掌握改性瀝青混合料面層施工技術(shù)

　　本條簡(jiǎn)要介紹了改性瀝青混合料和改性瀝青SMA混合料（通稱(chēng)改性瀝青混合料）面層的施工工藝，主要包括生產(chǎn)和運輸、攤鋪、碾壓、接縫、開(kāi)放交通等內容。

　　一、生產(chǎn)和運輸

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　　改性瀝青混合料的生產(chǎn)除遵照普通瀝青混合料生產(chǎn)要求外，尚應注意以下幾點(diǎn)：

　　1．改性瀝青混合料混合料生產(chǎn)溫度應根據改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定，改性瀝青混合料的正常生產(chǎn)溫度根據實(shí)踐經(jīng)驗并參照教材中表1K41104 2選擇。通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10～20℃。

　　2．改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設備生產(chǎn)，這種設備除塵系統完整，能達到環(huán)保要求；給料倉數量較多，能滿(mǎn)足配合比設計配料要求；且具有添加纖維等外摻料的裝置。

　　3．改性瀝青混合料拌合時(shí)間根據具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻包裹骨料為度。間歇式拌合機每盤(pán)的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5～10s）。改性瀝青混合料的拌合時(shí)間應適當延長(cháng)。

　　4．間歇式拌臺機宜備有保溫性能好的成品儲料倉．貯存過(guò)程中混合料溫降不得大于10℃，且具有瀝青滴漏功能。改性瀝青混合料的貯存時(shí)間不宜超過(guò)24h；改性瀝青SMA混合料只限當天使用；OGFC混合料宜隨拌隨用。

　　5．添加纖維的瀝青混合料，纖維必須在混合料中充分分散，拌合均勻。拌合機應配備同步添加投料裝置，松散的絮狀纖維可在噴入瀝青的同時(shí)或稍后采用風(fēng)送裝置噴入拌合鍋，拌合時(shí)間宜延長(cháng)5s以上。顆粒纖維可在粗骨料投入的同時(shí)自動(dòng)加入，經(jīng)5~10s的干拌后，再投入礦粉。

　　6．使用改性瀝青時(shí)應隨時(shí)檢查瀝青泵、管道、計量器是否受堵，堵塞時(shí)應及時(shí)清洗。

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　　改性瀝青混合料運輸應按照普通瀝青混合料運輸要求執行，還應做到：運料車(chē)卸料必須倒凈，如有粘在車(chē)廂板上的剩料，必須及時(shí)清除，防止硬結。在運輸、等候過(guò)程中，如發(fā)現有瀝青結合料滴漏時(shí)，應采取措施糾正。

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