地下連續墻泥漿的配制與使用要點(diǎn)：

　�。�1）泥漿的作用在于維護槽壁的穩定、防止槽壁坍塌、懸浮巖屑和冷卻、潤滑鉆頭。泥漿質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系著(zhù)成槽速度的快慢，也直接關(guān)系著(zhù)墻體質(zhì)量、墻底與基巖接合質(zhì)量以及墻段間接縫的質(zhì)量。

　�。�2）施工前應對造漿黏土進(jìn)行認真選擇，一般應選用膨潤土造漿，并在施工前進(jìn)行造漿率和造漿性能試驗。

　�。�3）配制泥漿前，應根據地質(zhì)條件、成槽方法和用途等進(jìn)行泥漿配合比設計，試驗合格后方可使用。其性能指標應符合表3．4．6．2 的規定。新拌制的泥漿應存放24h 或加分散劑，使膨潤土充分水化后方可使用。

　�。�4）施工場(chǎng)地應設置足夠施工使用的泥漿配制、循環(huán)和凈化系統場(chǎng)地。泥漿池應加設防雨棚，施工場(chǎng)地應設集水井和排水溝，防止雨水和地表水污染泥漿，同時(shí)也防止泥漿污染場(chǎng)地，做到文明生產(chǎn)。

　�。�5）不同施工階段的泥漿性能指標的測定項目應按下列要求進(jìn)行： 1）在鑒定黏土的造漿性能和確定泥漿配合比時(shí)，均應測定泥漿的黏度、相對密度、含砂量、穩定性、膠體率、靜切力、失水量、泥皮厚度和pH 值； 2）槽后，測定槽底以上0.2～1.0m 處泥漿的相對密度、含砂率和黏度。

　�。�6）施式期間，槽內泥漿面必須高于地下水位1.0m 以上， 并且不低于導墻頂面0.5m.

　�。�7）施工過(guò)程中，應經(jīng)常測定和調節泥漿性能，使其適應不同地層的鉆進(jìn)要求。1）對于覆蓋層（即人工填土部分）泥漿黏度要適當大些，可達25～30s 甚至更大，失水量和泥皮厚度要小一些。2）對于黏土層， 泥漿黏度可小一些，濃度也可稀一些。當黏度過(guò)高時(shí)，可用分散劑和加水稀釋?zhuān)�但應禁止直接向槽內加清水�?而應將水加進(jìn)池內，經(jīng)充分攪拌后再用。3）對于砂層，泥漿黏度應大些，深度也可大些，失水量和泥皮厚度要小一些， 在地下水特加緊豐富的地層中要采用高黏度高濃度泥漿。4）對于滲透性極高的地層， 泥漿可能漏失， 可用高黏度泥漿， 或在泥漿中添加堵漏材料， 如鋸末和其他纖維物質(zhì)，也可以直接往槽內投黏土球，在制作黏土球時(shí)，可往土中加適量的Na-CMC.

　�。�8）當泥漿受水泥污染時(shí)，黏度會(huì )急劇升高，可用Na2C03 和FeL（（鐵鉻鹽） 進(jìn)行稀釋。如果泥漿過(guò)分凝膠化時(shí)，就要把泥漿廢棄。1）當泥漿受海水污染時(shí)，可用海水造漿，并加入抗鹽CMC.2）當泥漿受其他鹽類(lèi)污染時(shí)，可用腐植酸鈉或FCL 處理。3）當鉆進(jìn)頁(yè)巖時(shí)，頁(yè)巖會(huì )遇水膨脹剝落，要用CMC 降低失水量和泥皮厚度。

　�。�9）施工現場(chǎng)應有足夠的泥漿儲備量，以滿(mǎn)足成槽、清槽的需要以及失漿時(shí)的應急需要。泥漿池的數量至少要放置4個(gè)，總容量應能滿(mǎn)足1～2d 挖槽和清槽用漿量。

　�。�10）在清槽過(guò)程中應不斷置換泥漿。清槽后，槽底以上0.2～1.0 m 處的泥漿相對密度應小于1.2，含砂量不大于8％，黏度不大于28s.

　�。�11）泥漿應進(jìn)行凈化回收重復使用。泥漿凈化回收可采用振動(dòng)篩、旋流器、流槽、沉淀池或強制脫水等方法。廢棄泥漿和殘渣，應按環(huán)境保護的有關(guān)規定處理。

　　以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。