形成機械傷害的事故其主要原因有：

1)檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進(jìn)入設備(球磨機等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專(zhuān)人監護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時(shí)受定時(shí)電源開(kāi)關(guān)作用或發(fā)生臨時(shí)停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。

2)缺乏安全裝置。如有的機械傳動(dòng)帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒(méi)有完好防護裝置;還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無(wú)警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會(huì )造成事故。

3)電源開(kāi)關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車(chē);另一種是好幾臺機械開(kāi)關(guān)設在一起，極易造成誤開(kāi)機械引發(fā)嚴重后果。

4)自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。

5)在機械運行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。

6)任意進(jìn)入機械運行危險作業(yè)區(采樣、干活、借道、揀物等)。

7)不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動(dòng)機械。