了解瀝青路面材科的再生應用

　　本條文介紹了瀝青路面材料再生利用技術(shù)機理、再生劑的技術(shù)要求、再生瀝青混合料配合比的確定因素及廠(chǎng)拌生產(chǎn)工藝。

　　一、再生目的與意義

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　　l_瀝青路面材料在瀝青混合料拌制、運輸、施工和瀝青路面使用過(guò)程中，由于加熱和各種自然因素的作用，瀝青逐漸老化，膠體結構改變，導致瀝青針人度減小、黏度增大，延度降低，反映瀝青流變性質(zhì)的復合流動(dòng)度降低，瀝青的非牛頓性質(zhì)更為顯著(zhù)。瀝青的老化削弱了瀝青與骨料顆粒的粘結力，造成瀝青路面的硬化，進(jìn)而使路面粒料脫落、松散，降低了道路耐久性。

　　2．舊瀝青路面材料的再生，關(guān)鍵在于瀝青的再生。瀝青的再生是瀝青老化的逆過(guò)程。在已老化的舊瀝青中，加入某種組分的低黏度油料（即再生劑），或者加入適當稠度的瀝青材料，經(jīng)過(guò)科學(xué)合理的工藝，調配出具有適宜黏度并符合路用性能要求的再生瀝青。再生瀝青比舊瀝青復合流動(dòng)度有較大提高，流變性質(zhì)大為改善。

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　　1．瀝青路面材料再生技術(shù)是將需要翻修或者廢棄的舊瀝青混凝土路面，經(jīng)過(guò)翻挖、回收、破碎、篩分，再添加適量的新骨料、新瀝青，重新拌合成為具有良好路用性能的再生瀝青混合料，用于鋪筑路面面層或基層的整套工藝技術(shù)。

　　2．瀝青路面材料再生利用，能夠節約大量的瀝青和砂石材料，節省工程投資。同時(shí)，有利于處理廢料，節約能源，保護環(huán)境，因而具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

　　二、再生劑技術(shù)要求與選擇

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　　1．當瀝青路面中的舊瀝青的黏度高于106Pa.s或針人度小于40 （0.1mm）時(shí)，應在舊瀝青中加入低黏度的膠結料一再生劑，調節過(guò)高的黏度并使脆硬的舊瀝青混合料軟化，便于充分分散，和新料均勻混合。

　　2．再生劑還能滲入舊瀝青中，使其已凝聚的瀝青質(zhì)重新熔解分散，調節瀝青的膠體結構，改善瀝青流變性質(zhì)。

　　3．再生劑主要采用低黏度石油系的礦物油，如精制潤滑油時(shí)的抽出油、潤滑油、機油和重油等，為節省成本，工程上可用上述各種油料的廢料。

　?。ǘ┘夹g(shù)要求

　　1．具有軟化與滲透能力，即具備適當的黏度；

　　2．具有良好的流變性質(zhì)，復合流動(dòng)度接近1，顯現牛頓液體性質(zhì)；

　　3．具有溶解分散瀝青質(zhì)的能力，即應富含芳香分?？梢栽偕Ч禂礙-再生瀝青的延度與原（舊）瀝青延度的比值表征舊瀝青添加再生劑后恢復原瀝青性能的能力；

　　4．具有較高的表面張力；

　　5．必須具有良好的耐熱化和耐候性（以試驗薄膜烘箱試驗前后黏度比衡量）。

　?。ㄈ┘夹g(shù)指標

　　1．根據我國目前研究成果，再生劑的推薦是：25℃黏度：0.01～20Pa．s；25℃復合流動(dòng)度>0. 90；芳香分含量>30%；25℃表面張力>36×10-3 N/m；薄膜烘箱試驗黏度比（η后/η前）<3.

　　2．日本的再生劑質(zhì)量標準還要求：不含有毒物質(zhì)；根據施工性能和舊料物理性能恢復的能力確定60℃黏度；應有足夠高的閃點(diǎn)（施工安全性）；規定了薄膜烘箱試驗后的黏度比和質(zhì)量變化（保證再生路面的耐久性）。

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