板制H型鋼的尺寸要嚴格控制，最好相應從整根H型鋼截取，防止牛腿高差錯位。嚴格工藝。H型鋼組裝時(shí)，應有組裝胎架。如系組立機組裝，也應隨時(shí)檢查調整。鋼板應整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時(shí)又省料。切割應提高操作技能和參數正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過(guò)大等。除銹質(zhì)量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數的保證。嚴控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止陰面構件小于標準的油漆厚度，油漆過(guò)厚超過(guò)125μm，會(huì )增加較大的費用，造成無(wú)謂浪費。構件拼接時(shí)，排版要按規范要求，控制好拼接長(cháng)度，防止過(guò)短拼接，盡量避免構件端面板的拼縫間隙。拼制H型鋼，應注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。構件油漆后應標注構件中心線(xiàn)標記，構件超過(guò)20噸應標注起重點(diǎn)標記。構件在運輸與場(chǎng)地堆放時(shí)，應有擱置件墊平堆放，防止構件變形，碰傷和污染。