一、前言

　　雙機抬吊吊裝法在塔類(lèi)設備施工過(guò)程中，是一種經(jīng)常采用且十分重要的吊裝方法。它是以?xún)膳_吊機作為吊裝的主吊機，通過(guò)對設備吊裝重量在兩臺吊機之間的合理分配，使兩臺吊機所承受的重量分別在各自吊裝允許的性能范圍內，從而完成設備的吊裝作業(yè)。本文以精餾塔的吊裝這一工程實(shí)例論述雙機抬吊吊裝法的施工方法、施工步驟和技術(shù)要求，為今后同類(lèi)型的施工提供參考和借鑒。

　　二、工程概況

　　上海石油化工股份有限公司30萬(wàn)噸/年乙烯裝置丙烯精餾系統改擴建工程項目中，精餾塔是該系統中的主體設備。該塔吊裝最大重量130噸，高度35米，直徑3.6米。該裝置施工道路狹窄，各種設備、構架、管架基礎樁位多，而且工期相當緊，這為設備吊裝方案的制定和吊裝的實(shí)施過(guò)程帶來(lái)相當大的難度。

　　三、施工方法和技術(shù)措施

　　1、施工方法的確定根據精餾塔的本體參數、結構特點(diǎn)和施工現場(chǎng)的條件，如果僅用一臺200噸吊機吊裝，吊機的性能參數滿(mǎn)足不了設備吊裝的需要；如果采用一臺300噸吊機吊裝，現場(chǎng)的實(shí)際條件也滿(mǎn)足不了吊機定位要求。經(jīng)過(guò)反復計算和論證后，采用200噸桁架式汽車(chē)吊和110噸桁架式汽車(chē)吊為主吊機，設備卸車(chē)、上排時(shí)，尾部采用120噸液壓式汽車(chē)吊為輔助吊機，將設備抬吊至拖排上，輔助吊機松鉤，吊裝設備時(shí)改為卷?yè)P機拖排滑移遞送的方法，配合兩臺主吊機將設備豎直吊起。

　　2、設備吊點(diǎn)確定和吊耳選型與安裝設備本體圖上一般都不設計設備安裝吊耳，需要施工單位根據現場(chǎng)設備吊裝的要求，按照有關(guān)規范選擇安裝設備的吊耳�？紤]到精餾塔本體結構特點(diǎn)和吊裝工藝的需要，采用了SHJ515-90管式吊耳（2）750KN級。吊耳制作時(shí)應選用與筒體相一致的材料，并做好材料的檢驗工作。

　　3、吊梁設計校核及吊索具計算選型因為200噸和110噸吊機吊裝的能力不同，為滿(mǎn)足兩臺吊機各自吊裝性能的要求，必須將設備的吊裝重量在兩吊機之間進(jìn)行合理分配和平衡，需要設計一根力分配梁和一根力平衡梁，梁的設計型式可以是板式梁，也可以是管式梁或結構梁。具體選型視吊裝需要和制作的方便程度而定。在精餾塔吊裝時(shí)，分配梁采用的是板式梁，平衡梁采用的是管式梁。梁的具體尺寸要根據梁的受力分析，通過(guò)計算校核而定。

　　在吊索具選擇時(shí)，要通過(guò)具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允許應力，方可確定下來(lái)。在計算時(shí)要考慮拆減系數、不均衡系數、動(dòng)載系數和安全系數。

　　4、卷?yè)P機拖排滑移遞送方法在精餾塔吊裝過(guò)程中，尾部要采取逐步遞送的方法才可將塔體慢慢的豎立起來(lái)。實(shí)際施工中，采用了卷?yè)P機牽引拖排滑移遞送的方法。這種方法需要設計一只鋼拖排，前面設置一臺牽引卷?yè)P機，后面設置一臺拖尾卷?yè)P機。該方法對設備滑行道路要求較高，道路不僅要壓實(shí)，而且還要平整。在操作過(guò)程中，對吊裝的整體協(xié)調和操作配合要求協(xié)調一致，以保證吊裝過(guò)程的連續性和穩定性。

　　5、設備裙座加固措施塔類(lèi)設備一般重量重，直徑大，起吊時(shí)尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過(guò)程中裙座的變形，必須對裙座的底部采取加固措施，增加三角支撐架或十字支撐架，減少吊裝時(shí)裙座的變形，以免影響設備的就位速度。本精餾塔吊裝時(shí)裙座底部的加固措施采用了十字支撐架型式。

　　四、施工步驟

　　1、塔設備的進(jìn)場(chǎng)、上排在各項準備工作完全做好的情況下，就開(kāi)始組織設備的進(jìn)場(chǎng)、上排和吊裝工作了。

　　精餾塔卸車(chē)上排時(shí)，頭部采用200噸和110噸吊機為主吊機，尾部采用120噸液壓式汽車(chē)吊為輔助吊機，將設備抬吊到預先擺放好的鋼托排上。

　　2、吊裝前的準備工作設備在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實(shí)工作。檢查塔體安裝基準標記、方位線(xiàn)標記是否正確；檢查塔體的吊耳是否符合吊裝要求；在不影響塔設備整體吊裝作業(yè)情況下，應盡可能將平臺、扶梯及管接頭安裝到塔體上。

　　3、吊裝索具的系接。主要包括滑車(chē)掛上吊耳、電動(dòng)卷?yè)P機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。

　　4、試吊試吊前檢查確認；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監察崗位進(jìn)行監察的要點(diǎn)及主要內容；起吊放下進(jìn)行多次試驗，使各部分具有協(xié)調性和安全性；復查各部位的變化情況。

　　5、吊裝就位由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時(shí)通知指揮臺；正式起吊，使塔體頭部離開(kāi)臨時(shí)支座500—800mm時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常；撤除塔頭支座及地面雜物，繼續起吊。

　　在起吊過(guò)程和設備脫排時(shí)，應注意拖尾卷?yè)P機和牽引卷?yè)P機操作的協(xié)調性。吊裝過(guò)程應時(shí)刻注意平衡梁的傾斜度，通過(guò)控制兩臺吊機的提升速度，使平衡梁保持水平狀態(tài)。在吊裝過(guò)程中應盡量減少停止次數。

　　當塔體垂直后，應繼續提升，當塔的裙座離地腳螺栓頂端約100—200mm時(shí)，應停止上升，并防止塔體晃動(dòng)。塔體就位調整時(shí)，應注意裙座孔對準地腳螺栓，防止碰撞地腳螺栓，然后使塔體平緩地下降到墊鐵組上。

　　當塔體就位后，就進(jìn)行設備的找正、找平工作。測量其坐標中心線(xiàn)的誤差，并加以調整，然后初擰螺栓。

　　五、安全技術(shù)規定

　　1、吊裝指揮系統是設備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，應成立吊裝領(lǐng)導小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統，繪制現場(chǎng)吊裝崗位設置平面圖，實(shí)行定機、定人、定崗、定責任，使整個(gè)吊裝過(guò)程有條不紊地順利進(jìn)行。

　　2、作為一次大型設備的吊裝作業(yè)，必須制定一套嚴格的行之有效的管理方法，讓在場(chǎng)的每一位工作人員都很清楚自己的職責，以保證一次吊裝成功。

　　六、實(shí)施效果

　　由于我們在施工前對設備、吊機、氣候、技術(shù)人員配備等諸多方面作了周密部署，事先正確編制了切實(shí)可行的施工方案，在整個(gè)吊裝過(guò)程中嚴格執行各項規定和要求，執行預編的施工方案中的相關(guān)措施，嚴格執行有關(guān)技術(shù)、規范，確保安全施工，保證了設備的一次吊裝成功，順利完成了該精餾塔的雙機抬吊施工任務(wù)，取得了良好的效果。