1、定義與代號（不摻混合材料的為Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅰ；摻入不超過(guò)水泥直來(lái)那個(gè)5%的石灰石或?；郀t礦渣混合材料稱(chēng)為Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P·Ⅱ；普通硅酸鹽水泥，代號P·O）

2、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)（1）細度影響水泥活性和強度，顆粒越細，水化速度越快，早期強度越高，但硬化收縮較大，且磨粉時(shí)能耗大，成本高；顆粒過(guò)粗，不利于水泥活性的發(fā)揮，強度也低（2）凝結時(shí)間初凝時(shí)間為水泥加水拌合其，至水泥漿開(kāi)始失去塑性所需的時(shí)間，終凝時(shí)間為水泥加水拌和其，至水泥漿完全失去塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強度所需的時(shí)間硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于6.5h（390min）

水泥初凝時(shí)間不合要求，該水泥報廢；終凝時(shí)間不合要求，視為不合格（3）體積安定性（指水泥在硬化過(guò)程中，體積變化是否均勻的性能）

水泥安定性不良會(huì )導致構件（制品）產(chǎn)生膨脹形裂紋或翹曲變形；安定性不合格水泥不得用于工程，應廢棄（4）強度實(shí)驗：在標準溫度下20（+/-1）℃的水中養護，測3d和28d的試件抗折和抗壓強度劃分等級強度（5）堿含量：水泥的堿含量將影響構件（制品）的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故（6）水熱化：水化過(guò)程中放出的熱量，對大型基礎、水壩、橋墩等大體積混凝土工程，水化熱積聚在內部不易發(fā)散，溫度上升大50℃以上，可能使混凝土產(chǎn)生裂痕。