1、硝化反應。

　　有兩種：

　�。�1）指有機化合物分子中引入硝基取代氫原子而生成硝基化合物的反應，如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油；

　�。�2）硝酸根取代有機化合物中的羥基生成硝酸酯的化學(xué)反應。

　　硝化反應的主要危險性有：

　�。�1）爆炸。硝化是劇烈放熱反應，操作稍有疏忽、如中途攪拌停止、冷卻水供應不足或加料速度過(guò)快等，都易造成溫度失控而爆炸。

　�。�2）火災。被硝化的物質(zhì)和硝化產(chǎn)品大多為易燃、有毒物質(zhì)，受熱、磨擦撞擊、接觸火源極易造成火災。

　�。�3）突沸沖料導致灼傷等。硝化使用的混酸具有強烈的氧化性、腐蝕性，與不飽和有機物接觸就會(huì )引起燃燒。

　　2、磺化反應�；腔�反應是有機物分子中引入磺基的反應。

　　磺化生產(chǎn)裝置的主要類(lèi)型：

　�。�1）烷烴的磺化。

　�。�2）苯環(huán)的磺化。

　�。�3）各種聚合物的磺化和氯磺化。

　　磺化反應的主要危險性有：

　�。�1）火災。常用的磺化劑，如濃硫酸、氯磺酸等是強氧化劑，原料多為可燃物。

　�。�2）爆炸�；腔�是強放熱反應，若不能有效控制投料、攪拌、冷卻等操作環(huán)節，反應溫度會(huì )急劇升高，導致爆炸事故。

　�。�3）沸溢和腐蝕。常用的磺化劑三氧化硫遇水生成硫酸，會(huì )放出大量熱能造成沸溢事故，并因硫酸的強腐蝕性而減少設備壽命。

　　3、鹵化反應。有機化合物中的氫或其他基團被鹵素（Cl、Br、F、I）取代生成含鹵有機物的反應稱(chēng)為鹵化反應。

　　鹵化反應主要危險性有：

　�。�1）火災。鹵化反應的火災危險性主要取決于被鹵化物質(zhì)的性質(zhì)及反應過(guò)程條件，反應過(guò)程所用的物質(zhì)為有機易燃物和強氧化劑時(shí)，容易引發(fā)火災事故。

　�。�2）爆炸。鹵化反應為強放熱反應，因此鹵化反應必須有良好的冷卻和物料配比控制系統。

　�。�3）中毒。鹵化過(guò)程使用的液氯、溴具有很強的毒性和氧化性，液氯儲存壓力較高，一旦泄露會(huì )發(fā)生嚴重的中毒事故。

　　4、強氧化反應。物質(zhì)與氧或強氧化劑發(fā)生的化學(xué)反應稱(chēng)為強氧化反應。

　　強氧化反應的主要危險性有：

　�。�1）爆炸。強氧化反應一般是劇烈放熱反應，反應熱如不及時(shí)移去，將會(huì )造成反應失控而發(fā)生爆炸事故。

　�。�2）火災。氧化劑具有很強的火災危險性，如遇高溫、撞擊、摩擦以及與有機物、酸類(lèi)接觸都能引發(fā)火災。

　　5、重氮化反應。重氮化是使芳伯胺變?yōu)橹氐�鹽的反應。

　　重氮化反應的主要危險性有：

　�。�1）爆炸。重氮化反應的危險性在于所產(chǎn)生的重氮鹽，在溫度稍高或光的作用下，極易分解，有的甚至在室溫時(shí)亦能分解。

　�。�2）火災。作為重氮劑的芳胺化合物多為可燃有機物在一定條件下易引發(fā)火災

　　6、加氫反應。在石油化工生產(chǎn)中，在催化劑及氫存在條件下以除去其中的硫、氮或不飽和鍵、烯烴或使原料發(fā)生裂解的反應稱(chēng)為加氫反應。

　　加氫反應的火災危險性有：

　�。�1）爆炸。許多還原反應都是在氫氣存在條件下，并在高溫、高壓下進(jìn)行，如果因操作失誤或設備缺陷發(fā)生氫氣泄漏，極易發(fā)生爆炸。

　�。�2）火災。加氫裂化在高溫、高壓下進(jìn)行，且需要大量氫氣，一旦油品和氫氣泄漏，極易發(fā)生火災或爆炸。

　�。�3）氫脆。加氫為強烈的放熱反應，氫氣在高溫下與鋼材接觸，鋼材內的碳分子易與氫氣發(fā)生反應生成碳氫化合物，使鋼制設備強度降低，發(fā)生氫脆。