近年來(lái)，建筑幕墻倍受廣大業(yè)主及建筑師們的青昧。建筑幕墻中，石材幕墻也因國民經(jīng)濟的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)水平的提高、科學(xué)生產(chǎn)力的不斷進(jìn)取、幕墻行業(yè)成熟化、奧運工程的啟動(dòng)、及其本身的材質(zhì)天然屬性、獨特的質(zhì)感、在不斷更新。用量也在幕墻的百分比中逐漸遞增。建筑幕墻是由建筑師，根據建筑物的使用功能、立面設計及空間變化來(lái)進(jìn)行創(chuàng )意的，再由幕墻公司的設計人員（工程師）來(lái)進(jìn)行細部的配合，來(lái)最終的實(shí)現。

　　幕墻公司的深化設計就是完善外立面的細部分格、做好各個(gè)不同作業(yè)面的接口節點(diǎn)，確定石格幕墻的構造做法及干掛工藝的方式�，F就石材幕墻的施工工藝簡(jiǎn)單的闡術(shù)如下：

　　一、基本情況：

　�、蹦粔�結構類(lèi)型：石材幕墻結構

　�、诧椕嬉幐瘢�25mm厚磨光花崗巖28mm厚火燒板

　�、衬粔�結構設計特點(diǎn)：

　　石材的安裝是先將豎向鋼龍骨（槽鋼）的轉接件（角碼）與埋件焊接好后，再將豎向鋼龍骨（槽鋼）與轉接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），最后橫龍骨角鋼再與豎向龍骨（槽鋼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），形成框架后，石材板塊通過(guò)不銹鋼（鋁矽鎂）掛件與橫向龍骨不銹鋼螺栓接，調整后固定。

　　二、材料：

　　1、材料采購進(jìn)場(chǎng)

　　鋼材

　　工程鋼材采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼Q235 B，鋼龍骨、轉接件（角碼）等鋼材必須做防腐處理（鍍鋅或防銹漆）；不銹鋼螺栓采用奧氏體不銹鋼A2-70，不銹鋼（鋁矽鎂）掛件。

　　所用鋼材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實(shí)物相符。鋼材到貨后，驗收。鋼材的各項指標符合要求和國家實(shí)行有關(guān)標準的規定，不符合標準的鋼材不能使用。鋼材表面應進(jìn)行防腐處理（鍍鋅或防銹漆）。材料驗收確認后，由倉庫管理員做好驗收標記，并按規定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。

　　石材

　　栓驗石材材質(zhì)單等相關(guān)資料的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗外觀(guān)及幾何尺寸是否滿(mǎn)足設計要求。材料到貨后，業(yè)主方、總包方、監理方應根據輦交跚宓組織聯(lián)合驗收。石材各項性能指是否符合設計要求及招標文件的各項規定，不符合要求的組件不能使用。對合格石材的產(chǎn)品保管：運輸、存放、安裝過(guò)程中應特別妥善保管。

　　驗收物理性能標準

　　性能要求：二氧化硅含量應在70%以上；鏡面板材的光澤度不應低于80光澤單位；石材耐火性應在1000℃以上不發(fā)生崩壞；石材吸水率應小于0.6%，石材彎曲強度（干燥和水飽和狀態(tài)）設計值均不小于8.0Mpa；體積密度小于2.56g/cm3；干燥壓縮強度不小于100.0Mpa.

　　檢測方法：

　　a、目測、水燒、錘擊法；

　　b、卷尺、鋼尺、游標卡尺測量法；

　　c、鋼平尺和塞心測量平整度；

　　d、鋼角尺及塞尺測量角度

　　焊條的進(jìn)場(chǎng)檢驗

　　焊條證書(shū)的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗包裝情況及合格證，焊條是否有生銹現象。焊材的各項指標符合要求和國家現行的有關(guān)標準的規定、不符合標準的焊材不能使用。焊材檢驗合格后，入庫保管，注意防潮并按規定發(fā)放。

　�、膊牧隙逊�

　　石材的堆放

　�、卑凑瞻鍓K的規格堆放在規定的場(chǎng)地。

　�、矅澜�和具有腐燭性的材料混合一起。杜絕與酸、堿物質(zhì)接觸。

　�、硺嗣鳟a(chǎn)品加工順序編號，注意不得碰撞、污染等。用其所長(cháng)透水材料在板塊底部墊高100mm放置其它材料堆放：

　　1、焊接材料的保管。焊條必須存放在倉庫內且要通風(fēng)良好、干燥，庫溫控制在10~25℃，最低溫度5℃，10~20℃時(shí)的相對濕度為60%以下； 20~30℃時(shí)相對濕度為50%；30℃時(shí)的相對濕度40%以下防止焊條受潮變質(zhì)。

　　2、結構膠的存放嚴格按照說(shuō)明進(jìn)行保存。

　　3、其它五金配件應分類(lèi)按要求堆放。

　　4、防腐涂料的堆放和保存，嚴格按照產(chǎn)品的說(shuō)明進(jìn)行堆放保存。

　　鋼材的堆放：鋼材應按規格品種分類(lèi)放置并注意堆放的安全性。

　�、臣庸すに�

　　石材板塊加工的要求：

　　1、短槽式安裝的石板加工開(kāi)槽要求符合下列條件：

　　a、每塊石板上下邊各開(kāi)兩個(gè)短平槽子，短平槽的長(cháng)度不小于100mm，有效槽深度不小于15mm，開(kāi)槽寬度為6mm或7mm；不銹鋼支撐板厚度不小于3.0mm .

　　b、兩短槽邊距離石板兩端部的距離不上于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不過(guò)大于180mm.

　　c、石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成 45倒角，槽內應光滑潔凈。

　　2、對石材板塊加工的要求：

　　a、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷。

　　b、石材外表的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查。石材四周不得有名顯的色差。

　　c、石板的編號同設計一致，不至于混亂。石板結合其組合形式，按確定設計進(jìn)行加工。

　　三、安裝施工工藝

　　預埋件安裝工藝及技術(shù)方案

　　1、工藝流程說(shuō)明：

　　工藝流程：

　　熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現場(chǎng)→確定預埋件中心位置（埋件必須緊貼墻面，進(jìn)深誤差由轉接件與主龍骨調節）→定位→檢查→緊固→記錄。

　　2、基本操作說(shuō)明：

　　預埋件：預埋件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來(lái)。對照立柱垂線(xiàn)：立柱的中心線(xiàn)也是連接件的中心線(xiàn)，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm.拉水平線(xiàn)控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然預埋件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線(xiàn)控制基水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準確無(wú)誤。在同一立面同一樓層（或部分）安裝連接件時(shí)，首先兩端支座由技術(shù)較高的施工人員進(jìn)行安裝、定位，這關(guān)系到整個(gè)立面的平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制線(xiàn)，這樣，一般施工安裝人員即可同時(shí)進(jìn)行安裝操作。在安裝連接件之前，首先對結構的混凝土面打鑿平整，以便使預埋板及混凝土面配合較好（預埋件與混凝土面的接角面不得小于70%），若混凝圭面高低不平，須用補救措施。在調校埋件過(guò)程中，擰緊螺栓到60%，然后用錘擊打進(jìn)行精調，左右、前后調校后，拉水平線(xiàn)檢查預埋件的高低，調整到直至符合要求為止，后再擰緊螺栓。

　　立柱、橫梁的安裝

　　鋼骨架采用槽鋼，轉接件與預埋件焊接（或不銹鋼螺栓連接），槽鋼立柱與轉接件（角碼）焊接（或不銹鋼螺栓連接），焊接前檢查、校正、調整，使其符合技術(shù)要求；底層槽鋼立柱安裝好后，再安裝上一層槽鋼。橫梁（角鋼）的安裝應由上往下裝，角鋼校正、調整就位后與立柱焊接牢固（詳細參照幕墻立柱、橫梁安裝、檢測）。立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規范要求后進(jìn)行橫梁的安裝。橫梁的安裝，依據水平橫向線(xiàn)進(jìn)行安裝，先將橫梁與立柱點(diǎn)焊接，水平調校準確后再焊死。

　　石材面板安裝施工工藝及技術(shù)方案

　　1、工藝操作流程：

　　施工準備→檢查驗收石材板塊→將石材板塊按安裝部位堆放→初安裝→調整→固定→驗收。

　　2、基本操作說(shuō)明：

　　施工準備：由于石材板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節，在施工前要做好充分的準備工作。在安排計劃時(shí)根據實(shí)際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4~5人。材料工器具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否全部到齊，是否有到場(chǎng)或損壞的板塊，施工現場(chǎng)準備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿(mǎn)足安裝需要。

　　檢查驗收石材板塊：

　　a、檢查的內容有：

　�。�1）規格數量是否正確，顏色編號是否正確完好；

　�。�2）各部位是否有錯位板塊；

　�。�3）石材堆放是否安全，可靠；

　�。�4）是否有誤差超過(guò)標準的石材；

　�。�5）是否有已損壞的石材面板。

　　b、驗收的內容有：

　�。�1）三維誤差是否在控制范圍內；

　�。�2）石材掛件是否有損傷，該更換的要更換；

　�。�3）抽樣連接測試。

　　c、檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。

　　石材板塊按編號規格堆放，并按安裝石材板塊前要將石材清理，并按安裝部位堆放好，同時(shí)要按安裝編號順棄進(jìn)行準放。堆放時(shí)要適當傾斜，以免石材傾覆。

　　石材面板表面維護：

　　d、清理干凈石材面板表面，安裝時(shí)自上而下安裝；

　　e、檢查尋找石材面板；

　　f、運輸石材面板；

　　g、調整方向；

　　h、將石材板塊運至安裝位；

　　3、安裝要求：

　　石材板塊安裝按設計位置石材尺寸編號安裝，板塊接線(xiàn)縫寬度，水平、垂直及板塊平整度應符合規定要求。板塊經(jīng)自檢、互檢和專(zhuān)檢合格后，方可安裝。

　　石材板塊由樓層傳遞給架上的安裝工，安裝工將石材板塊掛在T型掛件上，待檢查掛牢后打膠密封。

　　石材板塊干掛前對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量調整；

　　安裝時(shí)，左右、上下的偏差不大于1.5mm；

　　相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm.同層標高偏差：當一副幕墻寬度≤35米時(shí)，不大于5mm；大于35米時(shí)，不小于7mm.

　　安裝完一層高度時(shí)，應檢查、校正、調整、固定，使其符合技術(shù)要求。

　　石板空縫安裝時(shí)必須有防水措施，并留置符合設計要求的排水口；

　　4、調整：

　　石材板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫向縫水平；豎直即豎向縫垂直；面平即各石材在同一平面內。

　　打膠清洗

　　1、打膠前應先用泡沫棒將縫填好。

　　2、打膠前應擦凈石材板塊，在需打膠的部位的外側粘貼保護膠紙，膠紙的粘貼要符合膠縫的要求。

　　3、打膠時(shí)要連續均勻。操作順序為：先打橫向后打豎向，豎向膠縫應自下而上進(jìn)行，膠注滿(mǎn)后，應檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、雜質(zhì)，若有應及時(shí)處理。

　　4、隔日打膠時(shí)，膠縫連接處應清理打好的膠頭，切除已打膠的膠尾，以保證兩次打膠的連接緊密統一。

　　5、石板板塊安裝完后，板塊間縫隙必須用石材專(zhuān)用膠填縫，予以密封。防止空氣滲透和雨水滲漏。

　　驗收每次石材安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過(guò)程中（即過(guò)程控制質(zhì)量），驗收的內容有：

　　1、板塊自身是否有問(wèn)題；

　　2、板塊橫平豎直是否符合設計要求；

　　3、石材板塊是否有錯面現象；

　　4、掛件連接是否符合設計要求。