五、總體施工方案及進(jìn)度計劃

　�。ㄒ唬� 總體施工方案

　　本工程是中央空調系統安裝工程，包含的系統復雜，因此在總體施工傷要總體部署，按照專(zhuān)業(yè)邏輯性施工要求，合理劃分施工區段和施工層次�？傮w施工順序為分系統安裝與各個(gè)系統同步安裝相互配合施工，在管道施工上，先施工上層管道，后施工下層管道；先施工立管，再施工分層干管和支管，最后進(jìn)行管內穿線(xiàn)。

　　工期： 60天以?xún)�，同時(shí)滿(mǎn)足貴單位和總包單位對工期的要求。

　　根據工程特點(diǎn)，結合我單位的具體情況，認真編制施工進(jìn)度計劃，以科學(xué)的態(tài)度使進(jìn)度計劃編制得合理。

　�。ǘ�） 施工進(jìn)度計劃

　　1.施工進(jìn)度計劃部署

　　本工程包括空調系統的安裝與調試，對整體安裝要求高，與其他專(zhuān)業(yè)工種交叉作業(yè)多，我們必須針對現場(chǎng)合理安排施工進(jìn)度計劃，與各施工單位直協(xié)調配合，精心組織專(zhuān)業(yè)人員及合理安排勞力計劃。

　　考慮到該工程面積大，作業(yè)面積分散，我公司擬成立1個(gè)施工班組，全面展開(kāi)作業(yè)面，合理安排各工作之間的銜接，按進(jìn)度調整、配備人員，確保本工程按期完成。

　　2.施工階段劃分及主要工作內容

　�。�1）施工準備階段：組建項目部，派管理人員進(jìn)場(chǎng)，設置臨時(shí)用電、用水；臨時(shí)道路、施工預制場(chǎng)地，各種施工機械，熟悉圖紙、編制施工作業(yè)書(shū)，編制安全技術(shù)交底書(shū)。

　�。�2）空調水施工階段：管道支吊架預制；空調供、回水管安裝；干管安裝；管道試壓、沖洗、保溫。

　�。�3）設備安裝階段：設備的開(kāi)箱檢驗、設備基礎的檢查及驗收、設備吊裝安裝就位、保溫。

　�。�4）試運轉、交工驗收階段：配合整體調試，現場(chǎng)清理，交工。

　　3.工期進(jìn)度安排

　　該工程隨土建、裝修等其它工種同步進(jìn)行，所有預埋件均在土建單位共同配合下進(jìn)行，從而保證施工進(jìn)度，滿(mǎn)足總承包方的工期要求，保證一次性通過(guò)驗收。

　�。ㄈ�） 施工進(jìn)度保證措施

　�。�1） 物資供應與保管

　　a.根據合同精神，我方將根據現場(chǎng)實(shí)際情況提前向貴單位上報材料設備進(jìn)場(chǎng)計劃（指貴單位供應的部分）

　　b.按規定由我方采購的材料，應會(huì )同建設單位、監理單位進(jìn)行看樣定貨，按規定由建設單位承擔差價(jià)的特殊材料，我方在采購前應對材料的價(jià)格、質(zhì)量經(jīng)建設單位、和監理單位簽字認可后方可購買(mǎi)。并應符合質(zhì)量要求。

　　c.材料設備在施工中的組織管理措施

　　1）建立健全崗位責任制。加強材料設備的驗收。材料設備進(jìn)場(chǎng)要加強“四驗”制度（驗規格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數量），各種材料必須有出廠(chǎng)證明“合格證、質(zhì)保書(shū)”。在驗收中，發(fā)現數量短缺、損壞、質(zhì)量不符或憑證不符等情況，必須立即會(huì )同供應方查明原因，分清責任，及時(shí)處理。

　　2）根據工程不同的施工階段，以及材料數量的變化，即使和調整材料堆放位置，盡量避免或減少二次搬運，并根據施工進(jìn)度搞好材料平衡。及時(shí)、正確地組織材料進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。

　　3）現場(chǎng)應設有與工程量相適應的場(chǎng)地、庫房，以主料、附料及加工件的堆放，儲備。

　　4）現場(chǎng)材料設備應按編制的計劃，進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。

　　5）庫內、場(chǎng)內的各種材料分規格、型號碼放整齊，做好標識和記錄，符合材管要求。

　　d.考慮到與土建的配合需要，在施工圖上要求暗設的線(xiàn)管箱、盒等都應及時(shí)組織現場(chǎng)，以跟上預埋預留工作。如實(shí)在因訂貨周期的影響，時(shí)間來(lái)不及也應將訂貨廠(chǎng)家的設備說(shuō)明書(shū)盒安裝說(shuō)明提供給我方，以利于預留孔洞。

　�。�2） 降低成本、節約材料措施

　　a.充分發(fā)揮作業(yè)班組人員的作用，加強對施工作業(yè)班組用料具體管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時(shí)回收。

　　b.本工程大量材料多為配合現場(chǎng)文明施工的需要，應配備適當數量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作。

　　c.嚴格執行定額領(lǐng)料制，憑施工員簽發(fā)的材料領(lǐng)用預算單，經(jīng)項目經(jīng)理批準后發(fā)料。堅持節約預扣、余料退庫的原則。防止不按圖紙、不按配合的施工。依靠班組節約使用原材料，并與創(chuàng )優(yōu)良工程，推行獎金與節約材料結合起來(lái)，努力節約原材料。

　　d.堅持施工過(guò)程中的材料核算，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　e.材料員工經(jīng)常深入現場(chǎng)。抓節約措施的實(shí)施。

　�。�3） 施工中機械設備的使用、維護管理

　　a.定機、定人、定崗位的責任的三定制度：即人機固定。誰(shuí)操作哪臺機械設備應固定下來(lái)，不能隨意變動(dòng)，崗位固定，職責分明。

　　b.《操作證》制度：施工機械操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓，經(jīng)過(guò)考試合格，取得《操作證》方可獨立操作。

　　c. 機械設備交接制度：新購入或新調入的機械設備向使用單位或操作人員交機時(shí)，或機械使用過(guò)程中操作人員發(fā)生變動(dòng)時(shí)，或送出修理及修復出廠(chǎng)時(shí)以及機械設備出、入庫時(shí)，均應辦理交接手續，以明確責任。

　　d.機械設備檢查評比制度：定期對設備的管理工作和設備的作用和保養狀態(tài)，進(jìn)行檢查、評比，通過(guò)評比交流經(jīng)驗，表彰先進(jìn)，發(fā)現問(wèn)題限期改進(jìn)。

　�。�4） 計量器具的管理

　　a.建立健全計量管理制度。有關(guān)技術(shù)臺帳實(shí)行三級管理（A、B、C級）。

　　b.按各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工檢驗試驗要求配置計量器具。注意控制精確度、準確性、完好率、檢定有效期。

　　c.對過(guò)期、損壞、失靈計量器具，要重新檢定，封存、報廢、隔離，不得在工程上使用。

　　六、分部分項施工工藝

　　設備安裝施工方案

　　系統安裝工程主要是風(fēng)冷模塊機組、末端系統等。

　　1.施工程序

　　基礎驗收--開(kāi)箱檢驗 -- 設備安裝到位--初步找平找正-- 加墊隨機供給的專(zhuān)用減震裝置--位置、水平細調。

　　2.安裝前準備工作

　�。�1）組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙技術(shù)資料以及招標文件了解整個(gè)工程的施工特點(diǎn)和要點(diǎn)以及設計意圖，參加施工圖技術(shù)交底，計算各單位工程的工作量，編制施工預算，提出勞動(dòng)力計劃、機械、設備計劃和施工網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度圖。復核安裝與建筑結構圖是否一致，安裝與土建工程應緊密配合。

　�。�2）預制和購買(mǎi)各種設備附件和管配件，并且所有的購買(mǎi)和加工件必須有合格證或試驗證明，焊條規格、焊縫形式和質(zhì)量必須符合設計要求，需除銹防腐應按設計和規范處理。

　�。�3）熟悉設備安裝工藝及質(zhì)量要求。

　　3.制訂設備二次搬運和安裝程序

　　對所有的設備安裝逐項編制施工組織設計，并由施工技術(shù)負責人審定后在安裝工作開(kāi)始前報業(yè)主和監理審批。

　　A、根據設備外形尺寸、重量、數量以及安裝位置確定運輸路線(xiàn)，清除運輸道路上的障礙物。

　　B、運輸時(shí)，要求采取適當的保護措施，防止損傷搬運的設備和已安裝好的設備。

　　C、設備的安裝程序：先上后下，先大后小，先里后外。

　　4.設備基礎檢查驗收

　　A、設備安裝前，會(huì )同業(yè)主、監理認真檢查設備基礎是否滿(mǎn)足設備部件安裝的構筑物尺寸要求。

　　B、按施工圖和設備的技術(shù)資料用經(jīng)緯儀等儀器檢查基礎的標高和中心位置、水平度、垂直度等。

　　C、預留和預埋的檢查：預留孔位置、尺寸、數量必須符合設計要求，預埋件的位置、數量、規格必須符合設計要求。

　　D、基礎表面應平整密實(shí)無(wú)缺陷、干燥、無(wú)異物，基礎表面地腳螺栓、預埋孔、設備底腳的油污等臟物要清除干凈。

　　設備基礎施工允許偏差為：

　　中心線(xiàn)、標高：5mm 水平度：10mm

　　外形尺寸：30mm 預留孔中心位置：10mm

　　E、整體式的設備基礎強度達到80％，框架、條形等形式的設備強度達到100％，并聯(lián)合隱蔽檢驗合格后，方可按設計規定鋪抹防腐或安裝設備。附件、砼表面鋪抹的防腐層必須保持干燥、不得受潮、受凍。

　　F、作好基礎檢查會(huì )簽記錄。如對原要求的位置、界線(xiàn)或尺寸和調整的話(huà)。應告知業(yè)主修改意見(jiàn)，征得業(yè)主同意。

　　5.設備檢驗

　�。�1）在設備安裝前，應會(huì )同業(yè)主、監理、設備供應商共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查做好會(huì )簽記錄。若發(fā)現某項設備和材質(zhì)有遭缺損的現象時(shí)，應在業(yè)主認可的前提下進(jìn)行修補。

　　A、按設備所具備的防潮、防腐、防曬等特點(diǎn)在相應位置開(kāi)箱。

　　B、設備主機及附件數量在搬運時(shí)要點(diǎn)清，同時(shí)注意設備型號、編號、規格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對，外部要檢查，所有設備的傳送帶或鏈條、聯(lián)軸、暴露的中心軸以及其他轉動(dòng)部分有安全防護的護蓋，戶(hù)外安全防護設備須能防雨水濺入。出現問(wèn)題及進(jìn)通知業(yè)主、監理和代理商。

　　C、搬運時(shí)要保護好設備突出部分及容易損壞的地方，避免損傷。

　�。�2）安裝機具的準備

　　A、配備能隨設備托運、起吊的安裝工具及設備。

　　B、所有的計量器具、測埋儀器受過(guò)檢驗且在有效期內，嚴禁使用不合格的計量器具和測量?jì)x器。

　　C、所需專(zhuān)用工具齊備，并應事先分清用于指定的設備。

　　6.設備找正找平

　�。�1）設備就位、找正、找平

　　A、設備的基礎尺寸、位置等質(zhì)量符合設計圖紙要求。

　　B、按圖紙和建筑物的軸線(xiàn)、地面的標高放出安裝縱、橫基準線(xiàn)以及錨固螺栓的中心線(xiàn)及標高線(xiàn)。

　　C、設備就位前，必須將設備底座面的污物、泥土等臟物和地腳螺栓預留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎或地坪應鑿成麻面，被油污的砼鑿除去，以保證灌漿質(zhì)量。

　　D、設備上定位的面、線(xiàn)、點(diǎn)、基準線(xiàn)的平面位置和標高的允許偏差應符合下表規定：

　　E、設備找正和找平的測點(diǎn)的選定應符合有關(guān)規范要求，一般應從下列部位中選擇：

　　設備的主要工作面 部件上精度較高的表面

　　支承滑動(dòng)部件的導向面 保持轉動(dòng)部件導向軸

　　設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面

　　F、主要設備安裝后，應觀(guān)測建筑物沉陷情況，下沉不均勻度不得超過(guò)設計規定。

　　G、設備基礎二次灌漿必須搗固密實(shí)，不得有瀑或空隙現孔，不得使地腳螺栓發(fā)生位移。

　　7.吊裝

　�。�1）起吊設備應使用設備本體上的吊環(huán)，或者鋼絲繩將設備殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得用設備外殼上的連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設備接角的部位需要采取保護措施，避免設備的損傷。

　�。�2）正式起吊前要進(jìn)行度吊，試吊時(shí)要防止設備搖擺晃動(dòng)。

　�。�3）吊裝按規定方向及角度時(shí)行，設備在搬運就位途中不要有大的位置變動(dòng)。

　�。�4）吊裝時(shí)不要使安裝設備、基礎、地腳螺栓以及周?chē)鷺嬛�物及機器損傷。

　�。�5）吊裝時(shí)要速度緩慢，就位時(shí)要輕輕放置。

　　8.機組安裝方案

　　8.1開(kāi)箱檢驗

　�。�1）依具設備清單，清點(diǎn)設備、備件、隨機文件及圖紙是否齊全。

　�。�2）檢驗所有的機件，要求無(wú)損傷、銹蝕或其他缺陷。

　�。�3）檢驗各主要機件的主要尺寸、應與圖紙相符。

　　8.2設備基礎檢查

　　根據設備實(shí)物驗收各基礎尺寸并作以下檢查。

　�。�1）所有基礎表面包括地腳螺栓孔內的模板必須拆除掉。

　�。�2）基礎各部分尺寸必須符合設計要求，其偏差不得超過(guò)規范標準。

　�。�3）基礎外圍不得有裂紋、蜂窩、空調及露筋等缺陷。

　�。�4）根據設計圖紙要求檢查所有預埋桿的數量和是否正確。

　　8.3安裝

　�。�1）安裝前應嚴格按照制造廠(chǎng)家提供的《產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)》，同時(shí)還應遵守《制冷設備安裝施工及驗收規范》（GB50274-98）中的有關(guān)內容進(jìn)行。

　�。�2）機組的安裝應平直，其機身縱橫向水平度均不大于2／1000.

　�。�3）機組接管前，應先清洗吸、排氣管道，管道應作必要的支承，連接注意不要使機組變形，而影響電機和螺桿熱泵機組的對中。

　　9.水泵安裝

　　熟悉水泵隨機來(lái)的技術(shù)文件，水泵本體安裝應按下程序進(jìn)行。

　�。�1）泵就位前必須做以下檢查：

　　基礎尺寸、位置、標高應符合設計要求：設備不可有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好：盤(pán)車(chē)應靈活、無(wú)阻滯、卡住現象，無(wú)異常聲音。

　�。�2）泵的縱橫向水平度不應超過(guò)1／1000。

　�。�3）用水平儀檢查泵的水平度，用斜墊鐵找平。每處墊鐵不能超過(guò)三塊且點(diǎn)焊。

　�。�4）泵的找正應符合下列要求：主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)節端面的間隙應符合設備技術(shù)文件和《機械設備安裝施工技術(shù)規范》的規定；泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于管路連接面不正常時(shí)，應調整管道。

　�。�5）水泵的進(jìn)水管安裝閘閥或蝶閥，壓力表，裝水過(guò)濾器：出水管上安裝止回閥，閘閥，壓力表和溫度計。

　　附件下載：寫(xiě)字樓中央空調安裝施工組織設計