一、工藝概述

　　本工程屋頂鋼結構采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼140*5、89*5腹桿，材質(zhì)為Q235B.焊接材料為E43XX系列焊條，焊縫等級三級。外露鋼結構部分氟碳噴涂，其他熱浸鋅。

　　二、構件制作

　　1.工藝流程圖（見(jiàn)附圖）

　　2.施工準備

　�。�1）組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設計圖紙進(jìn)行會(huì )審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續。

　�。�2）根據施工圖紙結合本單位的設備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。

　�。�3）對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進(jìn)行檢驗，保證施工過(guò)程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。

　�。�4）鋼結構工程所使用的材料除應有質(zhì)量證明書(shū)外，還應根據現行國家標準的規定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。

　�。�5）在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

　�。�6）鋼結構進(jìn)入現場(chǎng)需進(jìn)行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進(jìn)入現場(chǎng)后順利的安裝。

　�。�7）現場(chǎng)吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線(xiàn)，同時(shí)將標高控制點(diǎn)設置好�，F場(chǎng)場(chǎng)地應平整夯實(shí)，沒(méi)有積水，并且要預留車(chē)道。

　　3.操作要點(diǎn)

　�。�1）放樣

　　制作輕鋼屋構件，首先需按施工圖放1：1的大樣，有起拱要求的應規定值起拱，然后求出各型材構件的尺寸，制作樣板。

　�。�2）號料

　　有較長(cháng)焊縫的構件或端部需進(jìn)行加工的構件以及有特殊要求的構件，號料時(shí)均應根據焊縫變形和加工需要留有余量。號料余量通�？砂聪铝幸幎ú捎茫簩�接焊縫沿焊縫長(cháng)度方向每米留有0.7mm；對接焊縫垂直于焊縫方向每個(gè)對口留1mm；加工余量按工藝要求確定，一般可取3∽5mm。

　�。�3）切割

　　切割輕型鋼材，可以用型材切割機，也可用手工切割（如氣割）。輕型鋼材切割面應垂直于軸線(xiàn)，切割線(xiàn)與號料線(xiàn)的偏差不得大于2mm；端部的斜設不得大于2°。切口有毛刺或熔渣時(shí)應用砂輪機磨光，氣割前應清除切割區表面的鐵銹及污物，氣割后應清除熔渣和飛濺物。

　�。�4）矯正和成型

　　1）輕型鋼通常宜采用型鋼撐直機或手外向錘矯直，因其壁厚較薄，矯直時(shí)需加墊塊。矯直后的輕型鋼材，其彎曲矢高不得大于其長(cháng)度的1/1000，且不宜大于5mm；型鋼截面形狀畸形變值不得大于肢寬的1/100。

　　2）輕型鋼材彎曲加工時(shí)易發(fā)生截面形狀畸變，故設計時(shí)應盡量避免采用需大角度彎曲加工輕型鋼的結構形式。確需采用時(shí)，直切斷翼緣和卷邊后再彎曲，在成型后將切斷的角部位重新焊接，必要時(shí)尚需加連接板對切口補強。

　�。�5）成孔

　　輕型鋼構件成孔，孔的容許偏差，應符合下列的規定：

　　孔徑：0∽+1.0mm；圓度：2.0mm；

　　中心線(xiàn)垂直度：≤2.0mm。

　　孔距的容許偏差，應符合表下表規定：

　　孔距容許偏差（mm）

　�。�6）焊接

　　1）輕鋼型材焊接特點(diǎn)。由于輕型鋼結構件壁厚較薄，寬度比較大，焊接時(shí)易燒傷母材，產(chǎn)生咬邊、塌陷、燒穿等缺陷，易發(fā)生焊接變形，使構件彎曲或扭曲；單面焊易生焊瘤或未焊透；反復加熱或持續加熱可能降低母材強度，因此焊接輕型鋼結構時(shí)，須嚴格控制輸熱量，正確使用焊接夾具，采用焊接程序，選用合適的焊接設備以保證焊縫質(zhì)量。

　　2）手工電弧焊。手工電弧焊是焊接方法中最常用的方法，因此焊接時(shí)應注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

　�、偻�類(lèi)鋼相焊，按等強度原則，應選擇與母材強度等級相當的焊條，即Q235鋼材相焊，應選用E43型焊條；Q345鋼材相焊，選用E50型焊條。

　�、诓坏葟姸蠕撓嗪福ㄈ鏠235鋼與Q245鋼相焊），宜選用與其中母材強度等級較低的母材（Q235鋼）相應的焊條（E43型焊條），以便在不降低連接強度的同時(shí)改善其塑性；當在負溫度條件下施焊需要預熱時(shí)，則應按強度較高的Q345鋼確定預熱強度。

　　3）焊接質(zhì)量檢驗。電弧焊的焊接質(zhì)量檢驗，包括外觀(guān)質(zhì)量（外觀(guān)缺陷、焊縫形狀及尺寸等）檢查和內部質(zhì)量（如氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、未熔合等）檢查兩個(gè)方面。

　�。�7）構件驗收

　　輕型鋼結構構件制作完成后，應按設計圖紙和有關(guān)標準規范的要求，對構件的尺寸進(jìn)行驗收。

　　1）輕型鋼結構構件尺寸檢驗。輕型鋼結構構件尺寸容許偏差，見(jiàn)下表。

　　輕型鋼結構構件尺寸容許偏差值

　　注：H-柱高度；L-桁架或梁的跨度；l-弦桿的節間長(cháng)度；h-截面高度。

　　2）檁條構件尺寸檢驗。檁條構件尺寸的允許偏差，見(jiàn)下表。

　　檁條尺寸的允許偏差

　　3）組合構件尺寸檢驗。組合構件尺寸的允許偏差，見(jiàn)下表。

　　組合構件尺寸的允許偏差

　�。�8）除銹和防腐處理

　　輕型鋼結構構件經(jīng)檢驗合格后，按設計要求，應進(jìn)行除銹和防腐處理。

　　1）除銹。輕型鋼構件加工驗收合格后，應立即進(jìn)行除銹。除銹方法很多，但目前仍以人工除銹為主，其主要工具有鏟刀、鋼絲刷、砂紙等。當輕型鋼構件表面氧化皮、銹和附著(zhù)物幾乎都被除去，至少有2/3面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物時(shí)，方可認為除銹合格。

　　2）涂刷防銹漆。當輕型鋼構件除銹合格后，方可涂刷兩道防銹漆，未刷到的安裝后補刷。

　　3）涂刷防腐涂料。根據設計要求選擇防腐涂料，在涂刷時(shí)應注意如下問(wèn)題：

　�、僭谕克⒎冷P漆后到涂底漆的時(shí)間不應小于6h，在此期間表面應保持清潔，嚴禁沾水，油污等。施工圖中應注明暫時(shí)不涂底漆的部位，不涂底漆，得安裝完畢后補涂。構件涂底漆后，應在明顯位置標注構件代號。

　�、谕垦b固化溫度以5°～38℃為宜。

　�、凼┕きh(huán)境相對溫度不應大于85%，構件結露時(shí)不得涂刷。

　�、苊康劳繉油克⒑�，表面至少在4h內不得低于120μm。一般情況下，涂刷遍數不少于4遍；涂層干漆膜總厚度，室外不應少于150μm，室內不應少于125μm。

　�。�9）包裝與運輸

　�、伲畼嫾�編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規定的構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規定部位，以便包裝時(shí)識別。

　�、冢�在搬運過(guò)程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。

　�、郏�搬運后的構件如發(fā)生變形損壞，應及時(shí)進(jìn)行修補，以確保發(fā)運前構件完好無(wú)損。

　�。�10）驗收

　　鋼構件出廠(chǎng)前，應提交以下資料：

　�、佼a(chǎn)品合格證

　�、谑┕�圖和設計文件

　�、壑谱鬟^(guò)程技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件

　�、茕摬�、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗報告。

　�、莺缚p檢測記錄資料

　�、尥繉訖z測資料

　�、咧饕獦嫾�驗收記錄

　�、鄻嫾�發(fā)運清單資料

　　下載附件：某大廈施工組織設計1

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