現澆鋼筋混凝土樓板裂縫成因及防治

　　現澆樓板裂縫是長(cháng)期困擾建筑施工企業(yè)的一個(gè)難題，也是居民住宅質(zhì)量投訴常見(jiàn)問(wèn)題。雖然理論認為，現澆樓板裂縫是不可避免的現象，這些裂縫一般被認為對使用無(wú)多大危害，但在實(shí)際施工中仍有必要采取有效措施對其進(jìn)行控制，特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。本文分析現澆樓屋面板裂縫的形成原因，并依據施工實(shí)踐提出防治措施。

　　一、裂縫產(chǎn)生的原因

　　1.混凝土水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂

　　混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動(dòng)對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿(mǎn)足泵送條件：坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時(shí)，砼脫水干縮時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生表面裂縫。

　　2.混凝土施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥

　　混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過(guò)于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

　　3.混凝土現澆施工中過(guò)分振搗，模板、墊層過(guò)于干燥

　　過(guò)度的抹平壓光會(huì )使混凝土的細骨料過(guò)多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。

　　4.后澆帶處理不慎而造成的板面裂縫

　　為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，可按規范要求設置后澆帶，但有些后澆帶不完全按設計要求施工，如施工未留企口縫，板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎，疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面裂縫。

　　5.鋼筋工程施工的影響

　　現代住宅因其智能化及消費者要求的提高，管線(xiàn)的暗埋較常見(jiàn)。但由于管線(xiàn)過(guò)多，使鋼筋與混凝土的粘結度降低，從而造成現澆樓板在混凝土成型后應力不均，呈現一些細小的不規則裂縫。

　　6.模板工程施工的影響

　　有的施工單位片面追求高利潤降低成本，配備模板套數不足而造成過(guò)早拆模，導致混凝土強度未達到拆模要求或因模板支撐系統不牢，樓面荷載影響造成樓面超值撓曲，也可能造成板中通長(cháng)裂縫。

　　7.養護工程不到位

　　在養護期內，混凝土強度未達到12MPa，即進(jìn)行下道工序的施工；尤其是重物沖撞，容易使板面出現不規則裂縫。而養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。

　　二、裂縫的預防措施

　　1.嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。

　　2.混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。

　　3.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養護。

　　4.后澆帶的施工應認真領(lǐng)會(huì )設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現混凝土不密實(shí)，不按圖紙要求留企口縫。

　　5.預埋管線(xiàn)過(guò)多的話(huà)，可在管線(xiàn)上下各覆蓋一層合適的鋼筋網(wǎng)片，控制水電管線(xiàn)間距在40毫米以上，則避免了因管線(xiàn)過(guò)多造成的鋼筋與混凝土粘結力下降。對于工種交叉作業(yè)問(wèn)題，可采取下列綜合措施加以解決：

　　1）盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間；2）樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設（或鋪設）臨時(shí)的簡(jiǎn)易通道，以供必要的施工人員通行；3）安排足夠數量的鋼筋工對重點(diǎn)部位及時(shí)整修；4）在裂縫的易發(fā)部位和負彎矩筋受力最大區域，應鋪設臨時(shí)性活動(dòng)跳板，擴大接觸面，分散應力，盡力避免上層鋼筋受到踩踏變形；5）住宅工程應根據工期要求，配備足夠數量的模板，混凝土應達到拆模強度要求才允許拆底模；6）混凝土澆搗后，在其終凝前采用木抹子進(jìn)行三次壓抹處理，能消除混凝土在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木抹子壓抹階段項目部派專(zhuān)人監督實(shí)施。

　　在氣溫較高（超過(guò)30℃）時(shí)，澆水養護是保證混凝土強度的關(guān)鍵。工地應根據現場(chǎng)實(shí)際設置豎向水管，并配有足夠揚程的水泵，在砼澆搗12小時(shí)內對混凝土覆蓋塑料薄膜養護。薄膜養護應采用一次性材料，保證覆蓋全部樓板，始終保持塑料薄膜內有凝結水，后續工序應盡量避免對塑料薄膜的破壞。

　　此外，混凝土養護期間，對于跨度較大的樓板，應避免吊裝堆放重物，以免外力沖擊樓板。砼強度未達12MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續工序施工。

　　三、裂縫的處理方法

　　1.對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現龜裂，可用抹壓一遍處理。

　　2.其他一般裂縫處理，可在清洗板縫后用1：2或1：l水泥砂漿抹縫，壓平養護。

　　3.當裂縫較大時(shí)，應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。

　　4.當樓板出現裂縫面積較大時(shí)，應對樓板進(jìn)行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

　　5.通長(cháng)、貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.3毫米的，采用結構膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。