防水混凝土又叫抗滲混凝土，一般通過(guò)對混凝土組成材料的質(zhì)量改善，合理選擇配合比和集料級配，以及摻加適量外加劑，達到混凝土內部密實(shí)或是堵塞混凝土內部毛細管通路，使混凝土具有較高的抗滲性能。它可提高混凝土結構自身的防水能力，節省外用防水材料，簡(jiǎn)化防水構造，對地下結構、高層建筑的基礎以及貯水結構具有重要意義。結構混凝土抗滲等級是根據其工程埋置深度來(lái)確定的。

實(shí)現混凝土自防水的技術(shù)途徑有以下幾個(gè)方面：

（1）提高混凝土的密實(shí)度。

1）調整混凝土的配合比提高密實(shí)度。一般應在保證混凝土拌和物和易性的前提下，減小水灰比，降低孔隙率，減少滲水通道。適當提高水泥用量、砂率和灰砂比，在粗骨料周?chē)纬少|(zhì)量良好的、足夠厚度的砂漿包裹層，阻隔沿粗骨料表面的滲水孔隙。改善骨料顆粒級配，降低混凝土孔隙率。

防水混凝土的水泥用量不得少于320kg/m3，摻有活性摻和料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3；砂率宜為35%～40%，泵送時(shí)可增至45%；水灰比不得大于0.55；灰砂比宜為1：1.5～1：2.5. 2）摻入化學(xué)外加劑提高密實(shí)度。在混凝土中摻人適量減水劑、三乙醇胺早強劑或氯化鐵防水劑均可提高密實(shí)度，增加抗滲性。減水劑既可減少混凝土用水量，又可使水充分分散，水化加速，水化產(chǎn)物增加；三乙醇胺是水泥水化反應的催化劑，可增加水泥水化產(chǎn)物；氯化鐵防水劑可與水泥水化產(chǎn)物中的Ca（OH）2生成不溶于水的膠體，填塞孔隙，從而配制出高密度、高抗滲的防水混凝土。氯化鐵防水劑的摻量為水泥重量的3%，用水稀釋后使用。

3）使用膨脹水泥（或摻用膨脹劑）提高混凝土密實(shí)度，提高抗滲性。目前摻用膨脹劑的方法應用頗廣，但必須首先依據《混凝土膨脹劑》JC 476嚴格檢驗膨脹劑本身的質(zhì)量，合格后摻用，方可取得應有的防水效果。

（2）改善混凝土內部孔隙結構。在混凝土中摻人適量引氣劑或引氣減水劑，可以形成大量封閉微小氣泡，這些氣泡相互獨立，既不滲水，又使水路變得曲折、細小、分散，可顯著(zhù)提高混凝土的抗滲性。

防水混凝土施工技術(shù)要求較高，施工中應盡量少留或不留施工縫，必須留施工縫時(shí)需設止水帶；模板不得漏漿；原材料質(zhì)量應嚴加控制；加強攪拌、振搗和養護工序等。