2008-05-14 10:41 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
摘要:本文根據石化行業(yè)存在的危險性,發(fā)生事故的主要因素介紹了預防事故的方法。
關(guān)鍵詞:危險性;事故因素;預防方法。
石化行業(yè)的特點(diǎn)是:程序多而且復雜,生產(chǎn)具有高度連續性,石化產(chǎn)品多以氣體和液體形式存在,易泄露和揮發(fā),遇火源即燃;石化產(chǎn)品或原料多含硫化物,氮氧化物等,本身既有毒又有腐蝕性。根據筆者多年石化現場(chǎng)工作的體會(huì )淺談一下石化中小企業(yè)如何預防事故的發(fā)生。
1、石化行業(yè)發(fā)生事故的主要因素
石化行業(yè)具有危險性,易產(chǎn)生事故,主要有以下因素:
1.1廠(chǎng)區設計及設備的先天不足
主要包括以下方面:廠(chǎng)區選擇地址不當,布置不符合安全要求,生產(chǎn)工藝不成熟,設備質(zhì)量存在問(wèn)題,主要裝置、機械設備等的設計缺陷;投運后的日常檢查、維護等技術(shù)方面不完善,導致設備受損;
室內照明及通風(fēng)、工器具保養、防護設施、警報裝置、防護用具的維護和配備等方面的技術(shù)缺陷。
1.2管理不力、違章操作
主要包括以下方面:企業(yè)管理松懈,安全意識差,企業(yè)操作標準不明確,設備保養制度不全,違章操作。如某廠(chǎng)安裝閥門(mén),因無(wú)專(zhuān)人負責扶梯和監護,造成工人由竹梯掉下摔傷的事故。
1.3 管理不到位
指領(lǐng)導者對安全生產(chǎn)的責任心不強,企業(yè)管理松懈,安全意識差,操作標準、規程不明確,缺乏嚴格的規章制度,人員配備不完善,工作意志消沉等管理上的缺陷。如某廠(chǎng)操作工在更換設備時(shí),因對方案沒(méi)有認真布置,管理混亂,對氮氣可能串入重整系統無(wú)具體措施,造成工人發(fā)生窒息的事故。
一些企業(yè)沒(méi)有嚴格堅持“四不放過(guò)”原則,對同行業(yè)發(fā)生的事故不重視, 使同類(lèi)的事故再次發(fā)生,有的甚至對本企業(yè)發(fā)生的事故不從管理上找原因,加強管理,導致悲劇重演。
1.4職工身體狀態(tài)差
職工身體有病,睡眠不足而疲勞、酒后神智不清導致作業(yè)失控等。
2、預防事故的措施
2.1加強安全管理力度
2.1.1人身傷亡事故零指標管理
這是體現企業(yè)人本管理的一種追求,努力做到零指標,鼓勵職工開(kāi)動(dòng)腦筋積極參與,實(shí)行全員安全管理。
2.1.2變事后管理型為事先管理型
通過(guò)系統化的管理, 強調對安全危害和風(fēng)險進(jìn)行事前控制,在尚未構成危害時(shí)及時(shí)糾正,而不是通過(guò)總結事故教訓開(kāi)展工作, 變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理。
2.1.3加強差錯管理
降低差錯、杜絕違章是減少事故的根本,主要抓好以下管理:一加強規范管理,完善安全規章制度并嚴格執行;二科學(xué)合理地分配工作時(shí)間和人員,使各項工作井然有序;三互動(dòng)糾錯,發(fā)揚團隊精神。
2.2抓好職工安全教育、促進(jìn)班組安全建設
2.2.1構成企業(yè)的最小單元是班組,班組職工直接接觸危險因素和操作生產(chǎn)設備, 搞好職工安全教育,提高技術(shù)素質(zhì),消除主客觀(guān)危害因素,才能實(shí)現以局部保整體的安全目標。
2.2.2對不同工種和崗位分類(lèi)安全教育,使職工充分掌握石化行業(yè)的特殊性。加強新工藝、新技術(shù)、新材料、新設備、新操作方法的培訓,經(jīng)過(guò)正規培訓,考核,持證上崗操作。
2.3 重視安全技術(shù)
為了預防或消除對人健康有害的影響和事故的發(fā)生,改善勞動(dòng)條件,采取各種技術(shù)和組織措施推廣使用安全技術(shù),消除生產(chǎn)中的不安全因素,保護勞動(dòng)者安全和健康,預防傷亡事故和災害性事故發(fā)生。
2.3.1 堅持自主創(chuàng )新與技術(shù)引進(jìn)相結合、硬件改造與軟件改造并重,優(yōu)先采用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠和相對成熟的技術(shù)裝備。加快人才培養,提高企業(yè)安全技術(shù)裝備研究、開(kāi)發(fā)、維護和管理水平。要加快用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升石化本質(zhì)安全水平,優(yōu)化產(chǎn)品和技術(shù)的安全技術(shù)裝備現代化結構,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高工藝和技術(shù)裝備水平,增強企業(yè)以技術(shù)進(jìn)步推進(jìn)安全生產(chǎn)能力。運用自動(dòng)控制技術(shù)、計算機技術(shù),從根本上改善勞動(dòng)條件,保障安全生產(chǎn)。
2.3.2根據同行業(yè)的經(jīng)驗預測存在的不安全因素,研究控制措施, 在設計安裝的開(kāi)始或生產(chǎn)運行期間,加強工藝改革,提高技術(shù)裝備水平,加入安全技術(shù)的保障措施, 消除生產(chǎn)過(guò)程中的不安全因素,預防事故的發(fā)生,主要采用防火防爆、電氣、壓力容器與管道、裝置檢修、石油化工操作等安全技術(shù),使生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全化,安裝安全保護裝置、報警裝置措施。
2.3.3 重點(diǎn)在預防事故措施和監控手段上采用先進(jìn)技術(shù),通過(guò)信息聯(lián)網(wǎng)、遙控等措施,增加對異常情況、突發(fā)事故的控制和處理速度,如生產(chǎn)區數據采集系統,遠距遙控,隨時(shí)監控壓力、溫度等參數或圖像,發(fā)現及時(shí)處理。通過(guò)自動(dòng)控制,將職工從有危險的場(chǎng)所替換下來(lái)。
2.3.4及時(shí)檢修、檢測安全技術(shù)裝置,如安全閥,泄壓防護裝置、超限自動(dòng)保護、阻燃裝置、各種報警儀,這些裝置起到避免或減少事故發(fā)生的作用,必須確保靈活有效。這些裝置如失效,將起不到任何作用,導致事故發(fā)生。
2.4 加大安全檢查力度,抓好隱患整治
石化企業(yè)的生產(chǎn)現場(chǎng)是發(fā)生事故的重點(diǎn)部位,抓好安全檢查,排查安全盲區,可及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中不安全因素,監督安全規章制度的落實(shí)情況,安全檢查主要采取以下形式。
2.4.1 綜合拉網(wǎng)性安全檢查
根據本企業(yè)特點(diǎn),組織職能部門(mén)#職工進(jìn)行全面細致的檢查,從不同角度發(fā)現問(wèn)題。
2.4.2 專(zhuān)業(yè)技術(shù)性安全檢查
組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或請有關(guān)專(zhuān)業(yè)檢查單位進(jìn)行檢查。制定檢查方案、重點(diǎn)、方法,針對關(guān)鍵場(chǎng)所、環(huán)節設備進(jìn)行檢查。
2.4.3 抽檢
由上級領(lǐng)導及專(zhuān)業(yè)人員不定期對生產(chǎn)企業(yè)全面或要害部門(mén)進(jìn)行檢查。
2.4.4 季節性檢查
石化企業(yè)受季節因素影響很大, 根據季節特點(diǎn),組織本企業(yè)安全員和技術(shù)員進(jìn)行檢查。雷雨季節以防雷電、防洪防汛檢查,夏季以防暑降溫、防火防爆防超壓為主,冬季以防凍保溫為主。
2.4.5 日安全檢查
按照規章制度由值班干部#技術(shù)員和班組長(cháng)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行巡回檢查,消除違章情況,發(fā)現設備異常并及時(shí)處理。
2.4.6 復查
對重點(diǎn)環(huán)節的復查,查對上述安全檢查出問(wèn)題的整改落實(shí)情況。
對檢查出的隱患跟蹤管理,全面統籌,明確整改負責人和措施、限期整改、定期檢查,對于本企業(yè)整改不了的問(wèn)題,及時(shí)上報有關(guān)部門(mén)協(xié)助解決,使各項行業(yè)安全制度全面落實(shí),發(fā)揮安全員、技術(shù)員的職能作用,加強隱患治理。
2.5 搞好應急預案的編制與演練
2.5.1 搞好這項工作使員工懂得應急處理與自救互救,提高統一協(xié)調配合能力,使預案在發(fā)生事故時(shí)立即投入運作,員工能迅速反映,正確處理,立竿見(jiàn)影,能將事故損失降到最小。
2.5.2 組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員及操作人員根據同行及本企業(yè)的具體情況,考慮到與安全相關(guān)的問(wèn)題,分類(lèi)編寫(xiě)預案,簡(jiǎn)明實(shí)用,寫(xiě)清事故苗頭、故障現象、應急措施。
2.5.3 通過(guò)實(shí)戰演練提高演練質(zhì)量,檢驗各種應急設施是否靈活好用、各項步驟是否妥當、組織是否周密,存在的不足,演練之后針對預案薄弱環(huán)節進(jìn)行研究、修訂、再演練,形成良性循環(huán)。
總之,石化行業(yè)危險性大,通過(guò)采取以上措施,加大安全管理,做到事前預防,創(chuàng )造最大的經(jīng)濟效益。
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