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辦公樓裝飾裝修工程施工組織設計(一)

2010-10-26 09:07  來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )  【  【打印】【我要糾錯】

  前言:編制說(shuō)明

  我們對能參加本次裝飾工程投標工作表示榮幸和感謝我們本著(zhù)認真、嚴肅的態(tài)度編制本次施工組織設計。

  通過(guò)認真研究和學(xué)習本次招標文件及圖紙資料,并踏勘了施工現場(chǎng),對本工程裝飾標準、裝飾范圍及施工特點(diǎn)有了進(jìn)一步的理解。我們有充分的信心保證以質(zhì)量?jì)?yōu)、工期短、服務(wù)好、配合好的承諾,全面完成圖紙規定的各項任務(wù),為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

  我們將全力以赴,做好施工前的各項準備工作,補充各項施工方案,編制調整詳細作業(yè)計劃。我們公司以本公司管理優(yōu)勢,組織多支作業(yè)隊伍,用ISO9001貫徹程序文件指導施工,確保本工程優(yōu)質(zhì)按期完工。

  我們有豐富的各種大型項目施工和協(xié)調經(jīng)驗,這是我們按期完成該工程的有力保證,我們將以30天的總工期完成施工。

  我們接受業(yè)主提出的質(zhì)量和技術(shù)要求,按國家質(zhì)量標準,在本工程中實(shí)行創(chuàng )優(yōu)目標管理,確保合格標準,并按照建筑工程施工現場(chǎng)標準化管理規定組織現場(chǎng)文明施工,確保文明工地。

  按照ISO9001的質(zhì)量管理體系,在工程竣工后的保修期內,我們將委派專(zhuān)人指導裝飾工程范圍內的使用期的保養、維護工作,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),我們慎重地提出:保修期滿(mǎn)后,凡屬我公司施工原因造成地質(zhì)量問(wèn)題,我們將終生負責到底,以解除業(yè)主地后顧之憂(yōu)。

  我們將與業(yè)主、設計和其它專(zhuān)業(yè)安裝公司密切配合,誠意接受和尊重施工監理、設計專(zhuān)業(yè)人員在全工程中地指導和幫助,我們充分理解業(yè)主的心情和設計意圖,為把本工程裝飾得盡善盡美做出我們應有得貢獻。

  我們針對貴單位是國家機關(guān)單位的所需功能,特別制定了詳細的環(huán)境防護措施,以確保我方在施工期間不影響周?chē)用裾5纳a(chǎn)生活。

  本著(zhù)為業(yè)主節約資金,保證工程質(zhì)量和按期完工,我們指定了以下施工組織計劃。編制本工程施工組織設計方案得依據:

  1.GB50026-93《工程測量規范》

  2.GB50164-92《混凝土強度質(zhì)量控制標準》

  3.GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》

  4.JGJ27-86《鋼筋焊接接頭實(shí)驗方法》

  5.JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規程》

  6.GB50201-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

  7.GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規范》

  8.GB50205-2002《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》

  9.GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范》

  10.GB50210-2001《建筑裝修工程驗收規范》

  11.GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》

  12.GB50194-93《建筑工程施工施工現場(chǎng)供用電安全規范》

  13.GJGJ46-88《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規程》

  14.JGJ33-2001《建筑機械使用安全技術(shù)規程》

  15.JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》

  16.JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》

  第一章工程概況

  1.1建筑概況

  本次招標的工程為某市國家稅務(wù)局辦公樓裝飾裝修工程,本工程位于新鄭市玉前路,建筑面積6988平方米,框架結構七層。

  1.2氣象及其它

  某市地區年平均氣溫為14.1℃,夏季氣溫極端最高溫度41℃,年極端最低溫度-16℃。汛期在六、七、八三個(gè)月內日最大降雨量189.4mm.

  冬季一般為十二月至次年的二月,凍結期出現在十二月和元月,最大凍土深度為270mm。最大積雪深度230mm。全年主導風(fēng)向為東北風(fēng),夏季主導風(fēng)向為南風(fēng);撅L(fēng)0.4N/㎡,基本雪壓0.24KN/㎡。

  第二章施工準備及主要施工方法

  裝飾工程是多工種、多任務(wù)配合施工的復雜過(guò)程,各分項工程施工前,應組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施。其內容包括:施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準及成品保護等施工時(shí),應先做樣板,給各方檢驗確認后,方可進(jìn)行大面積的施工。

  2.1施工準備工作

  1.組織有關(guān)人員熟悉圖紙,參加圖紙會(huì )審;

  2.組織有關(guān)人員對現場(chǎng)進(jìn)行復核;

  3.編制分項工程作業(yè)指導書(shū);

  4.溶化施工組織設計;

  5.組織有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

  2.2主要材料供應計劃

  本工程所有工程用料包括各種原材料,半成品及成品必須嚴格按照圖紙上注明的種類(lèi)和標準,有生產(chǎn)廠(chǎng)家簡(jiǎn)介、材料技術(shù)資料和實(shí)驗數據,材料樣品等,并主動(dòng)提供材料三證,經(jīng)監理工程師及建設方認可方可采購進(jìn)貨,對主要材料必要時(shí)需進(jìn)行生產(chǎn)廠(chǎng)家的實(shí)地考察。對提供的阻燃或耐燃材料必須是經(jīng)消防部門(mén)實(shí)驗合格的產(chǎn)品;

  2.3委外材料加工控制

  新鄭市國家稅務(wù)局辦公樓裝飾工程質(zhì)量要求嚴格?紤]到工期、質(zhì)量等因素,對于加工精度高,所需設備類(lèi)型多的材料擬委托專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家加工。具體訂購材料、成品規格及數量中標后將在《委外加工材料訂貨計劃》中列明。

  本工程的委外材料加工將按公司質(zhì)量體系文件,還必須特別注意如下幾個(gè)問(wèn)題:

  2.3.1對分承包商的加工能力要到現場(chǎng)考察,經(jīng)證實(shí)后才能做出判斷,特別是要求能確保工期和質(zhì)量。屆時(shí)應有一個(gè)加工材料控制時(shí)間表,由跟單員駐廠(chǎng)監督,并確定具體的檢驗方法以控制質(zhì)量;

  2.3.2跟單員應按公司質(zhì)量體系文件對分承包商加工的規格材料實(shí)施全過(guò)程控制。并定期向材料組長(cháng)報告分包商執行合同情況。如出現異常情況,材料組長(cháng)及時(shí)向施工負責人報告,必要時(shí)向項目經(jīng)理反映,以便及時(shí)采用相應措施;

  2.3.3材料運輸前3天應落實(shí)好運輸車(chē)輛,辦理其它必備的手續。辦理有關(guān)手續應嚴格按照公司規定的程序進(jìn)行;

  2.3.4材料運輸前應提前通知現場(chǎng)材料組長(cháng),以便組織好人力卸貨并規劃好堆放場(chǎng)地;

  2.3.5為防止發(fā)生混淆,材料標識要做到一定深度,在材料清單上注明裝箱編號,包裝箱上要有相應編號標識,并通過(guò)編號來(lái)確定材料的具體使用部位。

  2.4施工工序

  本次裝飾工程總的施工工序為:上下交叉施工,粗裝修在前,精裝修在后。

  本工程共七層,主裝修項目,先進(jìn)行墻面施工,吊頂和墻面同時(shí)交叉進(jìn)行,地面在頂墻施工完以后進(jìn)行。

  2.5腳手架工程

  結構使用:立桿縱距1.0m,步距1.5m,立桿橫距1.0m,橫向水平間距1.0m;裝飾使用:立桿的縱距1.5m,步距2.0m,立桿橫距1.5m,水平間距1.0m。要嚴格按規范要求進(jìn)行搭設,搭設完成并經(jīng)驗收合格后方可使用。

  2.6頂棚工程

  2.6.1施工準備:施工前,吊頂內的通風(fēng),水電管道及消防等已安裝完畢,并且試驗合格。

  2.6.2主要施工步驟:首先對所用材料進(jìn)行篩選,主要操作步驟為:放線(xiàn)→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安裝飾面板。

  2.6.3彈線(xiàn):裝飾人員先做出50線(xiàn),并根據設計要求定出吊頂最低水平線(xiàn),確定邊線(xiàn)位置。

  2.6.4鉆眼及安裝:用電錘打眼,安裝吊桿及配件,對吊桿進(jìn)行調平,達到國家規范要求,安裝飾面板,吊頂必須安裝牢固,達到荷載要求。

  2.6.5檢驗:施工后應用通線(xiàn)法檢查,頂面拱起高度不超過(guò)10mm,表面平整度不許超過(guò)3mm,有重型燈具時(shí),應制作專(zhuān)用的吊桿,紙面石膏板安裝時(shí),必須進(jìn)行錯縫排列,不得到同一根龍骨上接縫,吊桿間距以1m最佳。

  2.6.6吊頂工程所用的金屬龍骨及吊頂掛件、連接件、緊固件的規格、質(zhì)量應符合設計要求和現行材料標準的規定。對易銹蝕的構件和部位應做防銹處理。

  2.6.7吊點(diǎn)間距,不上人頂棚嚴禁大于1200mm,上人頂棚嚴禁大于900mm,吊桿距主龍骨端部與墻距離嚴禁超過(guò)300mm,否則應增設吊桿,吊桿可采用大于Φ6的鋼筋制作。

  2.6.8金屬骨架(包括吊桿、主龍骨、次龍骨、橫撐等)安裝,必須位置正確,連接牢固,無(wú)彎曲、松動(dòng)。

  金屬骨架安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 
1 吊頂四周水平標高 +5 尺量或用水準儀檢查 
2 起拱高度(短向跨度1/200) +10 拉線(xiàn)和尺量檢查 
3 通長(cháng)次龍骨連接處的對接錯位 +2 尺量檢查 
4 次龍骨與橫撐的間隙 〈1 尺量檢查 
5 次龍骨與橫撐的間隙 +2 尺量檢查 
6 龍骨間距 〈3  2m靠尺和塞尺檢查 
7 表面平整 〈1.5  直尺和塞尺檢查 

  吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差


次 

目 
允許偏差(mm)     
石膏板 無(wú)機纖維板 木質(zhì)板 塑料板 纖維水泥加壓板 金屬裝飾板   
石膏裝飾板 深裝飾石膏板浮雕 紙面石膏板 礦棉裝飾吸音板 超細玻璃棉板 膠合板 纖維板 鈣塑裝飾板 聚氯乙烯塑料板 檢驗方法 
1 表面平整 3 2 2 3 3 2   2 用2m靠尺和楔形尺檢查 
2 接縫平直 3 3 3 3 4 3   〈1.5 拉5m線(xiàn)檢查,不足5m拉通線(xiàn)檢查 
3 壓條平直 3 3 3 3 3 3 
4 接縫高低 1 1 0.5 1 1 1 用直尺和楔形尺檢查 
5 壓條間距 2 2 2 2 2 2 用尺檢查 

  2.7石材墻面鑲貼

  2.7.1施工準備:包括大理石、花崗巖鑲貼的組織措施,施工工藝交底,機具準備,材料準備等。

  2.7.2基層清理

  鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應清理干凈。如基層為混凝土墻板應鑿毛,并對預埋鐵件、錨固件是否正確進(jìn)行檢查,對遺漏和移位的必須處理調整。

  2.7.3材料進(jìn)場(chǎng)整理

  對進(jìn)場(chǎng)的大理石或花崗巖進(jìn)行整理檢查,凡是破碎、變色、污染的應挑出,另行堆放。對能用的按規格、品種、顏色分別堆放,并按設計要求將大理石、花崗巖按預定的部位順次擺開(kāi)在地上,選色、對花紋、色調不一致要挑出,換上合適的,力求對花,使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上,盡量做到相似雅致。根據預排,按照安裝配置圖的先后順序編號,寫(xiě)在板的背面,安裝對號入座。同時(shí)核對實(shí)貼墻面與大理石或花崗巖的實(shí)際規格尺寸,通過(guò)實(shí)測實(shí)量,最后定出大理石或花崗巖的塊數。其中需要切割處理的,要預先調整安排好,力求做到符合設計和規范的要求。

  2.7.4切割、鉆孔、剔槽等

  鑲面大理石或花崗巖,每塊板上下兩個(gè)面各打2或3個(gè)眼,用小電鉆打眼,孔徑4~5mm,深度為12mm.孔眼打在板寬兩端的1/4處,鉆孔中心與板背面的距離以8mm為宜。鉆孔后,用扁鑿朝大理石或花崗巖板背面孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成鼻眼狀,以備埋臥銅絲之用。

  2.7.5穿銅絲

  大理石或花崗巖飾面屬于高級裝飾工程,必須使用18號、10號銅絲或不銹鋼制作連接,不可以用鐵絲或鐵件連接大理石或花崗巖,因為鐵要生銹,時(shí)間長(cháng)了鐵銹黃水浸透飾面板表面,影響裝飾效果。

  用銅絲連接固定,應把銅絲剪成200mm左右,銅絲一端伸入孔底,并用鉛皮固定牢固,將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內,使飾面板上下端面沒(méi)有銅絲突出,使相鄰兩塊飾面板接縫嚴密。使用不銹鋼連接件,將連接件扣住大理石或花崗巖板灌漿固定。

  2.7.6彈線(xiàn)

  鑲貼大理石或花崗巖以前,用線(xiàn)錘從上至下在墻面、柱面和門(mén)窗套找出垂直線(xiàn),應考慮大理石或花崗巖飾面板的厚度,灌注砂漿的空隙,以及鋼筋網(wǎng)所占尺寸,一般飾面板外皮與結構面的距離以50mm為宜。在地面上順墻(柱)面彈出飾面板外輪廓尺寸線(xiàn),作為第一層飾面板的基準線(xiàn)。將編好的大理石或花崗巖板在彈好的基準線(xiàn)上就位,每塊板縫按設計規定留準,一般留1mm縫隙。

  2.7.7鑲貼

  施工順序:一般墻面從邊角開(kāi)始,也可從中間開(kāi)始,由下往上鑲貼。柱梁鑲貼,一般先鑲兩邊立柱、后鑲橫邊梁。邊柱是由下向上分層鑲貼,鑲到和梁連接處,也就是邊柱最上邊一塊石板材,要和橫梁鑲的斷部板材配合鑲貼,要實(shí)測實(shí)量施工。如果石材長(cháng)短不合適,可采取局部切割磨光的辦法,不允許堵小塊的作法。

  在鑲貼大理石或花崗巖時(shí),在大理石或花崗巖的背面用1:1的水泥砂漿(體積比)摻水泥重量5%的107膠搭毛。使石板背面粗燥,易于粘結牢固,進(jìn)行防堿處理。

  在飾面板材對號就位后,先找飾面設計規矩線(xiàn)(包括垂直與水平兩個(gè)方向),將板上口外仰,伸手到板的背面,把下口銅絲綁扎在橫筋上,不可綁的太緊,應留余量,將銅絲和橫筋栓牢即可,把飾面板豎起,綁上口銅絲,用木鍥子調整墊穩,用靠尺檢查板垂直度,經(jīng)檢查合格后,栓緊銅絲,板材的兩側可添紙或麻絲。為了固定板的位置,可用拌制好的石膏搗成小團,緊貼在大理石或花崗巖板的接縫處,根據板的大小,一般每塊板的豎縫上不少于兩點(diǎn),達到固定為止。石膏凝固后,在確保不發(fā)生位移的條件下,開(kāi)始灌水泥砂漿,每次灌水泥砂漿應在板上皮留100mm,在上層板灌漿前,應將接茬處沖刷干凈,以便粘結。待灌注砂漿達到設計強度的50%以后,可將固定石膏順次拆除,并用水泥檫隙,板面用濕布檫凈。

  第一層大理石或花崗巖板鑲貼完畢后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,用方尺找陰陽(yáng)角,使縫隙均勻,上口平整,然后灌漿,再貼上層。

  如果鑲貼大理石或花崗巖采用粘貼方法,可選用薄型6~12mm厚大理石或花崗巖等板材,具體做法:

 。1)磚墻面,先抹18mm厚1:2.5水泥砂漿找平,并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿(mǎn)涂2~3厚YJ--III建筑粘結劑膠泥,然后粘結,在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。

 。2)混凝土墻面,在涂刷一道YJ--302處理劑代替鑿毛處理,抹10mm厚1:2.5水泥砂漿找平,并劃出紋到道。在大理石或花崗巖板背面滿(mǎn)涂2~3厚YJ--III建筑粘結劑膠泥,然后粘結,在用白水泥或石膏漿檫縫或留縫。

  2.7.8灌漿

  灌漿宜用1:2~1:2.5(體積比)水泥砂漿,稠度為8~12cm,分層灌注。每層灌注150mm左右,每次間隔1~2H,等砂漿初凝后在灌,最后一層灌至低于板面上口80~100mm,作為上一層板灌漿的結合層。

  灌漿的水泥砂漿稠度要適當,成濃粥狀,用鐵簸箕舀漿倒入,灌漿要密實(shí),不要碰大理石或花崗巖。

  2.7.9擦縫

  待大理石或花崗巖鑲貼完畢,清除余漿和石膏痕跡,用麻布擦洗干凈,按大理石或花崗巖的顏色調制色漿嵌縫,隨手擦干凈,要求縫隙應密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。

  2.7.10清潔

  待全部施工完畢,用麻布擦洗清潔干凈后擦亮、交工。

  附件下載:辦公樓裝飾裝修工程施工組織設計

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