落砂及清理設備：包括震動(dòng)落砂機、型芯落砂機、圓型清理滾筒、噴砂機、噴丸器、噴丸清理轉臺、拋丸機等。

　　落砂：鑄件凝固冷卻到一定溫度后，把鑄件從砂箱內取出，去掉鑄件表面及內腔中的型砂和芯砂的工藝過(guò)程稱(chēng)為落砂，落砂通常分為人工落砂和機械落砂兩種。

　　機械落砂：在機械化生產(chǎn)線(xiàn)上，通常采用機械化落砂。機械落砂是把鑄件放在震動(dòng)落砂機上進(jìn)行震動(dòng)，使砂子下落。對于無(wú)箱檔砂箱的落砂，可將砂箱和鑄件一同吊至震動(dòng)落砂機上進(jìn)行。若在流水線(xiàn)上澆注，可利用氣動(dòng)推桿將砂箱和鑄件一同推放到落砂柵欄上。

　　人工落砂，在非機械化鑄工車(chē)間，一般是在澆注場(chǎng)地人工就地落砂。人工用大錘、鋼钅干或者風(fēng)錘敲擊砂箱和捅落型砂，不得用錘子直接敲擊砂箱中部和鑄件本體。免得損壞砂箱和鑄件。落砂后把冷鐵、芯骨、鐵釘等收集放好，以便再用。

　　清除砂芯：從鑄件中清除砂芯是一項繁重的工作，采用手工清砂時(shí)，勞動(dòng)強度大，灰塵多，衛生條件差，故生產(chǎn)中常采用以下幾種清砂除芯。

　　水爆清砂除芯：澆注后的鑄件待冷卻到適當溫度，從鑄型中取出立即浸入水中，水迅速進(jìn)入砂芯，急劇汽化膨脹，當水汽達到一定壓力后便產(chǎn)生爆炸，使砂芯爆裂而脫離鑄件，以達到清砂除芯的目的。這種方法叫水爆清砂除芯法。水爆清砂設備主要是水爆池和吊車(chē)，設備簡(jiǎn)單。

　　水力清砂除芯：水力清除砂芯是利用高壓水的高速射流來(lái)切割、沖刷鑄件上殘留的芯砂與粘砂的一種有效方法。水力清除砂芯無(wú)粉塵、改善了勞動(dòng)條件；生產(chǎn)率高，為手工清砂的5～10倍。

　　鑄件的表面清理：鑄件的表面清理包括去除鑄件內外表面的粘砂、分型面和芯頭處的披縫、毛刺、澆冒口痕跡等。其方法有：

　　噴、拋丸表面處理：噴丸清理是用490～588MPa的壓縮空氣，使彈丸從噴嘴以50～70m/s的高速?lài)姷借T件表面上，將粘附在鑄件表面的型砂、氧化皮等清除掉。

　　手工清理：用鋼絲刷、鑿子、銼刀等工具進(jìn)行清理。勞動(dòng)強度大、衛生條件差、效率低。但形狀復雜的鑄件，用手工清理仍是合適的。

　　滾筒表面清理：將鑄件裝入滾筒，利用鑄件之間以及鑄件與附加角鐵之間的摩擦，碰撞來(lái)去除鑄件表面粘砂、毛刺和氧化鐵皮。其設備結構簡(jiǎn)單，易于制造，清理效果尚好；缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、噪音大。適用于中小型鑄造車(chē)間。