鋼絲繩的安全使用與管理要點(diǎn)有哪些？

　　1、編結接長(cháng)的鋼絲繩作為主繩使用。

　　后果當使用編結的鋼絲繩時(shí)，在編結部位會(huì )引起鋼絲繩直徑的變化，當鋼絲繩穿繞滑輪組時(shí)，會(huì )引起二者之間的摩擦，嚴重時(shí)引起滑輪組、鋼絲繩的損壞，出現安全事故。且編接的鋼絲繩抗拉強度總達不到整根鋼絲繩的抗拉強度，在重要設備吊裝時(shí)，禁止采用編結接長(cháng)的鋼絲繩作為主繩使用，否則可能出現安全事故。

　　措施（1）不采用編結接長(cháng)的鋼絲繩做主繩。

　�。�2）當現場(chǎng)條件必須要求采取編結時(shí)，應在項目工程師的同意下，應采取大接方法，且編結長(cháng)度為鋼絲繩直徑的800～1000倍，且經(jīng)過(guò)試拉無(wú)問(wèn)題后方可使用。

　　2、在鋼絲繩與重物的棱角處不采取保護措施而進(jìn)行吊裝作業(yè)。

　　后果吊運的物件邊緣處較鋒利，會(huì )造成捆扎的千斤繩磨斷或損傷千斤鋼絲繩。由于起吊重物以后，鋼絲繩受到張力，特別在荷載較大時(shí)鋼絲繩塑性加大，在重物的棱角處與鋼絲繩子間不加設襯墊，會(huì )導致鋼絲繩在棱角處彎折以及鋼絲被金屬棱角切斷，而導致鋼絲繩提前報廢，或者在吊裝過(guò)程中因鋼絲繩被切斷而出現事故。

　　措施加強起重工的責任心的教育，加強吊裝前的安全檢查，在與鋼絲繩接觸的重物的棱角處墊上方木或半圓管等，以起到對鋼絲繩（或設備）的保護作用。

　　3、作業(yè)時(shí)鋼絲繩與電焊把線(xiàn)及其他電源線(xiàn)接觸。

　　后果（1）當起重作業(yè)時(shí)，鋼絲繩與電焊把線(xiàn)相接觸，則會(huì )磨破把線(xiàn)的絕緣層，產(chǎn)生的電火花則會(huì )灼傷、熔斷鋼絲鋼繩的鋼絲，導致鋼絲繩的承載能力下降直至報廢，施工時(shí)沒(méi)有發(fā)現時(shí)則會(huì )出現鋼絲繩斷裂，設備墜落。

　�。�2）鋼絲繩與電源線(xiàn)相接觸磨破導線(xiàn)的絕緣層時(shí)，導致鋼絲繩帶電，整個(gè)作業(yè)面處于帶電狀態(tài)，造成觸電事故的發(fā)生。

　　措施制定施工方案及具體設置機具時(shí)，應盡量使兩者避開(kāi)，當無(wú)法避免時(shí)，應采取隔離、絕緣防護措施。

　　4、鋼絲繩維護不當，不按使用規定使用。

　　后果鋼絲繩是起重吊裝中使用最廣泛的一種繩索，但如果在吊裝過(guò)程中不按使用規定使用，和吊裝完畢后，不維護，則會(huì )加速鋼絲繩的報廢，增加工程成本，影響安全施工，出現安全事故。

　　措施（1）要根據各種鋼絲繩的不同特點(diǎn)和使用要求正確選擇鋼絲繩的品種和規格。

　�。�2）使用中要注意檢查鋼絲繩是否順直，若出現扭結現象應立即糾正。

　�。�3）鋼絲繩要避免和電焊把線(xiàn)接觸，嚴防破皮的電焊把線(xiàn)把鋼絲繩的鋼絲灼傷、熔斷。

　�。�4）嚴防鋼絲繩與金屬銳角或碎面經(jīng)常摩擦，鋼絲繩不得在已經(jīng)破損的滑輪上穿過(guò)。捆綁吊裝時(shí)應在金屬構件棱角處墊以木板、麻袋片、半圓管等。

　�。�5）應經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，特別是重大設備吊裝是不允許斷絲的，鋼絲繩有下列情況之一者，應予報廢：

　　1）鋼絲繩被燒壞或磨斷一股。

　　2）鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕或磨損，達到鋼絲繩直徑的40％以上。

　　3）受過(guò)死角擰扭，繩股已變形。

　　4）鋼絲繩在一個(gè)捻距內的斷絲根數超過(guò)表6—3數值時(shí)，應予以報廢。

　�。�6）定期對鋼絲繩加潤滑油，以減少磨損和腐蝕。

　�。�7）鋼絲繩用完后，應該用鋼絲刷沾柴油把粘附繩上的泥土、鐵銹、臟物清除干凈后，盤(pán)放在工具庫內，鋼絲繩下面要墊上枕木，庫中應保持干燥。

　�。�8）鋼絲繩在卷?yè)P的卷筒上纏繞時(shí)應排列整齊，絕不許交叉相壓。

　�。�9）吊裝繩索與垂線(xiàn)的夾角一般不應大于45°。

　�。�10）在高溫物體上使用鋼絲繩時(shí)必須要采取隔熱措施，因為高溫會(huì )使鋼絲繩的強度降低。

　�。�11）領(lǐng)取鋼絲繩時(shí)，必須檢查該鋼絲繩的合格證，以保證機械性能、規格符合設計要求。

　�。�12）對日常使用的鋼絲繩每天都應進(jìn)行檢查，包括對端部的固定連接，并做出安全性的判斷。

　　5、鋼絲繩端部用繩卡固定沒(méi)按標準要求。

　　后果（1）繩卡的數量不符合要求時(shí)，則會(huì )影響主繩的承載能力，當載荷達到一定程度時(shí)，會(huì )因固定不牢而出現扎頭滑動(dòng)，進(jìn)而導致事故發(fā)生；

　�。�2）繩卡的U形環(huán)螺栓沒(méi)擰緊，同樣會(huì )導致扎頭滑動(dòng)；

　�。�3）若繩卡的U形環(huán)部位卡在鋼絲繩長(cháng)頭一側，則會(huì )因U形環(huán)與鋼絲繩的接觸面小，使鋼絲繩產(chǎn)生彎曲和損傷，影響主繩的抗拉強度。

　　措施鋼絲繩端部用繩卡固定時(shí)應按標準要求進(jìn)行。

　　繩卡的U形環(huán)應在鋼絲繩繩頭（即活頭）一側；

　　繩卡的間距不應小于鋼絲繩直徑6倍，

　　繩卡擰緊時(shí)，應直到鋼絲繩直徑被壓遍1／3左右

　　為便于觀(guān)察軋頭是否滑動(dòng)，可采取加設一個(gè)安全繩卡的方法來(lái)監督，安全繩卡的安裝是在距最后一個(gè)繩卡約500mm處，中間放出一段安全彎，這樣，如前面軋頭有滑動(dòng)現象時(shí)，安全彎會(huì )被拉直，便于隨時(shí)發(fā)現，及時(shí)加固。

　　6、鋼絲繩在卷筒上排列不緊密，最少纏繞圈數少于3圈。

　　后果當鋼絲繩在卷筒上排列不緊密時(shí)，再繼續纏繩時(shí)，鋼絲繩層與層之間就會(huì )出現交錯現象，引起震動(dòng)，增加動(dòng)載，帶來(lái)不安全因素；當卷筒纏繞圈數少于3圈時(shí)，由于摩擦力的減少到一定程度時(shí)，跑繩的拉力大于繩端固定力與摩擦力，則會(huì )導致跑繩從固定部位抽出，造成事故。

　　措施（1）卷?yè)P機沒(méi)設排繩器時(shí)，應設專(zhuān)人配合排繩，應保證鋼絲繩始終順序地逐層緊纏在卷筒上。

　�。�2）設在卷?yè)P機前方的第一個(gè)導向滑車(chē)，應使鋼絲繩繞到卷筒中間時(shí)與卷筒軸線(xiàn)垂直，滑車(chē)與卷筒軸線(xiàn)間距離應大于卷筒長(cháng)度的20倍（對于光卷筒），當無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)，應加抗繩輪強制排繩。

　�。�3）計算好設備吊裝時(shí)所需鋼絲繩的用量，以保證吊鉤在最低位置時(shí)，鋼絲繩在卷筒上最少纏繞圈數不少于3圈。