軟化水設備除鹽特點(diǎn)及技術(shù)指標概述

1）軟化水設備工作流程

工作（有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì )有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個(gè)流程的基礎上發(fā)展來(lái)的（其中，全自動(dòng)軟化水設備會(huì )增加鹽水重注過(guò)程）。軟化水設備工作流程示意圖

反洗：工作一段時(shí)間后的設備，會(huì )在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設備是采用專(zhuān)用的內置噴射器將鹽水吸入（只要進(jìn)水有一定的壓力即可）。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

慢沖洗（置換）：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實(shí)際經(jīng)驗，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右�？鞗_洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

2）軟化水設備技術(shù)指標及工作要求：

入口水壓：0.18-0.6Mpa工作溫度：1-55℃源水硬度：<8mmol/L操作方式：自動(dòng)/手動(dòng)出水硬度：≤0.03mmol/L再生劑：NaCL再生方式：順流/逆流交換劑：001*7強酸性離子交換樹(shù)脂控制方式：時(shí)間/流量工作電源：220V/50Hz

【軟化除鹽的基本原理】

軟水器采用強酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設備流出的水而為硬度極低的軟化水。其化學(xué)反應為：2RNa+Ca2+（Mg2）=R2Ca（Mg）+2Na+。當樹(shù)脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后必須進(jìn)行再生-用飽和鹽水浸泡樹(shù)脂把樹(shù)脂里的鈣、鎂離子等硬度置換出來(lái)，恢復樹(shù)脂的軟化交換能力，并將廢液排出。其化學(xué)反應為：R2Ga=2RNa+Ca2+整個(gè)再生過(guò)程包括：反洗-松動(dòng)樹(shù)脂層，吸鹽慢洗-發(fā)生交換反應，沖洗（正洗）-將化學(xué)反應交換下來(lái)的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。

【軟化水設備主要技術(shù)指標】

1.進(jìn)水壓力：0.2~0.5Mpa

2.原水硬度：<12mmol/L（當原水硬度>8mmol/L時(shí)，應事先聲明）

3.出水硬度：<0.03mmol/L（達到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標準》GB1576-2001要求）;

4.原水含鹽量<1000mg/L，濁度<5

5.電源：~220V，50HZ

6.鹽耗量<100g/克當量（與原水硬度有關(guān)）;

7.水耗<2%;電耗<40W

【軟化除鹽設備特點(diǎn)】

1.選用高性能離子交換樹(shù)脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽命最長(cháng)。

2.控制部分全部采用進(jìn)口控制器，保障設備持續安全運行。

3.全自動(dòng)控制系統，出水穩定，使用操作方便快捷。

4.結構合理，安裝操作方便。

5.可根據實(shí)際使用需求，個(gè)性化設計相應設備。

6.應用廣泛：可用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫藥等行業(yè)的軟水處理。

軟水全自動(dòng)控制器-時(shí)間型控制和流量型控制全自動(dòng)軟水器按照再生控制方式的不同分為時(shí)間控制和流量控制兩種。

▼時(shí)間控制：

時(shí)間控制是指當設備運行到達設定的再生時(shí)間時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)再生過(guò)程;這類(lèi)系統是根據實(shí)際用水量及設備交換能力來(lái)設定再生時(shí)間的，用戶(hù)可以將再生過(guò)程選在在用水量較少的時(shí)段，也可以根據需要隨時(shí)以手動(dòng)方式啟動(dòng)再生過(guò)程。

時(shí)間控制的優(yōu)點(diǎn)：1）價(jià)格便宜;2）易于操作

時(shí)間控制的缺點(diǎn)：1）一般每24小時(shí)才能再生一次;2）無(wú)法根據實(shí)際使用狀況精確確定再生的時(shí)間點(diǎn)

適用場(chǎng)合：時(shí)間型控制一般應用在硬度較低（<4mmol/L），用水量穩定（用水波動(dòng)不超過(guò)15%）、出水要求不高、用水量較小的情況。

▼流量控制

流量控制是根據設備的交換能力（總產(chǎn)水量）來(lái)設定運行終點(diǎn)。設備運行時(shí)由專(zhuān)用的流量計來(lái)對流出的水量進(jìn)行統計。當總出水量達到設定的水量時(shí)，控制器就自動(dòng)開(kāi)始再生過(guò)程。設定前應根據樹(shù)脂總裝填量、生水硬度計算出每個(gè)周期的總產(chǎn)水量，按該值進(jìn)行設定（9600系列的產(chǎn)水量是由控制器自動(dòng)計算出的）。當達到設定水量后，可根據需要立刻進(jìn)行再生或等待至某一設定時(shí)刻后再進(jìn)行再生。

【流量控制的主要特點(diǎn)：】

1）再生以流量控制，精確度高。消耗可降至最小，運行經(jīng)濟可靠;

2）后備電池及內置記憶功能，停電不需重新進(jìn)行數值設定;

3）再生過(guò)程每個(gè)步驟的時(shí)間都可根據需要設定;手動(dòng)再操作輕松啟動(dòng)新的運行周期;

4）數字化設置及顯示，可顯示出瞬時(shí)流量、周期剩余水量、再生時(shí)的剩余時(shí)間等信息，一目了然。

適用場(chǎng)合：這種系統更能適應用水量及水質(zhì)波動(dòng)的情況，控制更加準確穩定。更適用于燃油、燃汽鍋爐、中央空調等要求較高的用水情況。

鍋爐軟化水設備中再生鹽耗量的判斷

眾所周知，水有軟硬之分，經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到有人在談?wù)撍�質(zhì)時(shí)反映這水的軟硬度，水的軟硬度代表了它里面所含物質(zhì)的不同，一般是指溶解于水中的鹽質(zhì)的多少，鎂鹽和鈣鹽的含量，含量多即為硬水，反之為軟水。

相對來(lái)說(shuō)，硬水對人的傷害較大，硬水中能夠以煮沸的方式消除的與不能消除的水的硬度為水的總硬度。水的硬度過(guò)大時(shí)，對人體有一定的危害。國家對飲用水的硬度是有要求的。所謂的水土不服，就是因為不常喝硬水的人飲用了硬水造成的腸胃不適癥狀。所以水的硬度是需要人為來(lái)改變的，以保證人體更好的吸收。

鍋爐軟化水設備軟化工作的管理

一、建立軟水作業(yè)制度

為保證鍋爐安全經(jīng)濟地運行，應建立軟水作業(yè)的基本制度。

二、定期沖洗鍋爐并進(jìn)行軟水效果的評定

采用爐內水處理一定要定期的進(jìn)行沖洗鍋爐，其目的是：

1、徹底清除鍋爐內積存的軟泥，防止結生成再生水垢;

2、徹底清除在運行中疏松脫落的老垢，防止堵塞管路;

3、消除附著(zhù)在爐、管壁表面的軟水垢，使其不變成硬垢;

4、檢查鍋爐內各傳熱面上水垢生長(cháng)的情況，測量厚度有無(wú)增加，以判別軟水效果。

5、栓查鍋爐各個(gè)部分的技術(shù)狀態(tài)，及鍋爐安全裝置，如對安全閥、壓力表、排污閥等進(jìn)行檢修，以保證安全閥、壓力表、排污閥等進(jìn)行檢修，以保證安全運行。

沖洗鍋爐的期限，使用鍋爐內水處理的生產(chǎn)鍋爐最好每月一次，采暖鍋爐在一個(gè)采暖期中間應進(jìn)行一次;使用鍋爐外軟水的鍋爐其沖洗周期可以適當延長(cháng)。

在研究水垢的性質(zhì)和結生速度時(shí)，經(jīng)常需要對水垢和泥垢進(jìn)行分析。分析的項目有：水分、灼燒損失、二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂、鐵鋁氧化物、磷酸根、硫酸根等。分析時(shí)應注意取樣的部位。

對水垢進(jìn)行分析的目的，主要是從給水、鍋爐水、泥垢、水垢中的CaO、MgO、SiO2的比值，以及水垢的物理性質(zhì)，研究水垢的結生規律，以便采取改進(jìn)措施，提高水處理的效果。

總之，鍋爐內水處理工作，不僅需要有針對水質(zhì)情況的配方，還需要有嚴密的技術(shù)管理與監督，才能收到較好的效果。鐵路蒸汽機車(chē)的實(shí)踐證明，只要藥劑對癥，軟水作業(yè)制執行得好，鍋爐內水處理的防垢效率達到90%以上還是可能的，這對一般中小型鍋爐是適用的。

【判斷軟化水設備的運行工況】

對于軟化水設備運行工況的正常與否，可以該設備中交換劑的工作交換容量（Ea）和再生鹽耗（B）這兩項技術(shù)指標來(lái)判斷。從大量的調試結果和實(shí)驗結果來(lái)看，Ea在800-1000克當量/立方米（指強酸型陽(yáng)樹(shù)脂，磺化煤一般為250克當量/立方米左右），B通常為110-200克/克當量（指固定床順流再生式設備，逆流再生式的還低些）上設備，它的運行工況可以說(shuō)是良好的。對于Ea和B達不到的述范圍的軟化水設備大致有如下幾種情況：

（1）工作交換容量遠小于800克當量/立方米而鹽耗遠小于100克/克當量。

這種情況屬于再生狀況不正常。這是由于鹽耗太低，即再生不足而造成工作交換容量太小。這時(shí)應適當加大再生劑量，使失效的交換劑得到充分再生。

（2）工作交換容量在常范圍內，鹽耗遠大于200克/克當量。再生時(shí)用鹽量太多，不經(jīng)濟。

（3）再生鹽耗在正常范圍內或偏大，而工作交換容量卻小于800克當量/立方米。這種情況屬于運行工況不正常。這時(shí)應檢查軟化水設備的進(jìn)、出水裝置、再生裝置是否產(chǎn)生故障，交換劑是否受到污染。