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發(fā)電機檢修發(fā)現的異常問(wèn)題及處理(一)

2008-04-12 13:55  來(lái)源:  字體:  打印

發(fā)電機檢修發(fā)現的異常問(wèn)題及處理(一)

  1、案例

  山東中華聊城發(fā)電廠(chǎng)I期工程,采用上海汽輪發(fā)電機有限公司的QFSN-600-2型發(fā)電機,其額定功率600MW,額定電壓20kV,額定電流19245A,額定氫壓0.4MPa.發(fā)電機采用水氫氫冷卻方式,即定子繞組水冷,轉子、定子鐵芯氫冷。

  2、主要問(wèn)題

  2.1、問(wèn)題的提出

  2005年9月,聊城電廠(chǎng)進(jìn)行#1機組C級檢修,9月12日,#1發(fā)電機定冷水系統反沖洗一天后解開(kāi)錐形過(guò)濾器濾網(wǎng)檢查發(fā)現有大量明黃色片狀物體,其中一面附著(zhù)少量面積的鐵銹紅色,最大的面積約3平方厘米。以后又經(jīng)過(guò)多次正反沖洗,每次均持續24小時(shí),濾網(wǎng)中均發(fā)現或多或少的黃色片狀物體。

  2.2、分析過(guò)程

  問(wèn)題發(fā)生后,專(zhuān)業(yè)人員對發(fā)電機定冷系統進(jìn)行了系統的分析。

  2.2.1、定子冷卻水路構成

  定子線(xiàn)圈冷卻水是由水箱、水泵、冷水器、過(guò)濾器、發(fā)電機定子線(xiàn)棒組成的環(huán)路。發(fā)電機正常運行時(shí),冷卻水通過(guò)外部進(jìn)水管進(jìn)入發(fā)電機勵端定子機座內的環(huán)形總進(jìn)水管,其中一路通過(guò)聚四氟乙烯絕緣水管流如定子線(xiàn)棒中的空心導線(xiàn),然后從線(xiàn)圈的另一端(汽端)經(jīng)絕緣水管匯入環(huán)形出水管;另一路經(jīng)絕緣引水管流入定子線(xiàn)圈主引線(xiàn),出引線(xiàn)后經(jīng)絕緣引水管匯入安置在出線(xiàn)盒內的出水管,然后也經(jīng)外管道匯入汽端環(huán)形出水管。雙路水流最后從汽端機座上部流出發(fā)電機,經(jīng)總出水管返回到水箱。當機組進(jìn)行反沖洗時(shí),通過(guò)A、B閥門(mén)的切換,冷卻水先進(jìn)入發(fā)電機汽端,再由勵端返回水箱。

  2.2.2、雜質(zhì)成分的分析

  由于數量太少,無(wú)法進(jìn)行正規的化學(xué)檢驗(具體分析試驗,數量需達到250g)。經(jīng)過(guò)與普通調和漆漆皮燃燒對比,發(fā)現雜質(zhì)并非大家普遍懷疑的調和漆漆皮。因為機組運行過(guò)程中,水質(zhì)合格(PH值穩定在7.0左右),基本排除水路結垢的可能。

  2.2.3、雜質(zhì)可能的來(lái)源

  如果發(fā)電機運行過(guò)程中就出現如此多的雜質(zhì),就可能堵塞定子線(xiàn)棒空心水路,造成發(fā)熱。而機組檢修前,發(fā)電機運行情況良好,從未發(fā)生過(guò)定子線(xiàn)圈溫度異常的現象。如果由此可以判定,此片狀雜質(zhì)位于彎管且正沖洗情況下不受力處。位置可能如下:

 ?。?)發(fā)電機內部。因為此雜質(zhì)顏色同發(fā)電機內部絕緣漆相似,將發(fā)電機內部列為重點(diǎn)懷疑對象。

 ?。?)水箱、過(guò)濾器、冷水器及外部管道。盡管水回路材質(zhì)皆為不銹鋼,但不排除刷漆的可能。

 ?。?)混床式離子交換器。由于樹(shù)脂同雜質(zhì)顏色、材料類(lèi)似,也列為懷疑對象。

  2.3、處理

  由于機組C級檢修工期緊,檢修人員在以上部位分別組織排查工作。由于反沖洗時(shí)錐形濾網(wǎng)位于發(fā)電機勵端出水口外,而面積大的片狀物不可能通過(guò)定子空心線(xiàn)棒,所以重點(diǎn)部位放在發(fā)電機勵端匯水管處。解開(kāi)外部管道,利用內窺鏡進(jìn)行檢查,發(fā)現定子機座頂部的L型管道(約1.2~1.5m)內表面附著(zhù)黃色油漆,根據其脫落程度、顏色可以判斷,雜質(zhì)的出處就在于此。緊接著(zhù)發(fā)電機汽端同樣發(fā)現了這一現象。

  對定子冷卻水進(jìn)出水總管內壁涂有的環(huán)氧漆進(jìn)行了脫漆的具體處理方法如下:松開(kāi)匯水管固定螺栓,用5T千斤頂(勵側,汽側用小壓力閥)將匯水管與機座法蘭頂開(kāi),插入1~2mm厚(堵板上開(kāi)幾個(gè)孔,便于與法蘭固定)工具堵板。用兩根3mm扁鐵做工具(約1.5M長(cháng))將除漆劑送入管道,噴除漆劑4~5瓶,過(guò)15~20分鐘后,用鋼絲球扎在鋼絲繩上塞入管道內來(lái)回拉動(dòng),將油漆剝離管子表面;用吸塵器將剝落的油漆皮吸出,內窺鏡檢查,確認管道內無(wú)異物后將總水管法蘭松掉,將工具堵板取出,用白布包好法蘭,清理法蘭內側面,伸入內窺鏡檢查無(wú)異物。用鐵絲將上下密封圈取下,法蘭密封槽填入密封膠,粘上密封圈,對水管進(jìn)行了恢復。

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