混凝土澆筑指的是將混凝土澆筑入模直至塑化的過(guò)程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成預定形體，混凝土澆筑時(shí)，混凝土的自由高度不宜超過(guò)2m，當超過(guò)3m時(shí)應采取相應措施。

　　振搗要求

　　1.混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2米時(shí)必須采取措施。

　　2.澆筑混凝土時(shí)應分段分層連續進(jìn)行，每層澆筑高度應根據結構特點(diǎn)、鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用部分長(cháng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50厘米。

　　3.使用插入式振搗器應快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30－40cm）。 振搗上一層時(shí)應插入下層5cm，以消除兩層間的接隙。

　　4.澆筑混凝土應連續進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

　　5.澆筑混凝土時(shí)應經(jīng)常觀(guān)察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現問(wèn)題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。

　　柱的澆筑

　　1.柱澆筑前底部應先填以5－10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。

　　2.柱高在3米之內，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過(guò)3米時(shí)應采取措施用串筒分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2米。

　　3.柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應留在主梁下面。

　　梁板澆筑

　　1.肋形樓板的梁板應同時(shí)澆筑，澆筑方法應由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著(zhù)階梯形不斷延長(cháng)，梁板混凝土澆筑連續向前推進(jìn)。

　　2.和板連成整體的大斷面允許將梁?jiǎn)为殱仓?，其施工縫應留在板底以下2－ 3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應振實(shí)后再下料，梁底及梁膀部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預埋件。

　　3.梁柱結點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土時(shí)宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。

　　4.澆筑板的虛鋪厚度應大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(cháng)木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

　　5.施工縫位置：沿著(zhù)次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。

　　6.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖冼干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結合。

　　樓梯澆筑

　　1.樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達到踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。

　　2.施工縫：樓梯混凝土宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一部位。

　　養護

　　混凝土澆筑完畢后，應在12h以?xún)燃右愿采w和澆水，澆水次數應保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養護期一般不少于7晝夜。