危險性分析是預防事故、建立HSE管理體系的前提。危險性分析是指對系統、設備或人員某項操作過(guò)程的危險和激發(fā)事件進(jìn)行分析，剖析它們的因果關(guān)系，分析事故的發(fā)生與發(fā)展過(guò)程，估計事故的發(fā)生概率。其目的是盡量防止采用不安全的技術(shù)路線(xiàn)、使用危險性物質(zhì)、工藝和設備（即使必須使用的也可以從設計、工藝上和操作過(guò)程中考慮采取安全措施），使危險不致發(fā)展成為事故。

　　危險性分析包括危險辨識和危險評價(jià)兩方面的內容。危險辨識是確認危險的存在并確定其特性的過(guò)程，是危險性發(fā)生的概率和危險和諧的定量化。危險評價(jià)是指危險指標的目標值與危險定量化的比較，從而消除、減少危險或把危險控制在允許的范圍內。

　　危害識別評價(jià)是由一系列系統分析方法組成，常用的方法有安全檢查分析表（SCL）、初步危險分析（PHA）、故障模式和影響分析（FEMS）、工作危害分析（JHA）、事件樹(shù)分析法（ETA）、事故樹(shù)分析法（FTA）、可操作性研究等，這些都是危險性分析所用的成熟的方法，它們不但能進(jìn)行定性，也能進(jìn)行定量的分析。但很多單位和人員在HSE初始狀態(tài)評估中，對識別的危險源和風(fēng)險評價(jià)等級還有尚需探討的內容，所以在評價(jià)過(guò)程和分析步驟上也有很多不完善的地方，有一些危險性分析的深淺不一，有很多潛在的危險性被遺漏了，這就使得實(shí)際工作中難以實(shí)施有效的安全措施，也為今后再次進(jìn)行危險性分析造成了困難。下面具體談一談進(jìn)行危險性分析應當注意的問(wèn)題和一些體會(huì )。

　　1.系統框圖和可靠性框圖的繪制是進(jìn)行危險性分析的前提

　　1.1 危險性分析必須繪制系統圖和可靠性框圖

　　在進(jìn)行危險性分析時(shí)，往往忽略了系統框圖和可靠性框圖的繪制，這就容易使分析產(chǎn)生遺漏和偏差。根據系統圖和對系統本身的分析，做出可靠性框圖，這是進(jìn)行危害分析最基本的要求，也是危險性分析好壞的前提。

　　對于簡(jiǎn)單的系統可以用流程代替系統圖；對于復雜的系統可以繪制各功能子系統圖，如設備結構、燃料系統、控制系統、動(dòng)力系統等，這些子系統圖不但要各項功能完整，而且也要能清晰的表明各子系統之間的關(guān)系。各個(gè)系統之間的關(guān)聯(lián)點(diǎn)往往也會(huì )引發(fā)事故，其危險性分析不容忽視。要想分析清楚其危險性就必須繪制系統框圖和可靠性框圖。

　　之所以首先強調系統框圖和可靠性框圖的繪制，是因為通常進(jìn)行危害性分析時(shí)不太重視這一步驟。還要強調的是由于系統所完成的功能不同，系統圖和可靠性框圖往往是不一樣的。

　　1.2 明確危害性分析的目的

　　無(wú)論采用何種分析方法，都是根據系統圖和可靠性圖進(jìn)行分析。進(jìn)行危害性分析的目的是分析操作過(guò)程的危險和所激發(fā)的事件，即重點(diǎn)是分析危險產(chǎn)生的原因及可能導致的后果。換句話(huà)說(shuō)也就是采用邏輯推理的方法分析研究對象（如設備、附件或子系統以及人員操作失誤）出現故障或發(fā)生問(wèn)題后，對整個(gè)設備或系統所導致的危險性進(jìn)行分析、評定和預測，而分析研究對象發(fā)生故障的機理或原因則是根據分析的研究對象所生產(chǎn)的后果再進(jìn)行。

　　例如，對某配電室電氣設備進(jìn)行分析，當分析到交流接觸器，重點(diǎn)要分析該接觸器發(fā)生故障后對控制線(xiàn)路（不能及時(shí)停、送電）的影響以及所控制設備不能操縱的危害，找出該接觸器故障后最大影響程度是否在可控制范圍內，然后制定出該接觸器故障后的排故方案，用最短的時(shí)間、最小的代價(jià)把危險控制在允許的范圍內。至于接觸器故障是由線(xiàn)圈短路引起的還是由粘連引起的不是分析的重點(diǎn)。