�。�2）柜（盤(pán)）安裝

　　1、柜（盤(pán)）安裝應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤(pán)）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤(pán)）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線(xiàn)，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆Φ12.2孔，高壓柜鉆Φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見(jiàn)表。

　　2、柜（盤(pán)）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。

　　3、柜（盤(pán)）接地：每臺柜（盤(pán)）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm×2銅線(xiàn)與柜上的接地端子連接牢固。

　�。�3）柜（盤(pán)）二次小線(xiàn)連結

　　1、按原理圖逐臺檢查柜（盤(pán)）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。

　　2、控制線(xiàn)校線(xiàn)后，將每根芯線(xiàn)煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上。端子板每側一般一個(gè)端子壓一根線(xiàn)，最多不能超過(guò)兩根，并且兩根線(xiàn)間加眼圈。多股線(xiàn)應涮錫，不準有斷股。

　�。�4）柜（盤(pán)）試驗調整

　　1、試驗標準符合國家規范、當地供電部門(mén)的規定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。

　　2、試驗內容：高壓柜框架、母線(xiàn)、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開(kāi)關(guān)等。

　　3、調整內容：過(guò)流繼電器調整，時(shí)間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。

　　4、二次控制小線(xiàn)調整及模擬試驗

　�、� 將所有的接線(xiàn)端子螺絲再緊一次。

　�、� 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。

　�、� 二次小線(xiàn)回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬(wàn)用表測試回路是否接通。

　�、� 接通臨時(shí)的控制電源的操作電源；將柜（盤(pán)）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線(xiàn)拆掉，接上臨時(shí)電源。

　�、� 模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈敏可靠。

　�、� 拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線(xiàn)復位。

　�。�5）送電運行驗收

　　1、送電前的準備工作

　�、� 一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線(xiàn)、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。

　�、� 徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。

　�、� 檢查母線(xiàn)上、設備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。

　�、� 試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監護人。

　�、� 安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格。

　�、� 試驗項目全部合格，并有試驗報告單。

　�、� 繼電保護動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動(dòng)作準確無(wú)誤。

　　2、送電

　�、� 相關(guān)部門(mén)檢查合格后，將電源送進(jìn)室內，經(jīng)過(guò)驗電、校相無(wú)誤。

　�、� 由安裝單位合進(jìn)線(xiàn)柜開(kāi)關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

　�、� 合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢查變壓器是否有電。

　�、� 合低壓柜進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。

　�、� 按上述2～4項，送其它柜的電。

　�、� 在低壓聯(lián)絡(luò )柜內，在開(kāi)關(guān)的上下側（開(kāi)關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬(wàn)用表電壓檔500伏，用表的兩個(gè)測針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無(wú)讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。

　�、� 驗收。送電空載運行24小時(shí)，無(wú)異�，F象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗報告。

　　12、設備電纜敷設

　�。�1）電纜管的加工及敷設

　　1、電纜管不應有穿孔、裂紋和顯著(zhù)凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機械損傷的地方和在受力較大處埋設時(shí)，應采用足夠強度的管材。

　　2、每根電纜管的彎頭不應超過(guò)3個(gè)，直角彎不應超過(guò)2個(gè)。

　　3、電纜明敷時(shí)應符合下列要求：

　�、� 電纜管應安裝牢固：電纜管支持點(diǎn)間的距離，當設計無(wú)規定時(shí)，不宜超過(guò)3米。

　�、� 當塑料管的直線(xiàn)長(cháng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節。

　　4、金屬管的連接應固定，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(cháng)度，不應小于電纜管外徑的20倍。金屬電纜管不宜直接對焊。

　　5、引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進(jìn)出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。

　　6、利用電纜的保護鋼管做接地線(xiàn)時(shí)，應先焊好接地線(xiàn)；有螺紋的管接頭處，應用跳線(xiàn)焊接，再敷設電纜。

　　7、電纜管的敷設應符合下列要求：

　�、� 電纜管的埋設深度不應小于0.7m；在人行道下面敷設時(shí)，不應小于0.5m。

　�、� 電纜管應有不小于0.1％的排水坡度。

　�、� 電纜管連接時(shí)，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。

　�。�2）電纜的敷設

　　1、電纜型號、電壓、規格應符合設計要求。

　�、� 電纜型號、電壓、規格應符合設計要求。

　�、� 電纜外觀(guān)應無(wú)損傷、絕緣良好。

　�、� 敷設前應按設計和實(shí)際路徑計算每根電纜的長(cháng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。

　�、� 在帶電敷設區內敷設電纜，應有可靠的安全措施。

　�、� 電纜放線(xiàn)架應放置穩妥，鋼軸的強度和長(cháng)度應與電纜盤(pán)重量和寬度相適合。

　　2、三相四線(xiàn)制系統中應用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線(xiàn)、電纜金屬護套作中性線(xiàn)。

　　3、并聯(lián)使用的電力電纜其長(cháng)度、型號、規格宜相同。

　　4、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(cháng)度。

　　5、電纜各支持點(diǎn)間的距離應符合設計規定。當設計無(wú)規定時(shí)，不應大于下表。

　　電纜各支持點(diǎn)間的距離

　　附件下載：某金融中心換熱站工程施工組織設計