3、砂漿回填施工方法

　　3.1砂漿機安裝到位，同時(shí)將輸送管道連接到樓層內，原材料運到指定位置，同時(shí)作好原材料的報檢工作。

　　3.2砂漿回填前，地暖施工隊應對敷設的管道系統進(jìn)行自檢，看是否有打死折的管道，砂漿回填工人應對準備施工現場(chǎng)進(jìn)行衛生清理。對已干燥的發(fā)泡水泥層進(jìn)行灑水、擋板等，做好施工現場(chǎng)的準備工作。

　　3.3一切準備工作完成后，在技術(shù)人員的指導下，技術(shù)工人嚴格按要求進(jìn)行砂漿原料配比、設備調控；并組織樓下施工人員倒運、上料，確保砂漿回填砂料連續輸送到現場(chǎng)。輸送到現場(chǎng)的砂漿被屋內的施工人員均勻的攤開(kāi)，根據土建方提供的室內地面標高技術(shù)交底進(jìn)行找平，確保砂漿回填面符合設計要求。

　　3.4砂漿回填面第一次找平后，待砂漿回填面基本凝固后，收面工人用刮杠將基本凝固的砂漿面再進(jìn)行二次找平。二次找平后，用木模子進(jìn)行壓實(shí)，在用木模子壓實(shí)過(guò)程中，對于房間采暖面積大于30㎡或長(cháng)度超過(guò)6米的房間，于垂直長(cháng)邊方向設一道10㎜寬的伸縮縫，縫中填充δ>8㎜聚苯乙烯膨脹板條；室內各房間門(mén)口處需設置伸縮縫。壓實(shí)后，用細模子再進(jìn)行兩次壓光面層。面層壓光完工后，根據甲方或監理方要求，用笤箸或毛刷拉成粗毛或細毛面。

　　3.5隨著(zhù)砂漿收面工作完成，安排施工人員進(jìn)行門(mén)口對堵或在單元樓口設置施工警示牌，并派專(zhuān)人進(jìn)行巡視檢查，以避免其它工種人員進(jìn)入，做好施工成品保護工作。

　　3.6根據室外溫度情況，砂漿回填養護期不低于14天，在養護期內派專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量自檢，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　3.7回填期滿(mǎn)后，安排施工人員進(jìn)行場(chǎng)地清理，并對砂漿回填面進(jìn)行質(zhì)量自檢，自檢合格后，報甲方或監理方組織驗收。

　　3.8在此時(shí)間需做好砂漿回填試塊送檢工作。

　　3.9待砂漿填充層養護期滿(mǎn)向用戶(hù)進(jìn)行二次壓力試驗，該程序按一次壓力試驗程序執行，辦理交工報驗手續，并與土建方辦理好工序交接手續。

　　3.10二次壓力試驗完成后，利用高壓氣泵將系統內的水排凈，以防止由于冬季業(yè)主不入住而造成管道凍裂情況的發(fā)生。所有施工人員及現場(chǎng)管理人員均要求嚴格按照以上工藝操作、施工，并以此作為施工考核依據。

　　4、采用先進(jìn)的施工措施

　　4.1先進(jìn)的施工設備：采用目前最先進(jìn)的韓國進(jìn)口全自動(dòng)發(fā)泡水泥生產(chǎn)設備GM101，完全可以確保輕質(zhì)發(fā)泡水泥配比達到質(zhì)量、性能要求。

　　4.2先進(jìn)的施工技術(shù)：采用目前較為先進(jìn)的將輕質(zhì)加氣混凝土應用于地板輻射采暖隔熱層施工的新技術(shù)，既達到各項技術(shù)指標要求，又具備常規地暖做法所無(wú)法取代的多項優(yōu)點(diǎn)，而且還降低了工程施工成本。

　　4.3先進(jìn)的施工工藝：采用將輕質(zhì)加氣混凝土應用于地板輻射采暖隔熱層施工的新技術(shù)，此新工藝可大幅度提高施工進(jìn)度，降低勞動(dòng)強度，同時(shí)又可對地暖管道布設起到良好的穩固作用，具有較好的地暖系統整體性，使工程質(zhì)量得到有效的保證。

　　4.4采用目前最先進(jìn)的韓國進(jìn)口全自動(dòng)砂漿回填機設備，保證強度和蓄熱量，并加快工程進(jìn)度。

　　4.5新材料的應用：采用蔽光保護柔性套管，確保了外露部分加熱管管材的使用壽命；采用膠粘沿墻聚苯乙烯保溫膨脹帶，降低了土建澆注混凝土填充層施工難度（不致因操作不當而破壞膨脹帶），確保了膨脹帶的完整性，確保了保溫與地面膨脹補償效果。

　　三、檢驗、調試與驗收

　�。ㄒ唬┲虚g驗收

　　地板輻射供暖系統，應根據工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗收。中間驗收過(guò)程，從絕熱層鋪設到加熱管道鋪設、熱媒集配裝置進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養護期滿(mǎn)再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會(huì )同監理單位進(jìn)行。

　　1輕質(zhì)氣泡水泥層檢驗

　　1） 輕質(zhì)氣泡水泥層應作試樣檢查。試樣大小為200×200×20二塊，200×200×40一塊，160×40×40三塊，隔熱層物理性能指標見(jiàn)下表：

　　物理性能指標

　�。ǘ�）水壓試驗

　　澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養護期滿(mǎn)之后，應分別進(jìn)行系統水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求：

　　1）水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。

　　2）試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不低于0.6 Mpa.

　　3）冬季進(jìn)行水壓試驗時(shí)，應采取可靠的防凍措施。

　�。ㄈ�）水壓試驗步驟

　　水壓試驗應按下列步驟進(jìn)行：

　　1）經(jīng)分水器緩慢注水后，同時(shí)將管道內空氣排除。

　　2）充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查。

　　3）將手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15Min.

　　4）升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀(guān)察有無(wú)漏水現象。

　　5）穩壓1h后，補壓至規定試驗壓力值，15Min內的壓力降不超過(guò)0.05 Mpa且無(wú)滲漏為合格。

　�。ㄋ模┥皾{回填充層的驗收

　　砂漿回填層應平整，整體地面平整度不大于10mm，回填層厚度尺寸偏差為±5mm，產(chǎn)品質(zhì)量表面應符合國家有關(guān)砂漿回填技術(shù)要求。

　�。ㄎ澹┱{試

　　1.地板輻射供暖系統未經(jīng)調試，嚴禁運行使用。

　　2.具備供熱條件時(shí)，調試應在竣工驗收階段進(jìn)行；不具備供熱條件時(shí)，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進(jìn)行調試。

　　3.調試工作由施工單位在工程使用單位配合下進(jìn)行。

　　4.初始加熱時(shí)，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應高于32℃，并應連續進(jìn)行48小時(shí)，以后每隔24小時(shí)，水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度。

　　5.調試過(guò)程應持續在設計水溫條件下連續通暖24h，并調節每一通路水溫達到正常范圍。

　　附件下載：住宅地暖施工組織設計