�。�1）初壓。用8t兩輪壓路機碾壓3～4遍，使粗碎石穩定、到位，碾壓時(shí)，由邊向中、由低向高進(jìn)行。在第一遍碾壓后，應及時(shí)找平。初壓結束，表面應平整，并具有設計要求的縱、橫坡度。

　�。�2）撒鋪填隙料。用石屑撒布機或類(lèi)似的設備將干燥的填隙料均勻地攤鋪在已壓穩的粗碎石層上，松厚25cm～30cm；也可用自卸汽車(chē)運送石屑至粗碎石層上，由人工攤鋪，人工進(jìn)行掃勻。

　�。�3）用振動(dòng)壓路機慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。

　�。�4）再次撒布填隙料。松厚2.0cm～2.5cm，人工掃勻。

　�。�5）再次碾壓。用振動(dòng)壓路機碾壓，對局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補，并將多余的填隙料用掃帚掃到不足之處。

　�。�6）碾壓后，如表面仍有未填滿(mǎn)的空隙，則還需要補撒填隙料，并用振動(dòng)壓路機繼續碾壓，直到全部空隙被填滿(mǎn)為止。

　�。�7）宜在表面先灑少量水。灑水量控制在3kg/m2左右，再用12t以上三輪壓路機碾壓1～2遍。在碾壓過(guò)程中，不應有任何蠕動(dòng)現象。