勞動(dòng)安全衛生對策措施

　　通過(guò)前面分析可知，離子膜燒堿生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險有害因素有：火災爆炸危險、毒性危險等。因此在過(guò)程建設中必須嚴格遵守相關(guān)的規范標準，任何忽視或降低標準的行為，都會(huì )留下安全隱患，給日后安全運轉帶來(lái)危害。在此提出的對策措施也主要針對這些主要的危險危害因素，針對其他危險危害因素的對策措施限于篇幅，不進(jìn)行討論。

　　防毒對策措施

　　本裝置在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)和使用了一些有毒介質(zhì)，如氯氣、氯化氫、氯化鋇、氫氧化鈉、硫酸及氨氣等，特別是氯氣，由于氯氣的毒性高的特性，是重點(diǎn)防范對象。

　�。�1）工藝參數選擇：

　　應當注意工藝參數的選擇及量的控制，在滿(mǎn)足生產(chǎn)條件的前提下，盡可能選擇低溫、低壓操作條件，減小氯氣的泄漏等。

　�。�2）設備材質(zhì)選型：

　　為使泄漏的可能性降至最低，要注意設備和材質(zhì)的選擇。通過(guò)其他裝置及同類(lèi)工程的實(shí)踐經(jīng)驗以及裝置設計知識，設備應能保證完整密閉性。具體的措施應包括：較高容器設計裕量、較高管道設計等級及較高一級壓力等級的關(guān)鍵管道等。

　�。�3）報警及安全聯(lián)鎖：

　　對特殊工段及崗位，如有毒物料在不正常操作時(shí)的排出口、取樣口、貯罐閥、輸送泵及壓縮機等處可能泄漏或聚積有毒氣體的地方，需設置有毒氣體探測器；在控制室、配電室與有毒物料的設備相距30米以?xún)�，宜設相應的有毒氣體探測器等。

　�。�4）隔離體設置：

　　設有操作崗位的地方，如控制室、配電室、操作間及實(shí)驗室等建筑物應設有正壓通風(fēng)系統，并可承受一定外壓，進(jìn)風(fēng)口處有活性炭吸附器。離子膜電解槽、高純鹽酸合成爐、燒堿貯罐、液氯貯罐等設備的輸送管線(xiàn)應設置泄漏探測系統。液氯貯罐應裝有事故泄料管線(xiàn)，萬(wàn)一泄漏時(shí)，能迅速地將系統內的物料排空到一個(gè)事故泄料罐，防止事故的擴大。

　�。�5）加強個(gè)體防護：

　　在所有人身可能接觸到有害物質(zhì)而引起燒傷、刺激或傷害皮膚的區域內，均設緊急淋浴器和洗眼器；除防護眼鏡、手套、洗眼淋浴器等一般防護外，還應設有專(zhuān)用的防毒面具；對關(guān)鍵操作強制使用人員防護設備，例如空氣呼吸面具、全身PVC防護服、手套和防護鏡等等。