宏觀(guān)金相和微觀(guān)金相，折斷面檢查是宏觀(guān)金相檢驗方法之一。

　　金相檢驗可以觀(guān)察到設備的局部金相組織。對于材料的金相檢驗，根據有關(guān)標準，可以判定鋼材脫碳層深度，測定低碳鋼的游離滲碳體，亞共析鋼的帶狀組織和魏式組織，以及晶粒度等。對于在用壓力容器金相檢驗結果的判定，目前尚無(wú)標準可循，通?？刹捎门c典型缺陷金相圖譜對比的方法來(lái)進(jìn)行判定。在用壓力容器的斷口金相檢驗，還可以幫助我們判定腐蝕、斷裂的類(lèi)型，分析造成容器失效的原因。

　　（六）硬度測試

　　材料硬度值與強度存在一定的比例關(guān)系，材料化學(xué)成分中，大多數合金元素都會(huì )使材料的硬度升高，其中碳的影響最直接，材料中含碳量越大，其硬度越高，因此硬度測試有時(shí)用來(lái)判斷材料強度等級或鑒別材質(zhì)；材料中不同金屬組織具有不同的硬度，故通過(guò)硬度值可大致了解材料的金相組織，以及材料在加工過(guò)程中的組織變化和熱處理效果；加工殘余應力和焊接殘余應力的存在對材料的硬度也會(huì )產(chǎn)生影響，加工殘余應力和焊接殘余應力值越大，硬度越高。

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