安全評價(jià)方法是用來(lái)進(jìn)行定性、定量安全評價(jià)的工具。在進(jìn)行安全評價(jià)時(shí)，應該根據安全評價(jià)目的、對象和要實(shí)現的評價(jià)目標，選用適當的評價(jià)方法。目前，我國將安全評價(jià)分為安全預評價(jià)、安全驗收評價(jià)、安全現狀評價(jià)、安全專(zhuān)項評價(jià)，我們應根據不同的評價(jià)類(lèi)別選用適宜的評價(jià)方法，以滿(mǎn)足選擇安全評價(jià)方法應遵循的充分性、適應性、系統性、針對性和合理性的原則。本文通過(guò)兩個(gè)實(shí)例，說(shuō)明根據不同評價(jià)類(lèi)別選取評價(jià)方法的原則、步驟和評價(jià)效果，以引起評價(jià)人員對正確運用安全評價(jià)方法的重視。

　　對某乙炔氣廠(chǎng)安全現狀綜合評價(jià)

　　對在役裝置進(jìn)行安全現狀評價(jià)，選擇的評價(jià)方法適用與否，關(guān)系到評價(jià)結果的可靠程度。因此，應該根據在役裝置的生產(chǎn)工藝與設備、主要危險、有害因素以及評價(jià)范圍和內容要求，合理選用評價(jià)方法。

　　天津市某乙炔氣廠(chǎng)是用電石法生產(chǎn)瓶裝溶解乙炔氣的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)，年產(chǎn)瓶裝溶解乙炔氣16萬(wàn)瓶。近幾年，同時(shí)從事氧氣、氬氣和二氧化碳的充裝，年充裝量為14萬(wàn)瓶。在對該廠(chǎng)進(jìn)行安全現狀綜合評價(jià)中，針對該廠(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中使用的氣瓶、氣柜和液氧、液氬等低溫儲罐的實(shí)際情況，采用了預先危險分析、定量計算分析和安全檢查表3種不同的評價(jià)方法。

　　1.進(jìn)行預先危險分析，確定主要危險有害因素及危險源

　　通過(guò)預先危險分析，在生產(chǎn)、充裝過(guò)程中，該廠(chǎng)主要危險有害因素是火災爆炸、物理爆炸、化學(xué)爆炸和中毒窒息。

　　發(fā)生火災爆炸的物質(zhì)是乙炔、丙酮，中毒物質(zhì)是液氯，窒息物質(zhì)是氬氣、二氧化碳和氮氣。發(fā)生火災爆炸的主要設備裝置是乙炔發(fā)生器、乙炔氣柜、壓縮充裝設備及其管道、乙炔鋼瓶、丙酮桶及丙酮計量槽等。液氧儲罐及氧氣瓶發(fā)生泄漏時(shí)，其富氧區遇有可燃物和火源也會(huì )引起火災。

　　液氧、液氬、二氧化碳儲罐及其氣體鋼瓶，乙炔氣充裝用壓力容器和乙炔鋼瓶、液氯鋼瓶、氮氣鋼瓶等是易發(fā)生超壓物理爆炸的危險設備。在乙炔氣鋼瓶、氧氣鋼瓶充裝過(guò)程中，如檢驗失誤，前者混有氯氣，后者混有氫氣、乙炔等氣體，有發(fā)生化學(xué)爆炸的可能性。根據GBl8218？2000的規定和該廠(chǎng)使用的電石、乙炔氣儲存量，確定乙炔氣充裝問(wèn)、乙炔瓶成品問(wèn)屬于重大危險源，明確了企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的重點(diǎn)。

　　2.通過(guò)定量計算，預測危害范圍

　　為了預測其他設備的危險程度，定量計算其物質(zhì)毒害和火災爆炸的影響范圍，評價(jià)中采用“八五”攻關(guān)課題“易燃、易爆重大危險源辨識評價(jià)技術(shù)研究”相關(guān)數學(xué)模型等定量計算評價(jià)方法。通過(guò)對乙炔氣柜泄漏蒸氣云爆炸的定量計算，計算出發(fā)生爆炸事故對氣柜周邊傷害／破壞半徑；對l5m3的液氧儲罐，計算出發(fā)生物理爆炸時(shí)液氧氣化擴散火災范圍；對500kg的液氯鋼瓶爆破泄漏后液氯氣化擴散，計算出在靜風(fēng)情況下可能造成的周?chē)�人員中毒死亡、重傷半徑。以上的定量計算評價(jià)，為該單位事故預防和制訂事故應急救援預案提供了依據。

　　3.運用安全檢查表，查出危險源平面布置隱患

　　評價(jià)組依據70多個(gè)安全法規、標準，編制出安全檢查表進(jìn)行現場(chǎng)檢查。該廠(chǎng)對在役設備裝置采取了較為可靠的安全技術(shù)及安全管理措施，基本符合安全法規和標準要求。根據GBJl6-87（2001年版）等法規、標準，檢查出廠(chǎng)內建筑物之問(wèn)、建筑物與周邊環(huán)境共有10處防火間距不符合規范要求。

　　安全現狀綜合評價(jià)后，該廠(chǎng)對上述問(wèn)題認真落實(shí)整改。特別是氧氣瓶成品間、充裝間與廠(chǎng)區周?chē)�民房間距不符合防火規范的問(wèn)題，因涉及居民搬遷費用較大，經(jīng)廠(chǎng)家多次研究，最終將氧氣充裝間移至廠(chǎng)內北側符合防火規范的位置，共用資金8萬(wàn)元。安全現狀綜合評價(jià)，既為企業(yè)提供了合理可靠的安全對策措施和建議，也消除了該危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)對周?chē)�環(huán)境造成的事故隱患。

　　對某公司10kt／a聚碳酸酯項目安全預評價(jià)

　　在對天津某公司10kt／a聚碳酸酯項目安全預評價(jià)中，結合項目使用的原料及中間產(chǎn)品液氯、一氧化碳、光氣均為危險化學(xué)品的實(shí)際情況，分別采取了以下6種評價(jià)方法。

　　1.運用預先危險分析和危險度評價(jià)法

　　運用這兩種評價(jià)方法，明確了該項目的危險有害因素、危險源和3套生產(chǎn)裝置的危險度等級，為對重點(diǎn)設備進(jìn)行事故樹(shù)分析、道化學(xué)火災爆炸指數評價(jià)等定量分析評價(jià)提供了依據。

　　該項目主要危險有害因素是中毒窒息、火災爆炸、物理爆炸，其中最主要的是中毒窒息。光氣、一氧化碳、氯氣、氧氣及雙酚A等是發(fā)生中毒、火災爆炸的主要危險有害物質(zhì)。光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽、蒸發(fā)器、氯氣緩沖罐、光氣合成器、清凈反應器，一氧化碳生產(chǎn)裝置的氮氣、氧氣緩沖罐、PC生產(chǎn)裝置的縮聚反應器、精餾塔和這3套裝置的其他各種塔器、冷換設備等壓力容器及其壓力管道是發(fā)生超壓物理爆炸的主要危險設備。按照GBl8218-2000規定，確定光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽屬于重大危險源，項目建成后應按規定制訂重大危險源應急救援預案，落實(shí)各項安全管理措施并上報有關(guān)安全監督管理部門(mén)。

　　根據裝置的體積、介質(zhì)、壓力、溫度及操作方式，經(jīng)危險度評價(jià)法評價(jià)，計算出該項目的光氣生產(chǎn)裝置及PC生產(chǎn)裝置的危險等級、危險程度。

　　2.對液氯供料槽進(jìn)行事故樹(shù)分析

　　對已確定為重大危險源的液氯供料槽進(jìn)行事故樹(shù)分析，識別事故的直接原因和潛在原因，并提供安全措施。

　　3.對液氯和光氣設備進(jìn)行定量計算評價(jià)

　　對光氣生產(chǎn)裝置的液氯供料槽、氯氣緩沖槽及光氣清凈反應器爆炸破裂泄漏的氯氣、光氣氣化體積進(jìn)行計算，并計算出中毒死亡、重傷半徑，評價(jià)其影響范圍。

　　4.一氧化碳生產(chǎn)裝置的氣柜、壓縮機進(jìn)行道化學(xué)火災爆炸指數法評價(jià)

　　經(jīng)分析確定各相關(guān)系數計算出一氧化碳生產(chǎn)裝置的氣柜、成品壓縮機火災、爆炸危險指數及危險等級，確定暴露半徑、暴露面積；再按《可研報告》采取的安全補償措施，計算出總補償系數和補償后的火災、爆炸危險指數，并確定危險等級和影響范圍。評價(jià)結果說(shuō)明《可研報告》對一氧化碳氣柜、成品壓縮機采取的各項安全措施可以滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。

　　5.運用安全檢查表進(jìn)行評價(jià)

　　依據相關(guān)法規、標準編制安全檢查表進(jìn)行對照檢查，認為《可研報告》對防止上述事故采取的安全技術(shù)措施，基本符合法規、標準的要求；同時(shí)檢查出在工藝與設備、電氣等方面尚有20項需要在初步設計和工程施工中補充完善，并提出了相應安全對策措施。評價(jià)報告所提出的對策措施大部分被設計單位采納。

　　在各類(lèi)評價(jià)方法中，預先危險分析和安全檢查表方法是比較普遍而實(shí)用的基本評價(jià)方法，對企業(yè)和設計部門(mén)比較直觀(guān)和實(shí)用，使用效果也比較好。在評價(jià)中，還應根據安全評價(jià)的不同類(lèi)別和評價(jià)的對象、目標，合理選擇其它的評價(jià)方法，以滿(mǎn)足評價(jià)要求，提高評價(jià)質(zhì)量。由于安全法規、標準是進(jìn)行安全評價(jià)所依據的準繩，但目前國家相關(guān)標準已經(jīng)過(guò)時(shí)，應及時(shí)修訂補充安全法規、標準，特別是電力、石化、冶金、機械等行業(yè)規范、標準，以適應當前安全評價(jià)和安全生產(chǎn)管理工作的需要。