�。�1）驗證用于施工混合料的配合比

　�、僬{試拌和機，分別稱(chēng)出拌缸中不同規格的碎石、水泥、水的重量，測量其計量的準確性；

　�、谡{整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性；

　�、蹤z查混合料含水量、碎石級配、水泥劑量、7天無(wú)側限抗壓強度。

　�。�2）確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數（約為1.20~1.30）

　�。�3）確定標準施工方法

　�、倩旌狭吓浔鹊目刂品椒�；

　�、诨旌狭蠑備伔椒ê瓦m用機具（包括攤鋪機的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊作業(yè)時(shí)攤鋪機的間隔距離）；

　�、酆�水量的增加和控制方法；

　�、軌簩�(shí)機械的選擇和組合，壓實(shí)的順序，速度和遍數，至少應選擇兩種確保能達到壓實(shí)標準的碾壓方案，例如可采用如下碾壓程序：

　　12－15t雙鋼輪壓路機靜壓1遍，速度（1.5-1.7）km/h；18－20t雙鋼輪壓路機靜壓1遍，速度（1.5-1.7）km/h；激振力20-25t三輪或雙鋼輪壓路機振動(dòng)碾壓2遍，速度（1.8-2.2）km/h；，激振力大于40t三輪或雙鋼輪壓路機振動(dòng)碾壓2－3遍，速度（1.8-2.2）km/h；輪胎壓路機碾壓1－2遍，速度（1.5-1.7）km/h；

　�、莅韬�、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調和配合。

　�。�4）確定每一作業(yè)段的合適長(cháng)度（一般建議50 m -80m）

　�。�5）嚴密組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間

　　檢驗標準見(jiàn)附表，其中試鋪段的檢驗頻率應是標準中規定生產(chǎn)路面的2－3倍。