一、施工機具

　　鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規、力矩扳手及普通扳手等。

　　二、施工準備

　　1.參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。

　　2.鋼筋應先調直再加工，切口端面要與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用氣割下料。

　　三、質(zhì)量要求

　　剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接質(zhì)量要求請參照本書(shū)“鋼筋錐螺紋連接工程”章節中相應部分。

　　四、施工工藝

　　1.工藝流程：

　　預接：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→利用套筒連接→接頭檢驗；

　　現場(chǎng)連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭擰緊→作標記→質(zhì)量檢驗。

　　2.鋼筋絲頭加工：

　�。�1）按鋼筋規格所需的調整試棒并調整好滾絲頭內孔最小尺寸。

　�。�2）按鋼筋規格更換漲刀環(huán)，并按規定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。

　�。�3）調整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(cháng)度符合絲頭加工尺寸的規定。

　　3.鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進(jìn)行保護，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運輸過(guò)程中被損壞或污染。

　　4.使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時(shí)，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。

　　5.鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進(jìn)行切割。

　　6.連接鋼筋注意事項：

　�。�1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持干凈無(wú)損傷。

　�。�2）所連鋼筋規格必須與連接套規格一致。

　�。�3）連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。

　�。�4）連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。

　�。�5）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調為零，以保證其精度。

　　7.檢查鋼筋連接質(zhì)量：

　�。�1）檢查接頭外觀(guān)質(zhì)量應無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現有一個(gè)完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。

　�。�2）用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。

　　8.直螺紋接頭試驗：

　�。�1）同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個(gè)為一驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個(gè)也為一驗收批。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗。

　�。�2）當三個(gè)試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時(shí)，該驗收批定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強度不符合要求，應取六個(gè)試件進(jìn)行復檢。復檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。

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　　表2-8   絲頭加工尺寸（mm）

　　五、成品保護

　　1.成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

　　2.安裝電線(xiàn)管、暖衛管線(xiàn)或其他設施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現場(chǎng)協(xié)商解決。

　　3.澆筑樓板混凝土時(shí)，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。

　　六、安全措施

　　1.進(jìn)入現場(chǎng)的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁?huà)炫谱⒚靼踩�操作規定�?/p>

　　2.鋼筋機械必須設置在平整、堅實(shí)的場(chǎng)地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。

　　3.鋼筋加工機械要設專(zhuān)人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現有磨損的必須更換�，F場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。

　　4.鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線(xiàn)較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。

　　5.打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門(mén)檢驗合格后，方可投入使用。開(kāi)機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。

　　6.操作人員必須站在砂輪片運轉切線(xiàn)方向的旁側。

　　七、環(huán)保措施

　　1.現場(chǎng)在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現零部件有松動(dòng)、磨損，及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝土時(shí)不要振動(dòng)鋼筋，降低噪聲排放強度。

　　2.鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤(pán)進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚，現場(chǎng)要設置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，統一清運到規定的垃圾集中地。

　　3.直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。