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2008-08-14 17:09 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
為了搞好一般項目中13m、16m、20m、25m、40m跨橋梁上構預應力空心梁預制工作,保證工程質(zhì)量,現將有關(guān)監理需要掌握的施工工藝說(shuō)明如下:
一、細集料的要求
1、砂要求質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、耐久性好,且不得包含團塊,以及粘土、灰土、鹽、堿、壤土、有機構物和其他有害物質(zhì)。如果需要時(shí),砂應經(jīng)過(guò)篩洗以達到上術(shù)要求。
2、砂中雜質(zhì)的含量應通過(guò)試驗測定,其最大含量不宜超過(guò)合同《技術(shù)規范》表408-2的規定。砂中含泥量超過(guò)要求時(shí),可經(jīng)過(guò)水洗使用。
3、砂的級配應符合JTJ041-89表10.2.8-2砂的分區級配范圍所列三個(gè)級配區中任何一個(gè)級配區所規定的級配范圍。
二、粗集料的要求
1、粗集料應按產(chǎn)地、類(lèi)別、加工方法和規格等不同情況,分批進(jìn)行檢驗,機械集中生產(chǎn)時(shí),每批不宜超過(guò)400m3;人工分散生產(chǎn)時(shí),每批不宜超過(guò)200m3.
2、最大顆粒尺寸應不超過(guò)結構最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4.
3、對粗集料石質(zhì)抗壓強度如有需要檢驗時(shí),應進(jìn)行石質(zhì)抗壓強度試驗,碎石的巖石試件(邊長(cháng)為5cm的立方體或直徑與高均為5cm的園柱體)為含水飽和狀態(tài)下的抗壓強度極限強度與混凝土設計標號無(wú)比,對于空心梁40#、50#砼不應小于2.
4、碎石壓碎指標應符合同《技術(shù)規范》的規定。
5、粗集料中雜質(zhì)含量不超過(guò)合同《技術(shù)規范》的規定。一般針片狀
顆粒含量應≤10%.
三、外摻劑的要求
一般空心梁40#、50#砼,為了盡早施加或松張預應力,都使用外摻劑。使用外摻劑應提供采用的外摻劑生產(chǎn)廠(chǎng)家的證明材料或經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗有檢驗合格證的產(chǎn)品,證明外摻劑在類(lèi)似的工程中已取得滿(mǎn)意的效果,并報監理工程師批準。
四、混凝土澆注的要求
在空心梁的筒模周?chē)鷿沧⒒炷習r(shí),應手取措施使筒模不致移位。一般定位鋼筋應穩固得當,同時(shí)為防止筒模上浮采取頂壓措施;為防止筒模模移,兩側板對稱(chēng)澆注砼;炷翝沧⒎謨蓪訚沧,底層澆至筒模園心處,并振搗使之沉積,而后在不層混凝土仍有足夠塑性時(shí)盡快澆注上層混凝土,用振搗器使上下層混凝土結合。
五、試件取樣檢驗要求
混凝土驗收試件取樣,每片梁構件長(cháng)16m以下制取1組,16m~30m制取2組,31m~50m制取3組,另外應根據施工需要,另制取幾組與構件同條件養生的試件,作為張拉或松張預應力等施工階段的強度依據。
混凝土的抗壓強度的檢驗評定,應以標準條件養生下28天齡期的試件為準,并按FBJ107-87或JTJ071-84附錄D的規定進(jìn)行檢查和評定。
六、鋼鉸線(xiàn)的要求
1、鋼鉸線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后,承包人慶妥善保管及采取相應措施存放,以防止鋼鉸線(xiàn)表面帶有降低鋼鉸線(xiàn)與混凝土粘結力的潤滑劑、油漬等物質(zhì),并防止鋼鉸線(xiàn)過(guò)度銹蝕。比如存放應保持與地面或底模有一定空間并加以覆蓋,充許有輕微的浮銹,但不得銹蝕成內眼可見(jiàn)的麻坑。
2、預制空心梁所用鋼鉸線(xiàn),承包人在材料進(jìn)場(chǎng)的同時(shí),應向材料供應部門(mén)索取隨附每捆鋼鉸線(xiàn)的質(zhì)量證明書(shū),特別是在鋼鉸線(xiàn)施工加預應力時(shí)應以每捆鋼鉸線(xiàn)隨附的彈性模量控制張拉伸長(cháng)量。
3、鋼鉸線(xiàn)的切斷,宜采用砂輪鋸切斷,采用其他方法時(shí)應得到監理工程師的同意,但不得使用電弧焊切割。對于預應力鋼筋的露頭部份,對于后張法應在距錨具外端不小于其直徑處切斷,且不應使用火焰切割。
七、張拉設備及施加(松張)預應力要求
1、千斤頂的精度應在使用前核準,千斤頂一般使用超過(guò)6個(gè)月或200次,以及在使用過(guò)程中出現不正,F象時(shí),應重新核準。當任何時(shí)候在工地測出的各預應力鋼筋延伸量有異時(shí),千斤頂應進(jìn)行核準。
2、用于測力的千斤頂的壓力表,其精度不低于1.5 級。壓力表應具有大致兩倍于工作壓力的滿(mǎn)載能力,量測的壓力荷載,應不小于1/4,不大于3/4的壓力表的總刻度容量,除非刻度數據在較大范圍內清楚地具有一致精度。另外,每臺千斤頂及壓力表應視為同一個(gè)單元且同時(shí)核準,以確定張拉力與壓力表讀數之間的關(guān)曲線(xiàn)。
3、預應力鋼鉸線(xiàn)用應力控制方法張拉時(shí),應以伸長(cháng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(cháng)值與理論伸長(cháng)值之差控制在6%以?xún),否則應暫停張拉,待查明原因并采取措施加以調整后,方可繼續張拉。
4、預應力張拉宜從兩端同時(shí)進(jìn)行,當監理工程師批準僅從一端張拉時(shí),應精確量測另一端的壓縮量,并從千斤頂量測的伸長(cháng)值中適當給予扣除。
5、對于先張法預應力施工,由于大多都采用單根鋼鉸線(xiàn)線(xiàn)拉方法施加預應力,如采用僅從一端張拉,由于固定端的位移,將導致每根鋼鉸線(xiàn)施加預應力及伸長(cháng)量的不均勻性,為保證每根鋼鉸線(xiàn)施工加預應力的均勻性,應在每根鋼鉸線(xiàn)都施加預應力到0.8б com每根施加預應力到控制應力。
6、鋼鉸線(xiàn)張拉程序:先張法:0—0.1бcon —1.03бcon(錨固);后張法:0—0.1бcon -1.03бcon (錨固)。當采用低松馳(Ⅱ級松馳)鋼筋錨固線(xiàn)時(shí),可不必超張拉至1.05бcon 及持荷2分鐘。
7、先張法構張預應力應在混凝土強度達到80%后方可松張預應力,
后張法應在混凝土強度達到75%后方可張拉預應力。
八、張拉伸長(cháng)值的確定
1、理論伸長(cháng)值:L=бcon /E×L
бcon——張拉控制應力бcon =0.75Rby=1395Mpa
E——每捆鋼鉸線(xiàn)彈性模量(MPa)
L——鋼鉸線(xiàn)張拉長(cháng)度(cm)
L——理論伸長(cháng)值(cm)
2、實(shí)際張拉伸長(cháng)值:lˊ=l1+l2
lˊ——實(shí)際張拉伸長(cháng)值(cm);
l1——為初始拉力(0.1бcon)至最大張拉力(бcon)間的實(shí)測伸長(cháng)值(cm)
l2——為初始拉力時(shí)的推算伸長(cháng)值(cm)(可按相鄰階段預應力伸長(cháng)值值推算l2=0.1бcon /E×L,L、E同上)
3、實(shí)際張拉伸長(cháng)值l1的確定初始拉力是把松馳的預應力鋼筋拉緊,此時(shí)千斤頂充分固,在把松馳的預應力的鋼筋拉緊以后,應在預應力鋼筋的兩端精確地標以記號,預應力鋼筋的延伸量或回縮量即從該記號起量,伸長(cháng)值的讀數應在張拉過(guò)程中分段讀出。
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