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焊條可按用途和熔渣特性進(jìn)行分類(lèi)。

（1）按焊條的用途分類(lèi)。

1）低碳鋼和低合金鋼焊條（簡(jiǎn)稱(chēng)結構鋼焊條）。這類(lèi)焊條的熔敷金屬在自然氣候環(huán)境中具有一定的力學(xué)性能。

2）不銹鋼焊條。這類(lèi)焊條的熔敷金屬在常溫、高溫或低溫中，具有不同程度的抗大氣或腐蝕性介質(zhì)腐蝕的能力和一定的力學(xué)性能。

3）堆焊焊條。這類(lèi)焊條是用于金屬表面堆焊的焊條，其熔敷金屬在常溫或高溫中具有一定程度的耐不同類(lèi)型磨耗或腐蝕等性能。

4）低溫鋼焊條。這類(lèi)焊條的熔敷金屬在不同的低溫介質(zhì)條件下，具有一定的低溫工作能力。

5）鑄鐵焊條。這類(lèi)焊條是指專(zhuān)門(mén)用作焊補或焊接鑄鐵的焊條。

6）鎳及鎳合金焊條。這類(lèi)焊條用于鎳和鎳合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用于鑄鐵焊補和異種金屬的焊接。

7）錒及銅合金焊條。這類(lèi)焊條用于銅及銅合金的焊接、焊補或堆焊。某些焊條可用于鑄鐵焊補和異種金屬的焊接。

8）鋁及鋁合金焊條。這類(lèi)焊條用于鋁及鋁合金的焊接、焊補或堆焊。

（2）按焊條藥皮熔化后的熔渣特性分類(lèi)。

1）酸性焊條。其熔渣的成分主要是酸性氧化物（Si02、Ti02、Fe203）及其他在焊接時(shí)易放出歲的物質(zhì)，藥皮里的造氣劑為有機物，焊接時(shí)產(chǎn)生保護氣體。酸性焊條藥皮中含有多種氧化物，具有較強的氧化性，促使合金元素氧化；同時(shí)電弧氣中的氧電離后形成負離子與氫離子有很強的親和力，生成氫氧根離子，從而防止氫離子溶入液態(tài)金屬里，所以這類(lèi)焊條對鐵銹、水分不敏感，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔。但酸性熔渣脫氧不完全，也不能有效地清除焊縫的硫、磷等雜質(zhì)，故焊縫的金屬力學(xué)性能較低，一般用于焊接低碳鋼和不太重要的碳鋼結構。

2）堿性焊條。其溶渣的主要成分是堿性氧化物（如大理石、螢石等），并含有較多的鐵合金作為脫氧劑和合金劑，焊接時(shí)大理石分解產(chǎn)生的二氧化碳氣體作為保護氣體。由于焊條的脫氧性能好，合金元素燒損少，焊縫金屬合金化效果較好。但由于電弧中含氧量低，如遇焊件或焊條存在鐵銹和水分時(shí)，容易出現氫氣孔。在藥皮中加人一定量的螢石，在焊接過(guò)程中與氫化合生成氟化氫，具有去氫作用。但是螢石不利于電弧的穩定，必須采用直流反極性進(jìn)行焊接。若在藥皮中加入穩定電弧的組成物碳酸鉀（K2C03）等，便可使用交流電源。堿性焊條的熔渣脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素燒損少，所以焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂性均較好，可用于合金鋼和重要碳鋼結構的焊接。