高壓擺噴灌漿技術(shù)施工工藝分析
放線(xiàn)定位應當由專(zhuān)業(yè)的測量人員來(lái)完成,并且應采用一次性的放線(xiàn)定位孔,控制樁應設置應在每隔20孔的地方,確保在施工中,能夠準確迅速的找到需要的孔位。而鉆機就位,在于把鉆機安排到選定的孔位,保證鉆機的鉆頭能夠準確對準孔位的中心,進(jìn)而校正鉆機,并將其固定。鉆機穩定后進(jìn)行鉆孔操作。實(shí)施過(guò)程中,不但要將孔位對正,并且還需對主軸的垂直度進(jìn)行核對,促使立軸和地面的水平線(xiàn)保持完全的垂直。
另外,在施工中,應對所有的鉆機進(jìn)行編號,根據設計圖紙和施工的次序,依次進(jìn)行鉆孔操作。因此,在鉆孔開(kāi)始之前,要求值班人員提供給鉆機操作人員用于參考的地質(zhì)剖面圖,并且需對地層的變化情況進(jìn)行及時(shí)的核對。鉆進(jìn)時(shí),應保證鉆孔的鉛直,并將孔斜控制在1%之內。為保證減小其誤差,應采取必要的措施。首先在開(kāi)孔時(shí),為保證主機鉆孔的鉛直,需保持鉆機支墊的平穩;在開(kāi)孔時(shí),應保持輕壓慢鉆,保證開(kāi)孔的垂直,并且在鉆孔達到一定的深度后,應選用長(cháng)度超過(guò)5m的鉆具繼續操作。另外鉆進(jìn)中,應在每隔10m的地方,測一次孔斜,若發(fā)現孔斜,應及時(shí)糾正。
對于下噴管的操作,應在鉆孔達到設計的深度后進(jìn)行放置將鉆桿拔出后,再放入準備好的噴射管,并保證其到達設計的深度。但在下噴管之前,應在地面上實(shí)施低壓射水的操作,對噴嘴的暢通程度進(jìn)行檢測。下噴管完成后,應將攪拌機立即啟動(dòng),進(jìn)行漿液的拌制,拌制好的漿液應用管道輸送到噴嘴當中,進(jìn)行高噴灌漿的操作。但在噴射,需注重相應的提升操作,還需對風(fēng)量、漿液壓力、擺動(dòng)、風(fēng)壓和提升的速度等進(jìn)行檢測,保證其符合相應的設計要求。待噴管提升到預定的高度后,應結束高噴作業(yè)。同時(shí),應將灌漿機等設備沖洗干凈,確保管內機內部無(wú)殘留的水泥漿液,在具體的操作當中,可采用以水換漿的方式進(jìn)行,可將輸送軟管和灌漿泵當中殘留的水泥漿徹底的清除。在所有的噴射結束后,因為漿液存在的沉淀作用,應在孔中注入一定量的漿液,直至將其填滿(mǎn)目。最后,應將機具轉移到新的孔位,也即在沖洗結束后,應將其移動(dòng)待下一個(gè)孔位。
