在熱熔連接組對前，應刮除表皮的氧化層，清除連接面和加熱工具上的污物，連接端面應采用機械方法加工，以保證與管道軸線(xiàn)垂直，與加熱板接觸緊密。

在組對時(shí)，對接連接的兩個(gè)被連接件的管端夾具應分別伸出一定的自由長(cháng)度，應校正兩對應的連接件使其在同一軸線(xiàn)上，當被連接的兩管件厚度不一致時(shí)，應對較厚的管壁做削薄處理；承插連接時(shí)，插口的插入深度應符合規定要求。

在連接過(guò)程中，熱熔連接的參數（加熱時(shí)間、加熱溫度、加熱電壓、熱熔壓力和保壓、冷卻時(shí)間等）均應符合管材、管件生產(chǎn)廠(chǎng)的規定，在保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間內不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力，使之得以形成均勻的凸緣，以獲得最佳的熔接質(zhì)量。

由于性能相似的不同牌號、材質(zhì)的連接體的熔體流動(dòng)速率、密度等性能一般都不同，因此當兩連接體的牌號、材質(zhì)不同時(shí)，施工前應對熱熔連接的參數進(jìn)行試驗，在判定連接質(zhì)量能夠得到保證后，方可進(jìn)行施工。