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2016-02-25 09:57 來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ) 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
鋼絲繩的安全使用與管理要點(diǎn)有哪些?
1、編結接長(cháng)的鋼絲繩作為主繩使用。
后果當使用編結的鋼絲繩時(shí),在編結部位會(huì )引起鋼絲繩直徑的變化,當鋼絲繩穿繞滑輪組時(shí),會(huì )引起二者之間的摩擦,嚴重時(shí)引起滑輪組、鋼絲繩的損壞,出現安全事故。且編接的鋼絲繩抗拉強度總達不到整根鋼絲繩的抗拉強度,在重要設備吊裝時(shí),禁止采用編結接長(cháng)的鋼絲繩作為主繩使用,否則可能出現安全事故。
措施(1)不采用編結接長(cháng)的鋼絲繩做主繩。
。2)當現場(chǎng)條件必須要求采取編結時(shí),應在項目工程師的同意下,應采取大接方法,且編結長(cháng)度為鋼絲繩直徑的800~1000倍,且經(jīng)過(guò)試拉無(wú)問(wèn)題后方可使用。
2、在鋼絲繩與重物的棱角處不采取保護措施而進(jìn)行吊裝作業(yè)。
后果吊運的物件邊緣處較鋒利,會(huì )造成捆扎的千斤繩磨斷或損傷千斤鋼絲繩。由于起吊重物以后,鋼絲繩受到張力,特別在荷載較大時(shí)鋼絲繩塑性加大,在重物的棱角處與鋼絲繩子間不加設襯墊,會(huì )導致鋼絲繩在棱角處彎折以及鋼絲被金屬棱角切斷,而導致鋼絲繩提前報廢,或者在吊裝過(guò)程中因鋼絲繩被切斷而出現事故。
措施加強起重工的責任心的教育,加強吊裝前的安全檢查,在與鋼絲繩接觸的重物的棱角處墊上方木或半圓管等,以起到對鋼絲繩(或設備)的保護作用。
3、作業(yè)時(shí)鋼絲繩與電焊把線(xiàn)及其他電源線(xiàn)接觸。
后果(1)當起重作業(yè)時(shí),鋼絲繩與電焊把線(xiàn)相接觸,則會(huì )磨破把線(xiàn)的絕緣層,產(chǎn)生的電火花則會(huì )灼傷、熔斷鋼絲鋼繩的鋼絲,導致鋼絲繩的承載能力下降直至報廢,施工時(shí)沒(méi)有發(fā)現時(shí)則會(huì )出現鋼絲繩斷裂,設備墜落。
。2)鋼絲繩與電源線(xiàn)相接觸磨破導線(xiàn)的絕緣層時(shí),導致鋼絲繩帶電,整個(gè)作業(yè)面處于帶電狀態(tài),造成觸電事故的發(fā)生。
措施制定施工方案及具體設置機具時(shí),應盡量使兩者避開(kāi),當無(wú)法避免時(shí),應采取隔離、絕緣防護措施。
4、鋼絲繩維護不當,不按使用規定使用。
后果鋼絲繩是起重吊裝中使用最廣泛的一種繩索,但如果在吊裝過(guò)程中不按使用規定使用,和吊裝完畢后,不維護,則會(huì )加速鋼絲繩的報廢,增加工程成本,影響安全施工,出現安全事故。
措施(1)要根據各種鋼絲繩的不同特點(diǎn)和使用要求正確選擇鋼絲繩的品種和規格。
。2)使用中要注意檢查鋼絲繩是否順直,若出現扭結現象應立即糾正。
。3)鋼絲繩要避免和電焊把線(xiàn)接觸,嚴防破皮的電焊把線(xiàn)把鋼絲繩的鋼絲灼傷、熔斷。
。4)嚴防鋼絲繩與金屬銳角或碎面經(jīng)常摩擦,鋼絲繩不得在已經(jīng)破損的滑輪上穿過(guò)。捆綁吊裝時(shí)應在金屬構件棱角處墊以木板、麻袋片、半圓管等。
。5)應經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,特別是重大設備吊裝是不允許斷絲的,鋼絲繩有下列情況之一者,應予報廢:
1)鋼絲繩被燒壞或磨斷一股。
2)鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕或磨損,達到鋼絲繩直徑的40%以上。
3)受過(guò)死角擰扭,繩股已變形。
4)鋼絲繩在一個(gè)捻距內的斷絲根數超過(guò)表6—3數值時(shí),應予以報廢。
。6)定期對鋼絲繩加潤滑油,以減少磨損和腐蝕。
。7)鋼絲繩用完后,應該用鋼絲刷沾柴油把粘附繩上的泥土、鐵銹、臟物清除干凈后,盤(pán)放在工具庫內,鋼絲繩下面要墊上枕木,庫中應保持干燥。
。8)鋼絲繩在卷?yè)P的卷筒上纏繞時(shí)應排列整齊,絕不許交叉相壓。
。9)吊裝繩索與垂線(xiàn)的夾角一般不應大于45°。
。10)在高溫物體上使用鋼絲繩時(shí)必須要采取隔熱措施,因為高溫會(huì )使鋼絲繩的強度降低。
。11)領(lǐng)取鋼絲繩時(shí),必須檢查該鋼絲繩的合格證,以保證機械性能、規格符合設計要求。
。12)對日常使用的鋼絲繩每天都應進(jìn)行檢查,包括對端部的固定連接,并做出安全性的判斷。
5、鋼絲繩端部用繩卡固定沒(méi)按標準要求。
后果(1)繩卡的數量不符合要求時(shí),則會(huì )影響主繩的承載能力,當載荷達到一定程度時(shí),會(huì )因固定不牢而出現扎頭滑動(dòng),進(jìn)而導致事故發(fā)生;
。2)繩卡的U形環(huán)螺栓沒(méi)擰緊,同樣會(huì )導致扎頭滑動(dòng);
。3)若繩卡的U形環(huán)部位卡在鋼絲繩長(cháng)頭一側,則會(huì )因U形環(huán)與鋼絲繩的接觸面小,使鋼絲繩產(chǎn)生彎曲和損傷,影響主繩的抗拉強度。
措施鋼絲繩端部用繩卡固定時(shí)應按標準要求進(jìn)行。
繩卡的U形環(huán)應在鋼絲繩繩頭(即活頭)一側;
繩卡的間距不應小于鋼絲繩直徑6倍,
繩卡擰緊時(shí),應直到鋼絲繩直徑被壓遍1/3左右
為便于觀(guān)察軋頭是否滑動(dòng),可采取加設一個(gè)安全繩卡的方法來(lái)監督,安全繩卡的安裝是在距最后一個(gè)繩卡約500mm處,中間放出一段安全彎,這樣,如前面軋頭有滑動(dòng)現象時(shí),安全彎會(huì )被拉直,便于隨時(shí)發(fā)現,及時(shí)加固。
6、鋼絲繩在卷筒上排列不緊密,最少纏繞圈數少于3圈。
后果當鋼絲繩在卷筒上排列不緊密時(shí),再繼續纏繩時(shí),鋼絲繩層與層之間就會(huì )出現交錯現象,引起震動(dòng),增加動(dòng)載,帶來(lái)不安全因素;當卷筒纏繞圈數少于3圈時(shí),由于摩擦力的減少到一定程度時(shí),跑繩的拉力大于繩端固定力與摩擦力,則會(huì )導致跑繩從固定部位抽出,造成事故。
措施(1)卷?yè)P機沒(méi)設排繩器時(shí),應設專(zhuān)人配合排繩,應保證鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在卷筒上。
。2)設在卷?yè)P機前方的第一個(gè)導向滑車(chē),應使鋼絲繩繞到卷筒中間時(shí)與卷筒軸線(xiàn)垂直,滑車(chē)與卷筒軸線(xiàn)間距離應大于卷筒長(cháng)度的20倍(對于光卷筒),當無(wú)法滿(mǎn)足時(shí),應加抗繩輪強制排繩。
。3)計算好設備吊裝時(shí)所需鋼絲繩的用量,以保證吊鉤在最低位置時(shí),鋼絲繩在卷筒上最少纏繞圈數不少于3圈。
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