1、范圍

　　本工藝標準適用于民用建筑群（小區），工作壓力不大于0.6Mpa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。

　　2、施工準備

　　2.1材料設備要求

　　2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩，并有出廠(chǎng)合格證。

　　2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕。內壁無(wú)飛刺，管件無(wú)偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

　　2.1.3閥門(mén)無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無(wú)損壞，并有出廠(chǎng)合格證。

　　2.1.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求，并有出廠(chǎng)合格證。

　　2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠(chǎng)合格證。

　　2.1.6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線(xiàn)、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1機具：套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。

　　2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。

　　2.2.3其它：水平尺、鋼卷尺等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門(mén)井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。

　　2.3.2管溝溝底夯實(shí)，溝內無(wú)障礙物。且應有防塌方措施。

　　2.3.3管溝兩側不得堆放施工材料和其安物品。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　安裝準備→清掃管膛→管材、管件、閥門(mén)、消火栓等就位→管道連接→灰口養護→水壓試驗→管道沖洗

　　3.2根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。

　　3.3管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。

　　3.4把閥門(mén)、管件穩放在規定位置，作為基準點(diǎn)。把鑄鐵管運到管溝沿線(xiàn)溝邊，承口朝向來(lái)水方向。

　　3.5根據鑄鐵管長(cháng)度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見(jiàn)表3.5.

　　工作坑尺寸表 表3.5

　　3.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對插安裝管路，將承插接口順直定位。

　　3.7安裝管件、閥門(mén)等應位置準確，閥桿要垂直向上。

　　3.8室外地下消失栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實(shí)（圖3.8）。

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　3.9鑄鐵管穩好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實(shí)，并應隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴，以防泥土及雜物進(jìn)入。

　　3.10石棉水泥接口：

　　3.10.1接口前應先在承插口內打上油麻，打油麻的工序如下：

　　3.10.1.1打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結實(shí)，打實(shí)的麻深度應是承口深度的1/3.

　　3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見(jiàn)表3.10.1.2.

　　3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7.加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當增加。

　　承插鑄鐵管填料深度表 表3.10.1.2 

　　3.10.3捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內，塞滿(mǎn)后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打實(shí)為止。當灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮時(shí)可認為已打好。

　　3.10.4接口捻完后，對接口要進(jìn)行不少于48h的養護。

　　3.11鉛接口：

　　鉛接口詳見(jiàn)《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標準》。

　　附件下載：室外給水管道設備安裝施工工藝