目錄

　　一、工程概況

　　二、編制依據

　　三、施工方案的選擇

　　四、施工工期、進(jìn)度計劃

　　五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃

　　六、主要施工機具安排計劃

　　七、主要材料需用量計劃

　　八、冬、雨季施工措施

　　九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工

　　減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施

　�。ㄒ唬┕て诒ＷC措施

　�。ǘ�）質(zhì)量保證措施

　�。ㄈ�）安全生產(chǎn)與文明施工措施

　�。ㄋ模┓乐箶_民降低環(huán)境污染和噪音的措施

　　十、工地臨時(shí)用電專(zhuān)項方案

　　十一、材料管理制度及節約措施

　　十二、質(zhì)量標準與驗收方法

　　十三、通病及事故處理措施

　　十四、合理化建議

　　十五、施工現場(chǎng)平面布置圖

　　前言

　　按照青島思遠石化公司溶劑油項目CFG樁工程施工要求及設計圖紙，我公司認真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，針對該工程特點(diǎn)認真編寫(xiě)該技術(shù)方案及施工組織設計。該工程位于青島市黃島經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區內。本工程采用水泥粉煤灰碎石樁（簡(jiǎn)稱(chēng)CFG樁）復合地基加固處理。

　　一、工程概況：

　�。ㄒ唬┕こ堂�稱(chēng)：青島思遠石化公司溶劑油項目CFG樁工程；

　�。ǘ�）工程地址：青島開(kāi)發(fā)區黃張路與淮河路交叉處；

　�。ㄈ�）樁基形式：原料儲罐地基采用水泥粉煤灰碎石樁（簡(jiǎn)稱(chēng)CFG樁）——單樁設計施工長(cháng)度13.00m，樁徑600mm，樁距1800mm；

　�。ㄋ模┕こ塘浚篊FG樁——約計1600棵（原料儲罐按10個(gè)計算）、累計設計施工20800.00延長(cháng)米，約計灌注砼7641.58m3；

　�。ㄎ澹┈F場(chǎng)地質(zhì)情況：

　　根椐中國石油天然氣華東勘察設計研究院2001年5月提供的《青島長(cháng)鴻石油化工有限公司巖土工程詳細勘察報告》，樁長(cháng)范圍內的巖土地層分部如下（具體詳見(jiàn)勘察報告）：

　　第一層土，人工填土：由素填土和粉煤灰沖填土兩個(gè)亞層組成，固結程度較低，呈飽和、欠固結、高靈敏度。厚度約為4m。

　　第二層土，粉質(zhì)粘土：呈飽和、流塑～軟塑狀態(tài)，具高壓縮性、高靈敏度地層。厚度約為6.0m。

　　第三層土，粉質(zhì)粘土：呈飽和，可塑性狀態(tài)，屬中壓縮性地層。厚度約為2.7m。

　　第四層土，花崗巖全風(fēng)化帶：呈飽和，可塑～硬塑狀態(tài)，屬中～低縮性地層。厚度約為3.1m。

　　二、編制依據

　�。ㄒ唬┣鄭u思遠石化公司溶劑油項目CFG樁工程施工要求；

　�。ǘ�）類(lèi)似工程施工經(jīng)驗；

　�。ㄈ�）采用的主要規范：

　�。�1）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規范》GBJ50202-2002；

　�。�2）《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規范》SH3528-93；

　�。�3）《長(cháng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復合地基技術(shù)規程》DB13（J）31-2001；

　�。�4）《建筑地基處理技術(shù)規范》JGJ79-2002；

　�。�5）《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-2002；

　�。�6）《混凝土質(zhì)量控制標準》GBJ5064-2002；

　　三、主要施工方案的選擇

　�。ㄒ唬�施工工藝的選擇：

　　根據設計要求，本工程原料儲罐區地基采用水泥粉煤灰碎石樁（簡(jiǎn)稱(chēng)CFG樁）復合地基處理，CFG樁復合地基區別于樁基的主要特點(diǎn)就是：充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，又根據本工程場(chǎng)地地質(zhì)資料，場(chǎng)區地層上部主要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的粉質(zhì)粘土構成，施工中受到觸動(dòng)影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，確保本項目的順利進(jìn)行，合理的選擇機械施工工藝，是這次CFG樁施工項目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

　　原大煉油項目（1993年）在本項目北側施工油罐底座地基處理方案選用D400mm擠密碎石樁，沉管成孔、灌注拔管，間隔跳打；因地質(zhì)屬飽和黏性土，樁質(zhì)量未能得到保證，嚴重縮頸率達46％，淺層斷樁率22％。后采取間隔水泥粉噴樁，鋼筋砼樁加固。

　　目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種：振動(dòng)沉管灌注成樁、長(cháng)螺旋鉆孔灌注成樁、長(cháng)螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁，其中：長(cháng)螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實(shí)度高、環(huán)境噪音影響較低、對周?chē)鷺堕g擾動(dòng)影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點(diǎn)，因此：本CFG樁工程施工工藝擬采用長(cháng)螺旋鉆孔-管內泵壓砼灌注成樁工藝。水下泵送砼，邊壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強，單樁承載力高，不會(huì )受到第二層呈飽和，流塑～軟塑狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達到設計承載力的要求（單樁承載力特征值≥600kN，復合地基承載力≥210KPa），對樁的質(zhì)量有保證。

　　CFG樁試樁

　　為保證工程質(zhì)量，根據設計要求選擇地質(zhì)條件有代表性的兩臺罐作為試樁區，每試驗區壓三根狀或單樁復合地基。

　　由于施工場(chǎng)地附近加載重物以解決，建議采用錨樁作反力，在試樁施工時(shí)，錨樁要安放鋼筋籠，試樁布置如下：（圖見(jiàn)附件）

　�。ǘ�）施工順序：

　　結合原料儲罐CFG樁結構布局特點(diǎn)及現場(chǎng)地質(zhì)條件，本工程采�。簭闹行南蛲馔七M(jìn)施工（圓環(huán)形布樁方式）或從一邊向另一邊推進(jìn)施工（正方形或梅花形網(wǎng)格狀布樁方式），根據具體情況，更進(jìn)一步為了盡可能減小樁間土的擾動(dòng)，控制施工工藝，發(fā)現特殊情況，做出具體的改變，必要時(shí)采用間隔跳打的施工方式。

　�。ㄈ�）設備選配：

　　采用KLB-75型步履式長(cháng)螺旋鉆機2臺；QZ-60型混凝土輸送泵2臺；500型強制式攪拌機1臺；裝載機2臺；電、氣焊設備1套；水準儀、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設備。

　�。ㄋ模┦┕すに嚕�

　　CFG樁：定位放線(xiàn)→啟動(dòng)樁機對準樁位→樁機調平、鉆桿調直→關(guān)閉鉆頭閥門(mén)啟動(dòng)錘頭鉆進(jìn)到設計樁底標高、同時(shí)進(jìn)行混合料的攪拌→開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵灌料、同時(shí)啟動(dòng)卷?yè)P機提升鉆桿直至施工設計樁頂標高→成樁完畢→停機移位至下一樁位。

　　CFG樁工藝流程圖：（圖見(jiàn)附件）

　�。ㄎ澹┲饕�分部工程的施工方法：

　�。�1）、定位：將樁機移到指定樁位，對中。當地面起伏不平時(shí)，應調整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過(guò)2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過(guò)1.5%。

　�。�2）、鉆進(jìn)成孔：關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，啟動(dòng)卷?yè)P機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)鉆機錘頭，將鉆桿旋轉下沉至樁底設計標高。

　�。�3）、混合料攪拌：按設計配合比配制混合料，嚴格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm-30mm或更小，必要時(shí)摻加泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為180mm-220mm。

　�。�4）、灌料、提升：當鉆機鉆至樁持力層時(shí)，開(kāi)動(dòng)混凝土輸送泵灌料，當輸送管及鉆桿芯管充滿(mǎn)混合料后開(kāi)始啟動(dòng)卷?yè)P機勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設計樁頂標高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴禁先拔管后灌料，掌握好灌料與提鉆的時(shí)間差，盡量避免提升灌料過(guò)程中停機待料現象。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質(zhì)量。

　�。�5）、停灌樁頂標高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標高�；颐孢@一環(huán)節，在達到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費混合料。

　　四、施工工期、進(jìn)度計劃

　　本工程擬采用KLB-75型步履式長(cháng)螺旋鉆機2臺，工期自簽定施工合同、施工現場(chǎng)達到開(kāi)工要求時(shí)開(kāi)工：本工程CFG樁施工1600棵、累計設計總長(cháng)度20800.00延長(cháng)米，計劃30棵/每臺每天，30天完成任務(wù)。（詳見(jiàn)工程進(jìn)度計劃橫道圖）（圖見(jiàn)附件）

　　五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃

　　1、施工組織機構如下：（圖見(jiàn)附件）

　　2、主要管理人員及責任如下：

　　項目經(jīng)理主持該項樁基工程的全面領(lǐng)導工作，全面負責樁基施工生產(chǎn)過(guò)程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節的協(xié)調等，在施工生產(chǎn)過(guò)程中對工期、質(zhì)量、安全等負全面責任。充分利用人力和物力，有效的利用時(shí)間，以確保此項樁基工程保質(zhì)保量按期完成。

　　技術(shù)負責配合項目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢，詳細制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設單位、監理單位及檢測單位進(jìn)行工程驗收工作。

　　質(zhì)檢主管負責原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時(shí)對混合料的配制、攪拌、輸送等工序進(jìn)行檢查、驗收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時(shí)反映給技術(shù)負責人，以便及時(shí)處理存在的問(wèn)題，做到工程施工準確無(wú)誤。

　　安檢主管負責檢查施工場(chǎng)地安全用電，杜絕施工機械、消防等方面的隱患，定期組織員工進(jìn)行安全教育，對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過(guò)”：一是事故原因不清不放過(guò)；二是員工及事故責任人受不到教育不放過(guò)；三是事故隱患不整改不放過(guò)；四是事故責任人不處理不放過(guò)。

　　材料主管對各種材料要嚴把質(zhì)量關(guān)，負責計劃好各種材料的用量，做到供應及時(shí)，對建設單位供應的材料要提前報計劃，及時(shí)領(lǐng)取。

　　3、勞務(wù)人員安排計劃：

　　七、主要材料需用量計劃

　　CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑，本工程CFG樁材料擬選用42.5R級礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰、小10mm-30mm碎石、復合防凍早強劑。

　　CFG樁——1600棵，樁設計施工長(cháng)度13.00m，樁徑600mm，本次施工累計設計總長(cháng)度20800.00m；約計灌注砼7641.58m³（施工充盈系數按1.3考慮）；設計要求復合地基承載力標準值fsp.k不低于210Kpa。在選用材料均應符合相應標準要求，且配合比無(wú)試驗室資料的情況下，現根據施工經(jīng)驗及常規配合比粗略分析材料需用量如下（根據設計要求CFG樁樁體強度≥C15、單樁承載力特征值≥600KN）。

　�。ㄅ浜媳龋核�泥粉煤灰砂碎石水復合外加劑）

　�。�3009070010002108）

　　材料用量：水泥——2293T.粉煤灰——688T。

　　砂——3566m3.碎石——4246m3。

　　水——1600m3.復合外加劑——62T。

　　實(shí)際材料需用量最終以試驗室配合比資料分析為準。

　　八、冬、雨季施工措施

　　1、水泥的存放要嚴格防雨、雪，做好防潮、防雨措施，所進(jìn)材料應按照規定位置堆放并做好防護措施，防止受凍、受潮。做到筑高臺-下鋪上蓋；機電設備采用防雨、雪、防淹措施，安裝接地裝置，機械電閘、箱的保護裝置要可靠。

　　2、冬季施工，混合料攪拌過(guò)程中根據要求加入適量防凍早強劑，施工用水要加溫，防止因凍結堵管造成的工程進(jìn)度低或樁身質(zhì)量問(wèn)題。

　　3、冬季施工要做好其他方面的防凍、防寒措施，水管保溫、特殊機械特殊部位保溫、工人發(fā)放防寒服等。

　　　　下載附件：溶劑油項目CFG樁基礎施工組織設計1

　　　　　　　　　 溶劑油項目CFG樁基礎施工組織設計2