常用不銹鋼管

　　不銹鋼按其金相組織分為：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼；按耐腐蝕性能分為：耐大氣腐蝕、耐酸堿腐蝕和耐高溫不銹鋼。

　　不銹鋼管道安裝

　　不銹鋼具有較高的韌性及耐磨性，因此宜采用機械和等離子切割機等進(jìn)行切割，注意切割速度不宜過(guò)快，采用砂輪機切割或修磨時(shí)應使用不銹鋼專(zhuān)用砂輪片，不得使用切割碳素鋼管的砂輪，以免受污染而影響不銹鋼管的質(zhì)量。

　　不銹鋼管及管件應有制造廠(chǎng)的合格證書(shū)、化學(xué)成分和力學(xué)性能等資料；外觀(guān)不得有裂縫、起皮、機械損傷等現象，對表面機械損傷應進(jìn)行修整并使其保持光滑，同時(shí)要進(jìn)行酸洗及鈍化處理；輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管又未注明晶間腐蝕試驗結果的，應進(jìn)行晶間腐蝕的試驗。

　　不銹鋼管組對時(shí)，管口組對卡具應采用硬度低于管材的不銹鋼材料制作，最好采用螺栓連接形式。嚴禁將碳素鋼卡具焊接在不銹鋼管口上用來(lái)對口。

　　不銹鋼管坡口宜采用機械、等離子切割機、砂輪機等制出，用等離子切割機加工坡口必須打磨掉表面的熱影響層，并保持坡口平整。

　　不銹鋼管焊接一般可采用手工電弧焊及氬弧焊。為確保內壁焊接成型平整光滑，薄壁管采用全鎢級氬弧焊，壁厚大于3mm時(shí)，應采用氬電聯(lián)焊；焊接材料通常應與母材化學(xué)成分相近，且應保證焊縫金屬性能和晶間腐蝕性能不低于母材。

　　不銹鋼安裝時(shí)不得用鐵質(zhì)的工具及材料敲擊和擠壓；在碳鋼支、吊架與不銹鋼管道之間應墊入不銹鋼片使碳鋼支、吊架與不銹鋼管道不直接接觸；不銹鋼管道穿墻及穿樓板時(shí)應加裝套管，其間隙不應小于10mm并填塞絕緣物，絕緣物中不應含有鐵質(zhì)雜質(zhì)。

　　壁厚大于16mm的管子焊前應預熱。焊接后應對焊縫及附近表面進(jìn)行酸洗及鈍化處理。酸洗的目的是除去氧化皮，因焊接受熱后都會(huì )產(chǎn)生一層氧化皮，將直接影響管道的耐腐蝕性能；鈍化的目的是為了使不銹鋼表面產(chǎn)生一層無(wú)色致密的氧化薄膜，起耐腐蝕作用。