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2010-12-21 20:35 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
4、通風(fēng)、空調設備安裝
本系統設備安裝除必須遵守設備部分的所有要求外,還強調:
。1)、空調器、新風(fēng)機組安裝前需進(jìn)行檢查驗收,合格后進(jìn)行清理處理,要求達到無(wú)油污、無(wú)灰塵,并對所有孔洞進(jìn)行封閉。
。2)、設備與系統風(fēng)管連接,應預先做好尺寸準確配接管,經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端□,運到現場(chǎng)啟封安裝,敞口時(shí)間不得過(guò)長(cháng),并要確保污物灰塵不侵入風(fēng)管或設備之內。
。3)、高效過(guò)濾器安裝
、、高效過(guò)濾器安裝前必須逐個(gè)檢查,過(guò)濾器濾紙應無(wú)裂縫針孔及其他損壞 (可用強光檢查),其外型尺寸不允許超過(guò)士1㎜,對角線(xiàn)尺寸的誤差應不超過(guò)士1.5㎜.
、、高效過(guò)濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢,并全面潔掃、吹洗和試車(chē)達到潔凈要求,經(jīng)檢查后立即安裝就位。
、、過(guò)濾器與框架之間密封墊料應定位粘貼在過(guò)濾器邊框上,粘貼前先除凈過(guò)濾邊框上的污物,粘貼拼接采用榫接,膠板厚度為5㎜.
、、安裝時(shí)應注意外框上的箭頭要與氣流萬(wàn)向一致,不得裝反,不得用頭、手或工具等觸摸濾紙,以防損壞。
、、通風(fēng)空調工程主要流程 (見(jiàn)附圖二)
5、潔凈系統制作、安裝中必須注意的問(wèn)題:
。1)、風(fēng)管、部件、配件制作,咬口形式采用單咬口、轉角咬口、聯(lián)合咬口等形式。
。2)、制作風(fēng)管時(shí)應根據板材下料,盡量減少接縫,其具體規定如下:
、、矩形風(fēng)管底邊寬在800㎜以?xún)炔坏糜薪涌p,800㎜-1000㎜只限有一條接縫,2400㎜以?xún)葍蓷l接縫,以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。
、、圓形風(fēng)管應優(yōu)先采用基本系列,矩形風(fēng)管的長(cháng)邊與短邊之比不宜大于4:1.
、、拼縫咬口采用單平式咬口,注意轉角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內壁,不得有反轉現象。
、、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革,制作要求內壁光滑,縱縫膠合平整,不得有孔洞或漏膠縫隙。
6、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施
。1)、嚴格按照施工圖進(jìn)行施工,不得隨意更改。
。2)、嚴格執行施工驗收規范和操作規程,嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規范,質(zhì)量檢查評定標準統一施工,發(fā)現問(wèn)題,采取有效措施,立即補救,不得遺留。
。3)、做好各施工環(huán)節的質(zhì)量檢查,堅持自檢、互檢和專(zhuān)檢。
。4)、對于所有的工程材料,不符合實(shí)際要求或不合格的杜絕使用。
。5)、對已安裝好的設備和風(fēng)管一定加強管理,采取必要措施保護好成品。
。6)、認真按照既定流程作業(yè),同土建裝修工程配合好,避免污染源的產(chǎn)生。
。7)、完善質(zhì)保人員的編制:設專(zhuān)職的質(zhì)檢員,各班組再設兼職的質(zhì)檢員,加強現場(chǎng)的監督與管理,職責明確。
7、 關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測與驗收:
。1)、所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須檢查材料的規格、型號、質(zhì)量是否符合設計要求,并配備質(zhì)量證明文件。
。2)、材料迸場(chǎng)后必須做好材料的保護工作,避免人為的損壞。
。3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規范要求。并對其性能或部分性能進(jìn)行試驗。
。4)、所有材料、半成品、成品在檢驗合格后必須填寫(xiě)檢驗報告,并給以相應的合格標識,以防誤用。
8、關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項目的檢測:
。1)、檢查風(fēng)管的規格,尺寸及使用的材料、規格、質(zhì)量是否符合設計要求。
。2)、檢查風(fēng)管的咬縫是否緊密,是否用硅膠進(jìn)行密封,并做透光試驗,檢查是否有泄漏。
。3)、檢查風(fēng)管內表面是否平整光滑,且不得有橫向拼縫。
。4)、用白綢布擦拭,檢查風(fēng)管是否潔潔,是否有油污和浮塵。
。5)、檢查消聲器的型號、尺寸是否符合設計要求。
。6)、槍查消聲器的框架是否牢固。
。7)、風(fēng)管按制作數量抽查20%,消聲器全數檢查。
。ǘ、圍護結構施工技術(shù)方案
本工程維護結構主要采用100厚復石膏夾芯板,50厚復合石膏巖棉夾芯彩鋼頂板,及部分50厚單面復合石膏夾芯壁板。
1、圍護結構施工流程
清掃場(chǎng)地 地坪驗收 放線(xiàn) 壁板施工 頂板施工 門(mén)窗施工 清掃蕩 打膠密封
2、彩鋼夾芯板安裝
。1)、材料進(jìn)場(chǎng) 潔凈廠(chǎng)房構件應按施工進(jìn)度計劃要求,運抵安裝現場(chǎng),輕搬輕放,避免劃傷,并分類(lèi)整齊堆放,嚴加保管。
。2)、測量放線(xiàn) 嚴格對照施工圖,現場(chǎng)測定軸線(xiàn),標高尺寸,清理安裝現場(chǎng),準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線(xiàn),墻角應垂直交接,防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0·2%.
。3)、材料檢驗 潔凈室構配件材料安裝前,嚴格檢查其規格性能和完好程度,不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。
。4)、現場(chǎng)清理 安裝現場(chǎng)必須隨時(shí)保持清潔,無(wú)積塵,并存施土過(guò)程中對零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈。
。5)、結構連接 在施工安裝時(shí),應首先進(jìn)行吊件、鉚固件等主主體結構和樓面、地面的連接件的固定。
。6)、施工操作
、、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節點(diǎn)具體要求進(jìn)行施工。
、、地馬槽與地坪的連接必須牢固,不得松動(dòng),用射釘間隔1M左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應做好拼縫、拼角連接或預留出R球的位置。
、、壁板與辟板連接必須平整無(wú)凹凸,縫隙均勻,注膠平整光滑。安裝時(shí)要用吊線(xiàn)錘控制壁板的垂直度,安裝好的板材做好彼此之間的定,以防止壁板整體傾倒。
、、安裝過(guò)程中不得撕下壁板表面塑料保護膜,禁止撞擊和踩踏板面。
、、壁板上固定密閉窗,窗框四角鋁合金處理合縫、平整,并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊,甚至需將窗戶(hù)上部和兩邊橡皮條帶膠壓實(shí),以防震動(dòng),橡皮條脫落。
、、過(guò)濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口,在壁板生產(chǎn)時(shí)按照二次設計圖留孔要求預留,避免施工現場(chǎng)開(kāi)孔,對壁板結構的破壞。
、、根據設計要求,潔凈區內壁板與頂板相接形成的各個(gè)陰陽(yáng)角均采用鋁合金圓弧型連接。
、、密封膠應平直光滑,不應有間斷、外露、毛邊等現象。
、、壁板安裝同時(shí)要配合好電工,將接地扁鐵與地面很好接觸,以消除靜電現象。
。7)、隱蔽驗收 在凈化室安裝的施工過(guò)程中必須隨時(shí)清掃灰塵,對掩蔽空間的清掃應做好清掃記錄。
。8)、成品保護 加強成品保護教育,對已安裝的成品或半成品嚴加保護,防止被污染及損壞。嚴格按順序施工,做到銜接合理,避免返工,造成材料浪費、成品受損。
。9)、現場(chǎng)管理 制定凈化區域施工管理制度,控制人物流造成的區域污染。
。10)、施工流程
。▓D見(jiàn)附件)
3、凈化結構部分施工結點(diǎn)圖
。▓D見(jiàn)附件)
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