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　　答：在連鑄坯的缺陷中，各種表面和內部的裂紋占了相當大的比例。裂紋的發(fā)生多與鋼的高溫特性及凝固過(guò)程各種力學(xué)行為有關(guān)。鋼的高溫脆化特性是指高溫鑄坯的韌性特征或脆化傾向。高溫下鑄坯的塑性和強度變化可以分成兩個(gè)脆化區：

　?。?） 1300℃到固相線(xiàn)溫度范圍內的高溫脆化區。該區延展性的降低是由于晶粒間析離出液相膜引起的，特別是硫化物FeS和MnS，以及磷和其他易偏析元素都將促使形成這種低熔點(diǎn)相。碳含量的變化也會(huì )使鋼在該區的延展性降低。

　?。?）700℃——900℃的脆化區。對大多數鋼來(lái)說(shuō)，這是發(fā)生γ相向α相轉變的溫度范圍，可以通過(guò)各種措施控制其程度。當鑄坯處于這個(gè)溫度區時(shí)，應避免進(jìn)行彎曲和矯直。

　?。ㄋ模╊A防連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有哪些？

　　答：無(wú)缺陷連鑄坯技術(shù)是現代連鑄技術(shù)中的個(gè)永恒的主題，是實(shí)現連鑄坯熱送熱裝工藝的基礎和前提，目前，主要采取的預防連鑄坯缺陷的措施和新技術(shù)有：

　?。?） 采用大包下渣檢測技術(shù)，主要目的是杜絕大包渣進(jìn)入中間包，提高中間包鋼水的潔凈度。

　?。?） 采用結晶器電磁制動(dòng)技術(shù)，減弱鑄流沖擊，提高質(zhì)量。

　?。?） 結晶器液面自動(dòng)控制。

　?。?） 壓縮鑄造技術(shù)。

　?。?） 電磁攪拌。

　?。?） 開(kāi)發(fā)鑄坯表面缺陷檢測技術(shù)。

　?。?） 鑄坯質(zhì)量管理。