如何控制混凝土質(zhì)量的幾點(diǎn)體會(huì )

　　在我國工程建設領(lǐng)域中，鋼筋混凝土結構以其造價(jià)低、設計理論成熟、施工技術(shù)成熟、抗震性能良好等優(yōu)點(diǎn)占有絕對的比重。在當前我國工程建設領(lǐng)域中實(shí)行工程建設監理制，推行工程公司總承包制的環(huán)境下，質(zhì)量控制是監理工程師、總承包控制工程師三大控制中最為重要的方面。如何控制混凝土質(zhì)量，就成為質(zhì)量控制中一項極其常見(jiàn)而重要的工作。

　　1、材料控制

　　普通混凝土是由水泥、水、細骨料、化學(xué)外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按比例配合，經(jīng)過(guò)均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養護硬化而成的人工石材。在這幾種組成成份中，監理工程師、質(zhì)量控制工程師應著(zhù)重在工程資料和實(shí)物檢查兩方面。目前，一些地區實(shí)行的監理見(jiàn)證取樣送檢制度值得肯定。

　　1.1、水泥

　　水泥有多種品種、標號應根據設計圖紙的要求的要求和實(shí)際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當的水泥品種和標號。高強混凝土應優(yōu)先選擇高標號水泥進(jìn)行試配。

　　1.2、砂

　　細骨料砂，要重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級配、細度模數、含泥量和有害物質(zhì)含量。其重點(diǎn)是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數應在3.7～1.6之間。結構用砂含泥量一般不應超過(guò)3%，有害物用質(zhì)（云母、有機物、硫酸鹽等）含量不應超過(guò)2%.

　　1.3、石子

　　粗骨料石子，應重點(diǎn)檢查其質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、含量泥量及最大粒徑。一般采用1㎝～3㎝的碎石，卵石一般能用于結構受力部位，嚴禁混有煅燒過(guò)的石灰石塊或白云石塊。

　　1.4、水

　　凡是不能飲用的水，應在水質(zhì)化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過(guò)水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更樣著(zhù)重控制。

　　1.5、外加劑

　　首先，應檢查外加劑生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證料和有相應資質(zhì)的檢測單位出具的性能試驗報告。其次，在混凝土外加劑使用前，應進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿(mǎn)足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設計要求指示（如坑滲標號等）。另外，應注意混凝土外加劑使用說(shuō)明的有效日期、防止過(guò)期失效的外加劑用于工程。同時(shí)，要嚴格控制劑量，不得隨意添加，在攪拌混凝土時(shí)，摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應適當延長(cháng)。應大力推廣使用新型的復合型混凝土外加劑，以適應先進(jìn)的施工工藝的多種要求。

　　2、配合比的質(zhì)量控制

　　在根據設計要求和混凝土的工程特點(diǎn)，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見(jiàn)證情況下，進(jìn)行現場(chǎng)原材料取樣，并填寫(xiě)見(jiàn)證取樣單。關(guān)交有相應資質(zhì)等級的試驗室進(jìn)行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師在審查度驗室出具的配合比單及相應的有關(guān)混凝土性能，能夠滿(mǎn)足工程的各項要求后，方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。

　　3、攪拌過(guò)程的質(zhì)量控制

　　應要求施工單位嚴格原材料計量控制。攪拌機應配備水表，禁止單純憑經(jīng)驗靠感覺(jué)調整用水量的做法；對外加劑，應事先稱(chēng)量出每盤(pán)一份加入，禁止拿鐵鍬隨意填加；對砂石料，應堅持要求每次過(guò)磅稱(chēng)量，不提倡小車(chē)劃線(xiàn)做記號的體積法。另外，還應對每盤(pán)的攪拌時(shí)間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進(jìn)行抽查。在較大的工程中，應要求施工單位采用電腦計量的攪拌拌站，這樣可以有效的減少人為因素，使配合比得到可靠的保證。

　　4、澆筑過(guò)程質(zhì)量控制

　　混凝土澆筑前，監理工程師、質(zhì)控制工程師應檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類(lèi)型、規格、數量是否滿(mǎn)足混凝土的振搗要求；度件模具及數量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準備好。針對不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構件應要求采用不同類(lèi)型的振搗器；當混凝土澆筑超過(guò)2m應采用串筒式溜槽。應審查確認施工縫的設置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區、分層混凝土在初凝之前搭接。

　　在澆筑過(guò)程中，注意觀(guān)察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問(wèn)題，應及時(shí)對混凝土配合比作合理調整；督促施工單位控制好每層混凝土澆筑厚度及振搗器的插點(diǎn)是否均勻，移動(dòng)間距是否符合要求；對鋼筋交叉密集的梁柱節點(diǎn)是否振搗到位，以防出現蜂窩、麻面。對大體積混凝土或厚度較大的部件，應采用低水化熱水泥并加強保溫養護措施。